Поиск

Изделие предназначено для нагрева в жидких средах солей деталей под закалку, отпуск, и нормализацию без окисления в интервале температур от 700 оС до 1200 оС в стационарных условиях. Среда рабочего пространства — расплав солей. Соляные электрованны чаще всего используются при термической обработке инструментальных сталей для быстрого нагрева под закалку и проведения других видов обработки с минимизацией обезуглероженного слоя. Электродная соляная ванна функционирует на основе токопроводящих свойств расплавленных солей. От электросети ток через трансформатор поступает на электроды, опущенные в расплавленную соль, и под таким воздействием она нагревается до нужной температуры.

Предназначен для измерения плотности нефти и нефтепродуктов. В корпус ареометра встроен термометр для измерения температуры исследуемой жидкости в диапазоне от - 20 до + 35 oС. Ареометры отградуированы для температуры окружающего воздуха 15 oС или 20 oС. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Модификация И1185М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 100 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 100 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 100000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Гидравлический пресс марки ПКМВ-100 предназначен для проведения испытаний на сжатие, изгиб под действием заданного давления, времени. Управление прессом с автоматическим поддержанием заданных параметров производится от программируемого микропроцессорного пульта оператора. Широкий диапазон режимов работы с меняющимися технологическими параметрами придает универсальность оборудованию. Предусмотрена возможность передачи параметров графика процесса в компьютер.

Электропечь ПТП-1,2-10 предназначена для тигельной плавки образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Характеристика: Камера нагрева (шахта) из огнеупорных материалов; закрытые спиральные нагреватели; две независимые крышки для доступа в печь; вентиляционное отверстие для доступа свежего воздуха в печь; термоконтроллер с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Печь предназначена для установки 10 стандартных тиглей для одновременной плавки образцов. Тигли в комплект поставки не входят. Камера нагрева, образованная кладкой из огнеупорных материалов, имеет вид шахты прямоугольной формы. Камера нагрева закрывается двумя крышками, футерованными огнеупорными материалами. На верхнем обрамлении печи закреплены направляющие, по которым крышки могут перемещаться в стороны, открывая проём шахты. Для вентиляции рабочего пространства в верхних футерованных крышках имеются отверстия, закрывающиеся теплоизоляционными заглушками. Нагрев камеры производится проволочными нагревателями, расположенными горизонтально вдоль передней и задней стенки шахты. От брызг металла нагреватели закрыты защитными керамическими пластинами. Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтировано в отдельном силовом блоке, который крепится на стене рядом с печью. Для управления нагревом печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева)при откате крыши. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1150 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 750×300×260 Габариты Ш×В×глуб, мм 1610×940×870 Мощность/ напряжение, кВт/В 10/380 m, кг 300

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 100 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 640х390х390 Установленная мощность, кВт 18,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 1200х1150х1050 Вес, кг 390.

Сканирующий зондовый микроскоп (СЗМ), совмещенный с прямым и инвертированным оптическим микроскопом исследовательского класса. Предназначен для исследований методами оптической и атомно-силовой микроскопии. сканирующая XYZ СЗМ головка Certus для получения АСМ изображений (топографии в общем случае) и/или позиционировния зонда относительно поверхности образца; устройство позиционирования и сканирования (XY(Z) пьезостолик) Ratis для позиционирования образца относительно поля зрения микроскопа и/или проведения сканирования образцом; прямой оптический микроскоп (Olympus BX 51 в базовой комплектации) для отображения объекта исследований и наведения зонда на объект исследований или позиционирование образца относительно поля зрения микроскопа; Инвертированный оптический микроскоп (Olympus IX 71 в базовой комплектации) для отображения объекта исследований и наведения зонда на объект исследований или позиционирование образца относительно поля зрения микроскопа; механическая Z-подвижка для объектива; однокоординатная пьезо подвижка для объектива Vectus для дополнительной точности фокусировки, автоматической фокусировки и получения послойных широкопольных 3D изображений; устройство позиционирования образца для выбора участка на поверхности или в объеме; единый контроллер EG-3000 для управления всеми частями комплекса; программное обеспечение NSpec.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 120 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (диаметр х высота), мм 500х600 Установленная мощность, кВт 18,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Шахтная .

СОСТАВ КОМПЛЕКСА • Загрузочный бункер с колосниковой решёткой самоочищающийся опрокидыванием: ширина 146 см, отверстия решётки колосника для пропуска свежей породы 50 мм. • Барабанный грохот с щелевым ситом (шпальт) с отверстиями 5 или 10 мм. • Складной отвальный конвейер. • Гидравлический привод: моноблок - дизельный электростартерный двигатель с гидравлическим насосом. • Панель гидрораспределителей. Регулировка скорости работы трёх устройств – барабанного грохота, промывочного виброшлюза и отвального конвейера. • Дизельная мотопомпа для подачи воды на орошение барабанного грохота и промывочного шлюза

Характеристика: Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 70 Дл. зоны нагрева,мм 500 Изотермическая зона**, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 1100×585×510 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 95

Мелкозернистая радиографическая техническая пленка РТ-7Т предназначена для радиографического контроля качества сварных соединений и литых изделий путем просвечивания с использованием рентгеновского, гамма-излучений и тормозного излучения ускорителей электронов. Преимущества 1. Обладает меньшим средним размером эмульсионных кристаллов в сравнении с аналогами внутри класса С5 европейского стандарта EN 584-1. 2. Соответствует техническим требованиям нормативных документов ОАО «Газпром» и рекомендована ООО «Газпром ВНИИГАЗ» для применения на объектах ОАО «Газпром». Основа Полиэтилентерефталатная основа, прокрашенная в массе в голубой цвет толщиной 175±10 мкм по ТУ 6-41-1576-93. Упаковка В качестве упаковочного материала применяется светозащитный и влагонепроницаемый полиэтиленовый пакет, инертный к фотографическим слоям. Каждый лист пленки с обеих сторон прокладывается белой бумагой. Размеры 70mm x 90m 100mm x 90m.