Поиск

Климатическая камера тепла и влаги КТВ-0,15 объемом 150 литров от отечественного производителя. Камеры тепла и влаги предназначены для проведения испытаний на воздействие, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения.

Испытательная климатическая камера тепла-холода-влаги. Популярная модель, учитывающая нагрев/охлаждение в основном диапазоне и точную влажность среды испытаний. Данный вид оборудования позволяет проводить испытания продукции на воздействие как высоких, так и низких температур. Оборудование используется для исследований в условиях влажности от 10 до 98 процентов. Увлажнение воздуха осуществляется с помощью парогенератора или ультразвукового излучателя. Модификация СМО, позволяет нагревать камеру в диапазоне температур от -40 до +170°С. Общий диапазон влажности - от 10 до 98 %. В отличии от модификации С, СМ, М и ММ, более точно контролирует влажность. Диапазон увлажнения контролируется и зависит от температурного режима: до 50 ºС до 20-98% +50-60ºС до 20-70% +60-70ºС до 20-50% +70-80ºС до 20-40%Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема,(В*Ш*Г), мм внешние габариты камеры, (В*Ш*Г), мм масса, кг размер смотрового окна, мм потребляемая мощность, КВт 64 400*400*400 1700*730*1460 500 200*170 4,7 80 500*400*400 1700×730*1460 500 200*170 4,7 100 500*500*400 1770*800*1470 530 200*170 5,5 120 600*500*400 1770×800*1470 530 200*170 5,5 200 700*600*500 1800*900*1360 510 200*170 6,2 240 800*600*500 1730×930*1600 540 200*170 6,2 330 700*800*600 1750*900*1320 605 200*170 6,8 450 800*800*700 1830*1140*1620 800 530*400 7,5 650 900*900*815 2060*1230*1710 1050 530*400 9,4 650 1500*650*650 2650*1000*1700 1000 530*400 9,4 1000 950*1000*1060 2130*1340*1940 1250 530*400 12,5 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2000 1100*1200*1560 2300*1560*2470 1950 530*400 20 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Климатическая камера дождя КД-1,0 объемом 1000 литров от отечественного производителя. Камеры дождя предназначены для испытания изделий на воздействие атмосферных осадков (дождя) по методу 218-1 ГОСТ Р В 20.57.416-98. и ГОСТ РВ 20.57.306-98. При испытании предусмотрена возможность подачи электропитания на испытуемое изделие. В серийно выпускаемых камерах предусмотрен поворотный стол с углом наклона от горизонтального положения до 45°, обеспечивающий равномерное распределение воды по поверхности испытываемого изделия. В камерах при испытаниях предусмотрена автономная замкнутая система циркуляции воды. Измеритель расхода воды с регулировочными клапанами формирует разбрызгивание с заданными параметрами интенсивности дождя.

Климатическая камера холода и тепла КХТ-0,22 объемом 225 литров от отечественного производителя. Испытательная камера тепло, холод предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной, повышенной температуры по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина - каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-40 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Область применения: Кислородные конвертеры Диапазон измерений: от 1 до 2000 ppm О2 - окисленность металла от 1400 до 1800°С - температура металла от 0,010 до 0,200% - содержание углерода Точность: 0 + 3°С при 1554°С ; (от 5 до 10) мВ (в зависимости от уровня активности кислорода) Форма отобранной формы металла: Круг: диаметр 34 мм, толщина 12 мм Овал: диаметр 34мм, длина 42 мм, толщина 12 мм Раскислитель: Без раскислителя, алюминий, цирконий, титан Время измерения: 8 сек Длина трубки: от 100 до 2500 мм (по заказу возможна другая длина) Шлаковый колпачок: Стальной, алюминиевый, медный, картонный Тип НСХ: B, S, R

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 10 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1800×2700×2000 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 5250×6000×3860 Мощность / напряжение, кВт/В 120/380 m, кг 5900

