Поиск

Извлечение золота, серебра, меди из электронного лома

Кокили для отливки высококачественных проб металлов. Внедрение новых кокилей и проб сокращает длительность плавок и анализа проб, расход дорогостоящих легирующих добавок, повышает точность анализа до требований ГОСТ на данную марку сплава

безопасности и качества изделий. Анализатор ЛИС-02 может быть использован на производстве различных изделий из металла: электрических проводов, труб, стержней, сеток, а также в производстве автомобилей, кораблей, самолетов и другой техники. Кроме того, благодаря своей компактности и мобильности, Анализатор металлов ЛИС-02 может быть применен в полевых условиях, что позволяет проводить анализы в реальном времени и существенно экономить время и ресурсы. Особенности: * Позволяет напрямую измерить содержание углерода в нержавеющих, низколегированных, углеродистых сталях и чугунах без использования аргона, прямо на воздухе. * Есть разъем для подключения аргона для создания инертной среды, минимизируя влияние внешней среды на результат измерений. * Имеет высокую скорость анализа, обеспечивает высокую точность результатов. * Не требуются лицензия на ИИИ, квалификация персонала группы "А". * Прибор обеспечивает минимизацию повреждения поверхности образца при его анализе. * Установленная библиотека с перечнем марок сталей и сплавов по «ГОСТ» с возможностью добавления новых марок Заказчиком. * Монолитный корпус «все в одном», на основной ручке которого расположена кнопка запуска измерений. * Камера с высоким разрешением позволяет четко фиксировать место анализа и обеспечивает точность данных. * Класс безопасности лазера 3B. Выходное отверстие с защитой от непреднамеренного излучения в виде транспортировочной шторки. Наряду с этим в приборе предусмотрен механизм автоматического контроля наличия образца, и в случае, если в рабочем поле отсутствует образец, лазерное излучение блокируется. Эксплуатация прибора возможна как при обычных цеховых или полевых условиях, так и при пониженных температурах. Примеры использования Анализатора металлов ЛИС-02: - Анализ химического состава стали на производстве, позволяющий контролировать качество и состав материала; - Анализ химического состава стали на производстве, позволяющий контролировать качество и состав материала; - Экспертиза металлических изделий для определения возможных дефектов или примесей; - Исследования в области металлургии и металлообработки для разработки новых материалов с определенными характеристиками; - Определение состава металлолома: с помощью ЛИС-02 можно быстро и точно определить химический состав металлолома, что позволяет улучшить процессы его переработки; - Контроль качества соединений и компонентов в атомной энергетике и других отраслях промышленности.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 230 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (диаметр х высота), мм 600х800 Установленная мощность, кВт 26,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Шахтная

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 500 Максимальная температура, °C1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм1200х800х500 Установленная мощность, кВт 42,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка-Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм1800х1560х1600 Вес, кг 800.

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 500 Максимальная температура, °C1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм1200х800х500 Установленная мощность, кВт 40,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка-Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм1800х1550х1600 Вес, кг 800

Назначение: Отбор пробы для химического, спектрального и др. анализа расплавленного металла Область применения: Кислородные конвертеры, электродуговые печи, индукционные печи, вакууматоры, сталь-ковши, разливочные ковши и др. Тип пробоотборника: с изложницей - форма овал, круг Диапазон рабочих температур (в зависимости от типа пробоотборника): от 1460°С до 2020°С Время отбора: от 3 до 5 сек Длина трубки: от 100 до 1500 мм (по заказу возможна другая длина) Шлаковый колпачок: Стальной, картонный, алюминиевый Раскислитель: Без раскислителя, алюминий, цирконий, титан

Назначение: Отбор пробы для химического, спектрального и др. анализа расплавленного металла Область применения: Кислородные конвертеры, электродуговые печи, индукционные печи, вакууматоры, сталь-ковши, разливочные ковши и др. Тип пробоотборника: Керамический пробоотборник с удлиненной ножкой Диапазон рабочих температур (в зависимости от типа пробоотборника): от 1150°С до 2020°С Время отбора: от 3 до 5 сек Длина трубки: от 100 до 1500 мм (по заказу возможна другая длина) Шлаковый колпачок: Стальной, картонный, алюминиевый Раскислитель: Без раскислителя, алюминий, цирконий, титан

Назначение: Отбор пробы для химического, спектрального и др. анализа расплавленного металла Область применения: Индукционные печи, сталь-ковши, установки доводки металла, разливочные ковши и др. Тип пробоотборника: Песчаная форма – толщина проб 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм Диапазон рабочих температур (в зависимости от типа пробоотборника): от 1150°С до 2020°С Время отбора: от 3 до 5 сек Длина трубки: от 100 до 1500 мм (по заказу возможна другая длина) Шлаковый колпачок: Стальной, картонный, алюминиевый Раскислитель: Без раскислителя, алюминий, цирконий, титан

Предназначен для измерения плотности нефти и нефтепродуктов. В корпус ареометра встроен термометр для измерения температуры исследуемой жидкости в диапазоне от - 20 до + 35 oС. Ареометры отградуированы для температуры окружающего воздуха 15 oС или 20 oС. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

Характеристики: Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Закалочная среда водяная Раб. объем, м.куб. 2,88 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×2380 Мощность / напряжение, кВт/В 60/380 Единовр. m загрузки, кг 650

Характеристика Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали. В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации. Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали. В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий. Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°. Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления. Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации. Технические харпактеристики Раб. объем,м.куб. 11,3 Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600 Мощность / напряжение, кВт/В 80/380 Часовая произв-ть , кг/час 2000