Поиск

Обозначение СНО 10/17 Номинальная мощность Pmax, кВт 8,2 Напряжение сети питания U, В 3 фазы + N+PE 220/380 Максимальная рабочая температура T раб, оС 1700

Сепаратор предназначен для сухого разделения слабомагнитных руд и материалов на магнитные и немагнитные компоненты. Техническая характеристика ЭВС-10/5 Производительность по твердому исходному, кг/ч до 5 Максимальная магнитная индукция в рабочей зоне, Тл, не менее 1,7 Диаметр рабочей части валка, мм 100 Длина рабочей части валка, мм 50 Крупность исходного материала, мм, не более 2 Мощность электродвигателя, кВт 0,18 Мощность, потребляемая электромагнитной системой, кВт, не более 0,5 Частота вращения валка, об/мин 70 Габаритные размеры, мм длина 540 Ширина 340 Высота 570 Масса, кг 75

Характеристика: муфель из плотной керамики; многослойная высокоэффективная теплоизоляция из волокнистых и микропористых материалов; газорегулирующая аппаратура (ротаметр, бублер,соединительные газовые шланги); термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; блокировка нагревателей при открывании двери; защита от обрыва термопары и превышения температуры. Нагревательным элементом печи ПКЗ-1,0-7 является проволочный нагреватель, расположенный снаружи камеры нагрева. Камера нагрева установлена в газоплотный внутренний кожух, который плотно закрывается дверью. На внутренней стороне двери имеется теплоизоляционная вставка ступенчатой формы, при закрывании двери заходящая во внутренний кожух и закрывающая рабочую камеру. Вокруг вставки имеется газоплотное уплотнение из силиконовой резины. Рабочая камера электропечи ПКЗ-1,2-36 образована огнеупорной кладкой и фиксируется во внутреннем герметичном кожухе. Для плотного прилегания двери на передней части газоплотного кожуха имеется уплотняющий фланец. Нагрев рабочей камеры производится проволочными нагревателями в виде спиралей, навитых на керамические трубки. Нагреватели устанавливаются внутри рабочей камеры, горизонтально вдоль стенок. Электропечи комплектуются газорегулирующим оборудованием (газовый ротаметр, барбатер, регулирующий и запорный вентили, ниппели для подсоединения газовых рукавов и соединительных шлангов), смонтированным в приборном отсеке. Преимущества: Печи имеют многослойную высокоэффективную теплоизоляцию из волокнистых и микропористых материалов, позволяющую снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной. Печи оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Силовое и регулирующее оборудование, а также элементы системы газоподвода смонтированы в приборном отсеке электропечи. Технические характеристики: Тмах,°С 1200 Расход газа, л/мин 4,1 Рабочее пространство Ш×В×глуб, мм 300×300×400 Габариты Ш×В×глуб, мм 935×1420×820 Мощность/ напряжение, кВт/В 5,7/220

Электропечь предназначена для купеляции образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Характеристика: Высокоэффективная теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; блокировка нагревателей (снятие напряжения) при открывании двери; термоконтроллер с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары и превышения температуры; разогрев по заданной траектории по дополнительному заказ. Рабочая камера электропечи образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных шамотно-волокнистых плит, с закрытым расположением нагревателей. Нагрев рабочей камеры производится стержневыми карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально над сводом и под подом камеры. Нагреватели отделены от рабочей камеры карбидкремниевыми плитами. Дверь электропечи открывается подъёмом вверх так, что разогретая футеровка двери всегда будет направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. По обе стороны двери на оси установлены противовесы, удерживающие дверь в открытом положении. В двери имеется смотровое отверстие, закрывающееся заглушкой. Для подачи в камеру свежего воздухав задней стенке печи имеется отверстие. Интенсивность подачи воздуха регулируется заслонкой. Газообразные продукты, выделяемые при купеляции, через отверстие в задней стенке камеры попадают в вытяжной короб, соединенный с вентиляционной системой. В верхней части короба имеется задвижка, регулирующая потокисходящих газов. Внизу вытяжной короб имеет контейнер для сбора осевших из газов твердых пылевидных частиц. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде. Силовое и регулирующее оборудованиесмонтировано в силовом блоке, закрепленном справа на подставке печи. Печь имеет высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащена электронным термоконтроллером для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы электропечь оснащена блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Тип нагревателя SiC Раб. прост-во Д×Ш×В, мм 240×200×480 Габариты Ш×В×глуб, мм 1000×1915×890 Мощность/ напряжение, кВт/В 8/380 m, кг 135