Технические характеристики объем нагревательного муфеля 5 л размеры камеры (длина х ширина х высота) 295х150х100 мм максимальная температура нагрева 1100 °C мощность 2,4кВт напряжение 220 В/1 фаза габариты (длина х ширина х высота) 790х590х780 мм вес 90 кг Описание Компактная электропечь Горизонтальная загрузка Диапазон рабочей температуры от +50ºC до +1100ºC

Автоматизированный многофункциональный комплекс магнетронного нанесения покрытий, состоящий из двух камер. Большая камера горизонтального исполнения, прямоугольной формы, изготовлена из нержавеющей стали с электрополировкой внутренних поверхностей. Стенки корпуса имеют ребра жесткости. Двери из нержавеющей стали прямоугольной формы с электрополировкой внутренних поверхностей служат для загрузки изделий в камеру, обслуживания испытываемых устройств и наблюдения за процессом испытания через смотровые окна. В большой камере размещены три планарных магнетрона, протяженный источник ионов, а также три круглых магнетрона и круглый источник ионов. В камере также размещается модуль перемещения, который обеспечивает линейное движение с определенной скоростью и остановку в любой точке камеры заданной оператором. Модуль состоит из каретки, направляющих, ввода и системы передачи движения. На каретке крепится термоплита, для поддержания температуры покрываемых образцов. Малая камера сварная, вертикального исполнения, колпачного типа изготовлена из нержавеющей стали. Поднятие колпака осуществляет электромеханический подъемник. В малой камере размещены четыре круглых магнетрона и один источник ионов. Вакуумная система единая для обеих камер и построена на криогенном насосе CTI Cryogenics Cryo Torr 8 и спиральном форвакуумном насосе Anest Iwata ISP-500С. Для переключения откачки между камерами используется специальная распределительная камера с комплектом затворов. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах.

Камеры данного типа предназначены для испытания изделий и материалов на воздействие повышенной и пониженной температуры, повышенной и пониженной влажности и пониженного атмосферного давления. В камерах предусмотрена возможность подачи на испытуемые изделия электропитанием напряжением до 1000 В и измерения электрических параметров изделий в процессе испытания. Применение вакуумных насосов и систем регулирующих давление фирм Edwards, Osaka, Aglent Technologies.

Дезинтегратор Д-40 предназначен для дезинтеграции и дешламации керновых проб или других материалов.

Полуавтоматизированные линии для капиллярного контроля КРАФТЕСТ представляют собой системы модулей проведения различных этапов капиллярного контроля, объединённых в единый полуавтоматизированный комплекс. Особенность: перемещение корзины с деталями по опорным роликам, каждая процедура запускается с помощью кнопки. Серийно выпускаемые модули: • Модуль ультразвуковой очистки. • Автоматический модуль мойки. Модуль ручной мойки пистолетом (душем). • Погружение, барботаж, мойка под напором форсунками. • Модуль сушки конвекционный. • Модуль для нанесения пенетранта методом погружения или электростатическим методом. • Модуль для очистки эмульгатором методом погружения. • Модуль шторм-камера для нанесения сухого проявителя. • Модуль для нанесения жидкого проявителя методом погружения. • Модуль для нанесения сухого проявителя электростатическим методом. • Затемненная кабина для проведения контроля с пожаробезопасной вытяжкой. • Освещение белым/ультрафиолетовым светом. • Столы загрузки и выгрузки деталей. Буферные прямые и угловые столы. • Рабочее место технолога АРМТ. • Промышленный ПК с предустановленным специализированным ПО Крафтест ПТ-Софт. Автоматизация: • Измерение и контроль уровней технологических жидкостей и воды. Автоматическая подача и слив. • Измерение и контроль температуры технологических жидкостей и воды. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль температуры воздуха в сушках. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль времени проведения процессов. • Контроль закрытия/открытия крышек модулей. Автоматический подъем/опускание крышек модулей. • Контроль положения подъемных платформ/тельфера. Автоматический подъем/опускание платформ/тельфера. • Автоматическая звуковая и световая сигнализация. Более того, в полностью автоматизированных комплексах Крафтест ФПТ-Лайн дополнительно автоматизированы (роботизированы) процессы загрузки и выгрузки в линию, перемещение и позиционирование деталей (или корзин с деталями) между модулями комплекса.