Поиск

Полуавтоматизированные линии для капиллярного контроля КРАФТЕСТ представляют собой системы модулей проведения различных этапов капиллярного контроля, объединённых в единый полуавтоматизированный комплекс. Особенность: перемещение корзины с деталями по опорным роликам, каждая процедура запускается с помощью кнопки. Серийно выпускаемые модули: • Модуль ультразвуковой очистки. • Автоматический модуль мойки. Модуль ручной мойки пистолетом (душем). • Погружение, барботаж, мойка под напором форсунками. • Модуль сушки конвекционный. • Модуль для нанесения пенетранта методом погружения или электростатическим методом. • Модуль для очистки эмульгатором методом погружения. • Модуль шторм-камера для нанесения сухого проявителя. • Модуль для нанесения жидкого проявителя методом погружения. • Модуль для нанесения сухого проявителя электростатическим методом. • Затемненная кабина для проведения контроля с пожаробезопасной вытяжкой. • Освещение белым/ультрафиолетовым светом. • Столы загрузки и выгрузки деталей. Буферные прямые и угловые столы. • Рабочее место технолога АРМТ. • Промышленный ПК с предустановленным специализированным ПО Крафтест ПТ-Софт. Автоматизация: • Измерение и контроль уровней технологических жидкостей и воды. Автоматическая подача и слив. • Измерение и контроль температуры технологических жидкостей и воды. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль температуры воздуха в сушках. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль времени проведения процессов. • Контроль закрытия/открытия крышек модулей. Автоматический подъем/опускание крышек модулей. • Контроль положения подъемных платформ/тельфера. Автоматический подъем/опускание платформ/тельфера. • Автоматическая звуковая и световая сигнализация. Более того, в полностью автоматизированных комплексах Крафтест ФПТ-Лайн дополнительно автоматизированы (роботизированы) процессы загрузки и выгрузки в линию, перемещение и позиционирование деталей (или корзин с деталями) между модулями комплекса.

Мощность нагревательной камеры, кВт 40 Напряжение питающей сети, В 380 ±15% Частота, Гц 50 Число фаз 3 Максимальная рабочая температура, оС 80 Диапазон автоматического регулирования температуры, оС От 20 до 80 Стабильность автоматического поддержания температуры, оС ±6 Среда в рабочем пространстве Вода, масло, полимерная жидкость. Время разогрева до максимальной температуры, ч 1,5 Управления нагревом Цифровой регулятор Размеры рабочего пространства: ширина,мм 1000 глубина,мм 1200 высота,мм 1500 Габаритные размеры изделия: ширина (без шкафа управления),мм 1800 глубина,мм 2100 высота,мм 2750 Масса, кг 700 Режим работы, часов в сутки/дней в неделю 24/5

Прибор для измерения твердости металлов и сплавов по методу Бринелля твердомер ТБ-3000, изготовленный по ТУ4271-005-75911452-12 и отвечающий требованиям ГОСТ 23677-79, предназначается для измерения твердости металлов и сплавов по методу Бринелля согласно ГОСТ 9012-59. Сущность метода Бринелля заключается во вдавливании в испытуемый образец шарика (стального или из твердого сплава) под действием заданной нагрузки в течение определенного времени и измерении диаметра отпечатка с помощью микроскопа. Твердомер ТБ-3000 обладает пятью различными нагружающими усилиями, что позволяет реализовать широкий диапазон испытаний, а цельнолитое исполнение корпуса твердомера обеспечивает его точность и устойчивость при испытаниях. Он покрыт белой автомобильной краской, устойчивой к царапинам, выцветанию, растрескиванию, старению в течение длительного времени, имеет низкий уровень шума и эргономичный дизайн. Прибор может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Маятниковый копер с ручным подъемом молота серии МК-50 предназначен для определения ударной вязкости материалов: при двухопорном изгибе по методу Шарпи в соответствии с ГОСТ 4647-80; при консольном ударном изгибе по методу Изода в соответствии с ГОСТ 19109-84*; при испытаниях пленок на ударное растяжение*. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется вручную, а результаты испытаний фиксируются на аналоговой шкале. Маятниковый копер МК-50 предназначен для работы в помещениях лабораторного типа, изолированных от проникновения агрессивных веществ и вибрации, при температуре окружающего воздуха от +10 до +35°С.

