Поиск

Испытательные машины ИР-1М и РМ-УМ1 предназначены для измерения силы (нагрузки) и перемещения при испытании образцов материалов (изделий) твердостью до 42 HRC на растяжение при статических режимах одноосного нагружения по российским и зарубежным стандартам.

Может быть использован как прибор для неразрушающего контроля качества гальванических покрытий при серийном производстве металлических изделий. Благодаря компактным размерам и небольшому весу ТЛ-1МП обеспечивает возможность проведения оперативного непрерывного контроля выпускаемой продукции с высокой точностью. Погрешность измерения толщины покрытий в диапазоне от 0 до 50 мкм не превышает ±10%. Принцип работы толщиномера гальванопокрытий: Преобразователь с индукционной катушкой на ферритовом сердечнике генерирует высокочастотный сигнал (частота 1 МГц), который используется для создания переменного магнитного поля. По мере приближения преобразователя к проводящей поверхности переменное магнитное поле создает вихревые токи, величина которых зависит от характеристик металлической основы и толщины покрытия. В свою очередь, вихревые токи создают собственное электромагнитное поле, которое может восприниматься индукционной катушкой. Результирующий сигнал поступает в детектор амплитуды, после чего передается в блок обработки (процессорный блок), где оцифровывается и отображается на дисплее прибора. Помимо преобразования сигнала процессор используется для установки необходимого коэффициента усиления, а также начального смещения напряжения, зависящего от характеристик материалов в контролируемом объекте. Особенности конструкции прибора и преимущества метода измерения Вихретоковый толщиномер ТЛ-1МП состоит из электронного блока с дисплеем, блока питания и преобразователя. Управление прибором осуществляется с помощью четырех кнопок, расположенных на лицевой панели электронного блока. Преобразователь может быть отсоединен от электронного блока во время транспортировки или для удобства хранения. К преимуществам прибора относятся: - удобство и простота эксплуатации; - небольшие размеры и легкий вес, позволяющие использовать ТЛ-1МП в сложных условиях с ограниченным доступом к контролируемой зоне объекта; - высокая точность измерений; - заводская настройка средства измерения под требования заказчика; - высокая степень локализации дефектов за счет небольшого размера преобразователя. Область применения: Срок службы металлических деталей и узлов механизмов, используемых в машиностроении, во многом определяется их стойкостью к коррозии и износу поверхности. Однако не все металлы достаточно устойчивы к внешним разрушающим воздействиям. Поэтому для их защиты используются различные гальванические покрытия из цинка, никеля, хрома, кадмия, олова, меди, серебра и других металлов. Даже небольшие колебания толщины защитных покрытий могут существенно влиять на эксплуатационные характеристики деталей, срок их службы, взаимодействие с другими узлами. Поэтому измерение толщины покрытия металла, нанесенного электрохимическим методом, важно при проведении контроля качества изделий. Использование толщиномера вихретокового ТЛ-1МП позволяет производить неразрушающий контроль качества гальванических покрытий на поверхности металлических деталей в условиях серийного производства с особыми требованиями к качеству продукции. Прибора обнаруживает даже небольшие механические дефекты, последствия истирания, эрозии, коррозии на поверхности. Благодаря удобству использования, эффективности и надежности вихретоковая толщинометрия относится к стандартным методам контроля качества изделий с гальваническими покрытиями в таких отраслях, как машиностроение, авиационно-космическая промышленность.

Область применения: Индукционные печи, агрегаты ковш-печь, вакууматоры, литейные ковши различных типов, промежуточные ковши, кристаллизаторы Диапазон измерений: от 0,5 до 14 ppm H2 Точность: от 0,5 до 3ppm - 0,1ppm H2 от 3,0 до 14ppm - 3% H2 Время измерения: до 60 сек Воспроизводимость результатов: 0.3% Назначение: Измерение процентного содержания углерода в стали Область применения: Печи, ковши, вагранка Диапазон измерений: от 0.01 до 2.00% углерода Точность: 0.01 %

Плотномер-вискозиметр «СМАРТ» состоит из первичного преобразователя и электронного блока. Первичный преобразователь представляет собой трубчатый корпус, может быть выполнен из нержавеющей стали, титанового сплава или других металлов и сплавов, в котором закреплены жестко соединенный с камертоном пьезопреобразователь и термопреобразователь. Корпус электронного блока выполнен из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Внутри корпуса расположены печатные платы с электронными компонентами. Электронный блок формирует электрические сигналы, передаваемые на пьезопреобразователь для возбуждения механических колебания вибропреобразователя плотности и вязкости камертонного типа. При изменении вязкости измеряемой среды изменяется добротность вибропреобразователя, а при изменении плотности – частота (период) колебаний. Электронный блок преобразует измененное значение параметров вибропреобразователя в значения плотности и вязкости. Далее, проводится корректировка полученных значений для снижения дополнительной погрешности от влияния температуры и других факторов, после чего, формируются выходные сигналы (аналоговый тока и цифровой), а также отображает на дисплее значение плотности и/или вязкости

Режимы сканирования: ион-проводящая микроскопия атомно-силовая микроскопия силовое картирование литография резистивная микроскопия электростатическая микроскопия магнитная микроскопия cканирующая туннельная микроскопия

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП от производителя предназначен для обнаружения поверхностных дефектов в деталях из ферромагнитных, а также поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из немагнитных сталей и сплавов. Устройство позволяет обнаруживать трещины и микротрещины различного происхождения, в том числе вызванные стресс-коррозией, даже при наличии непроводящих зазоров (через лакокрасочные, изоляционные покрытия, загрязнения) и без непосредственного контакта с поверхностью изделия. Отличие от базовой версии: · улучшенная схемотехника приемного и измерительного тракта · модернизированное программное обеспечение · дополнительный преобразователь Тип 1 · специализированные дополнительные вихретоковые преобразователи Тип 4, Тип 5 и Тип 6 · дополнительный образец Иа8.896.077-02 · CD с программным обеспечением

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 500 Максимальная температура, °C1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм1200х800х500 Установленная мощность, кВт 42,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка-Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм1800х1560х1600 Вес, кг 800.

Маятниковый копер с ручным подъемом молота серии МК-4 разработан и производится с учетом требований ГОСТ и предназначен для проведения физико-механических испытаний пластмасс и других неметаллических материалов при двухопорном ударном изгибе в соответствии с методом Шарпи. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется вручную, а результаты испытаний фиксируются на аналоговой шкале. Маятниковый копер МК-4 предназначен для работы в помещениях лабораторного типа, изолированных от проникновения агрессивных веществ и вибрации, при температуре окружающего воздуха от +10 до +35°С.

Мельница шаровая лабораторная предназначена для измельчения руды в лабораторных условиях.

Электромеханический испытательный твердомер серии ТШ-6 предназначен для измерения твердости крупногабаритных изделий из металлов и сплавов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012-59: контроля и разбраковки по твердости однотипных деталей на группы твердости. Прибор состоит из колонны, жестко связанной с основанием, стола с размещаемым на нем испытуемым изделием, испытательной головки, перемещающейся по колонне и предназначенной для подвода индентора к испытуемой детали, нанесения отпечатка и отвода после окончания испытания, электропривода испытательной головки, электронного оборудования для автоматического контроля и индикации показаний твердости. Процесс нанесения отпечатка на твердомере полностью автоматизирован, а результаты испытания фиксируются на пульте оператора в единицах твердости Бринелля.