Поиск

Комбинированный прибор для измерения адгезии по методу параллельных или решетчатых надрезов (ISO 2409, ГОСТ 15140-78, ГОСТ 31149-2014, ASTM D3359), а также по методу Х-образных надрезов (ГОСТ 32702.2-2014, ISO 16276-2 и ASTM D 3359). Определение адгезии по методу надрезов (параллельных или решетчатых) возможно для покрытий толщиной до 250 мкм. Может применяться на плоских и изогнутых поверхностях. Определение адгезии Х-образным надрезом возможно для покрытий любой толщины.

МЕТОЛАБ 452 – стационарный твердомер по Виккерсу – модификация прибора МЕТОЛАБ 451 с большим цветным дисплеем и улучшенными характеристиками. Твердомер МЕТОЛАБ 452 предназначен для измерения параметров твердости сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и других подобных материалов по шкале HV в полном соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007. Прибор обладает отличной точностью и обеспечивает высокую повторяемость измерений. МЕТОЛАБ 452 – стационарный твердомер, оснащенный автоматической системой нагружения, а также цифровой индикацией. Благодаря программному обеспечению прибора, переключение с индентора на объектив происходит также в автоматическом режиме. Среди других особенностей твердомера - программный расчет значения твердости, статистическая обработка результатов (расчет среднего/максимального/минимального значений), преобразование результатов в шкалы Виккерса, Бринелля, супер-Роквелла. Автоматический твердомер по Виккерсу МЕТОЛАБ 452 внесен в Государственный Реестр Средств Измерений РФ и поставляется со свидетельством о прохождении первичной поверки (по запросу). Номер записи в ГРСИ - 67656-17. Отличительные особенности автоматического стационарного твердомера по Виккерсу МЕТОЛАБ 452: Простой и интуитивно понятный интерфейс, полная русификация прибора; Широкий диапазон измеряемых значений – от 5 до 2500 HV; Широкий диапазон прилагаемой испытательной нагрузки: 1 кг (9.8 Н); 2 кг (19.61 Н); 3 кг (29.4 Н); 5 кг (49 Н); 10 кг (98 Н); 20 кг (196.1 Н); 30 кг (294 Н); 50 кг (490 Н); Функциональная возможность преобразования полученных значений в ряд шкал: HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HV, HK, HBW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; Автоматический переключатель прилагаемой нагрузки; Большой и яркий ЖК дисплей; Автоматическое переключение с индентора на объектив; U диск для сохранения данных в формате Excel для удобного редактирования и обработки; Цифровая калибровка. Базовый комплект поставки: Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 452; Стандартный образец твёрдости по Виккерсу - 2 шт.; Плоский рабочий стол; Большой плоский рабочий стол; V-образный рабочий стол; Микрометр; Алмазный индентор с углом при вершине 136°; Руководство пользователя.

Автоматическая установка АБМ-12 предназначена для проведения испытаний на морозостойкость бетонных образцов (100 х 100 х 100мм) первым базовым методом по ГОСТ 10060-2012 (для всех видов бетона, кроме ячеистых) и контроля морозостойкости ячеистого бетона (плотностью менее 1500 кг/м3) по ГОСТ 25485-89 без выгрузки образцов из морозильной камеры для перемещения их на оттаивание либо в термостатированную ванну для оттаивания в воде (для всех видов бетона, кроме ячеистых), либо в камеру для оттаивания образцов на воздухе над водой (для ячеистых бетонов). Это значительно снижает трудоемкость проведения полного цикла испытаний и полное время проведения испытаний (работает круглосуточно без остановки). Также автоматическая установка АБМ-12 предназначена для проведения испытаний на морозостойкость кирпича по ГОСТ 7025-91 методом объёмного замораживания без выгрузки образцов из морозильной камеры для перемещения их на оттаивание либо в термостатированную ванну. Установка выполнена единым блоком шкафного типа. В верхней половине располагается морозильная камера с контейнером из нержавеющей стали для размещения образцов. В нижней половине располагается насосное отделение и емкость для воды из нержавеющей стали. Конструкция петель навески дверей обеспечивает их регулировку и возможность навешивания дверей в правом и левом исполнении для удобства пользования.