Разработан для комплексных исследований физических свойств поверхности методами классической оптической микроскопии, конфокальной лазерной микроскопии, конфокальной спектроскопии и сканирующей зондовой микроскопии (атомно-силовой микросокопии). . Он позволяет получать полные спектры рамановского (комбинационного или КР) рассеяния и/или флюоресценции, конфокальные лазерные и конфокальные спектральные изображения (картирование поверхности), СЗМ (АСМ) изображения. Конструкция комплекса Centaur Duos позволяет использовать как отдельные методики (например, конфокальная микроскопия/спектроскопия), так и проводить совмещение методик (включая совмещение полей сканирования, АСМ/Раман исследования и т.д.). микросокопии). . Он позволяет получать полные спектры рамановского (комбинационного или КР) рассеяния и/или флюоресценции, конфокальные лазерные и конфокальные спектральные изображения (картирование поверхности), СЗМ (АСМ) изображения. Конструкция комплекса Centaur Duos позволяет использовать как отдельные методики (например, конфокальная микроскопия/спектроскопия), так и проводить совмещение методик (включая совмещение полей сканирования, АСМ/Раман исследования и т.д.).

Катушки размагничивания КРАФТЕСТ ДМС (межд. CRAFTEST DMC) обычно используются дополнительно после намагничивания в магнитопорошковых дефектоскопах, в том числе при встраивании в автоматизированную линию конвейерного типа. Катушки размагничивания могут быть дооснащены специальными конвейерными лентами. Модели: DMC-300, DMC-400, DMC-500, DMC-600. Требование к надёжности: Безотказная работа в сутки, не менее 22 часов. Безотказная работа в неделю, не менее 132 часов. Срок службы оборудования, не менее 10 лет. Требование по электробезопасности: оборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009.

Современная технология изготовления ванн из пластика и полипропилена позволяет выполнять любой, даже самы ёмкий и сложный заказ в короткие сроки и с высоким качеством. Ванны из пластика, полипропилена и полиэтилена нашего производства соответствуют стандартам ГОСТ и нормам DVS.

Обозначение СНО(З)-6/11 Мощность, кВт, не более 8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50

Гравитационно-центробежное обогащение минеральных проб (измельчённых руд и песков), содержащих частицы драгоценных металлов и других минералов с большим удельным весом.

Вакуумные печи сопротивления необходимы для нагрева изделий до обработки давлением, для спекания, дегазации, закалки, отжига, пайки и химико-технологических процессов. Такие печи среди всего разнообразия термического оборудования считаются самыми экологичными – термообработка осуществляется при t до +2500 °C в очищенном вакууме. При определенных условиях вакуумные печи используют для работы с нейтральными газами. Наружная часть печи изготовлена из нержавеющей стали и охлаждается жидкостью. Внутренняя часть рабочей камеры, где осуществляется термообработка материалов, изготовлена из сплава молибдена и вольфрама. Комплектующие характеризуются малой силой инерции, сниженным газоотделением. Настройки доступны на пульте управления, где размещены приборы, переключатели автоматического и ручного управления. На каждом предприятии электронной промышленности, атомной энергетики нужна взрывозащищенная вакуумная печь сопротивления. То же касается сфер, где различные изделия на этапе производства и подготовки к применению проходят термообработку.

Предназначен для выделения ферромагнитных примесей из руд и песков, поступающих на магнитную сепарацию в виде пульпы, а также для выделения магнитных минералов при проведении минералогического анализа и обработке крупнообъемных геологических проб.