Сепаратор предназначен для мокрого магнитного обогащения сильномагнитных руд и материалов крупностью 0,1-3 мм в лабораториях, а также на промышленных участках с малой производительностью. Техническая характеристика ЭБМ-32/20 Производительность по твердому исходному, кг/ч до 75 Крупность исходного материала, мм, не более -3+0,1 Максимальная магнитная индукция в рабочей зоне, Тл, не более 0,13 Диаметр рабочей части барабана, мм 327 Длина барабана с ребордами, мм 227 Частота вращения барабана, об/мин 31,6 Номинальная мощность электродвигателя привода барабана, кВт 0,37 Габаритные размеры, мм длина (вдоль оси барабана) 690 Ширина 714 Высота 638 Масса, кг 155.

Ультрасовременный высокоточный твердомер серии ТКМ-459С представляет новое поколение измерительных приборов НК и предназначен для применения в полевых, производственных и лабораторных условиях для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий, в том числе поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и другие), гальванических покрытий (хром), наплавок, оценки механической прочности. Твердомер оснащен цветным графическим OLED-дисплеем и выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе, что позволяет применять его в самых тяжелых эксплутационных условиях. В основу принципа действия твердомера заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс). Твердомер ТКМ-459С реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости HB, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.

Дробилка щековая лабораторная ДЩЛ 180х250 предназначена для дробления горных пород с пределом прочности на сжатие до 280 МПа. Конструкция дробилки предусматривает возможность полного визуального осмотра дробильной камеры и зачистки рабочих поверхностей дробящих плит и футеровочных листов. Данная конструктивная особенность дает преимущество при использовании дробилки для обработки геологических проб, так как позволяет исключить их заражение, тем самым повысить достоверность проб.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-100 (ПКМВ-65, ПКМВ-50) с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Гидравлическая линия из четырех полуавтоматических прессов серии ПКМВ-15 предназначена для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов).

Воздушный штатив для анализа сплавов даёт возможность кроме монолитных проб анализировать металлические и неметаллические порошки, стружку, геологические пробы, крупные образцы и образцы сложной формы в искровом и дуговом разряде.

Гравитационно-центробежное обогащение измельченных руд или песков, содержащих тонкие и мелкие частицы свободных драгоценных металлов или других минералов с большим удельным весом.

Характеристика высокоэффективная теплоизоляция из волокнистых огнеупорных материалов; термоконтроллеры с цифровой индикацией температуры (по отдельному заказу - с разогревом по траектории, задаваемой оператором); защита от превышения температуры; защита от обрыва термопары. Электропечи типа ПВК-1,4 предназначены для проведения: нагрева, прокалки, обжига, термообработкии других термических процессов при температуре не более 1400°С. Нагрев производится стержневыми карбидкремниевыми (SiC) нагревателями, расположенными вертикально вдоль стенок рабочей камеры (либо горизонтально на своде рабочей камеры электропечи ПВК-1,4-17). Электропечи типа ПВК-1,6 с максимальной температурой нагрева 1650°С предназначены для проведения термических процессов, не требующих открытия печи в разогретом состоянии. Загрузка и выгрузка этих электропечей может производиться только после их полного остывания. Нагрев рабочей камеры производится стержневыми хромитлантановыми (LaCrО) нагревателями, установленными вертикально по боковым стенкам камеры. Электропечи типа ПВК-1,6 оснащены термоконтроллерами со специальной функцией контроля (ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагреваили охлаждения. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на стенке с правой стороны печи. Элементы управления электропечей ПВК-1,4-8 и ПВК-1,417 смонтированы в приборном отсеке, расположенном справа от камеры нагрева. Рабочая камера электропечей, предназначенная для термообработки изделий, образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных мулитокремнеземистых плит и теплоизоляционного слоя волокнистых материалов. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Рабочая камера электропечи закрывается футерованной дверью. Поворотом ручки дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Все электропечи оборудованы термоконтроллерами для электронного управления нагрева с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. А также при обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение питания нагревателей печи. Для контроля величины тока электропечи типа ПВК-1,6 оснащены индикаторами тока. Технические характеристики Тмах, °С 1400 Тип нагревателя SiC Раб. Прост-во Ш×В×глуб, мм 160×160×300 Габариты Ш×В×глуб, мм 645×570×600 Мощность/напряжение, кВт/В 3,3/220 m, кг 75