Наручный поворотный держатель предназначен для фиксации блока обработки информации на руке (кисть, предплечье, плечо). Держатель обеспечивает возможность размещения дисплея блока обработки информации под удобным пользователю углом относительно места крепления. Держатель совместим с блоками обработки информации вихретокового дефектоскопа «Константа ВД1», твердомеров «Константа ТУ» и «Константа ТД», измерителя электропроводности «Константа К6».

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой высокомоментной резьбы с углом профиля 90°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Электромеханическое устройство измерения деформации серии УИД-700 в комплектации с энкодерами углового перемещения предназначено для измерения продольной деформации рабочего участка образца при его растяжении. Приспособление УИД-700 может быть использовано для измерения деформации образцов из пластмассы при испытаниях по ГОСТ 11262-80, резины по ГОСТ 370 и других материалов в пределах его технических возможностей. Устройство УИД-700 для измерения деформации высокоэластичных материалов устанавливается на двухколонные испытательные разрывные машины нового поколения серий ИР-5082, а также на разрывные машины старого поколения серий ИР 5040-5, ИР 5047-50, ИР 5057-5 и другие. Длина (база) измеряемого рабочего участка испытуемого образца может регулироваться в диапазоне от 10 до 50 мм, но также возможно измерение деформации образцов с большей базой рабочего участка. Измеритель деформации УИД-700 предназначен для работы в помещениях лабораторного типа при температуре окружающего воздуха от +10 до +35С и относительной влажности от 40 до 80%.

Машины испытательные универсальные МТ, предназначены для измерения силы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие, изгиб. Принцип действия универсальных испытательных машин основан на преобразовании датчиком нагрузки, приложенной к испытываемому образцу, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке. Приложенная нагрузка, создаваемая машинами, деформирует испытуемый образец, при этом производится измерение значения величины этой нагрузки и соответствующей ей степени деформации образца. Машины для испытания могут применяться для проведения механических испытаний в режиме растяжения образцов (ткань, пластики, резина и др.) и изделий во всех отраслях промышленности, предприятий и лабораториях, учебных заведениях. Технические характеристики Наибольшая предельная нагрузка измерения, кН 5 Диапазон измеряемых нагрузок, кН 0,05 - 5 Относительная погрешность измерений нагрузки, при прямом ходе % 1 Диапазон рабочих скоростей, мм/мин 0,05 - 200 Дискретность отсчета при измерении удлинения, мм 0,1 Диапазон измерений перемещения активного захвата , мм не менее 400 Количество зон испытания 1 Условия эксплуатации температура окружающего воздуха, ºС 20±10 Условия эксплуатации относительная влажность (без конденсации), % 65+15 Напряжение питания, В 230±10 % Потребляемая мощность, кВт 2 Габаритные размеры, ВхШхГ, мм, не более 2200х600х600 Масса, кг, не более 200 Средний срок службы, лет 5.

Мелкозернистая радиографическая техническая пленка РТ-К предназначена для радиографического контроля сварных и паяных соединений, труб малого диаметра, литых изделий с использованием рентгеновского, гамма-излучений и тормозного излучения ускорителей электронов. Преимущества 1. Мелкозернистая структура позволяет выявлять мельчайшие дефекты. 2. Высокая контрастность облегчает расшифровку снимков. Основа Полиэтилентерефталатная основа, прокрашенная в массе в голубой цвет толщиной 175±10 мкм по ТУ 6-41-1576-93. Упаковка В качестве упаковочного материала применяется светозащитный и влагонепроницаемый полиэтиленовый пакет, инертный к фотографическим слоям. Каждый лист пленки с обеих сторон прокладывается белой бумагой. Размеры 30х40 см, 75 листов в коробке; 24x30 см, 100 листов в коробке.

Прибор позволяет обнаруживать дефекты сплошности типа усталостных трещин на поверхности катания роликов цилиндрической и сферической формы в том числе роликов буксовых подшипников, а также роликов с контактом, применяемых в узлах вагонного, мотор-вагонного, тягово-подвижного, а также подвижного состава специального назначения. Дефектоскоп ВД-20НФ может с одинаковым успехом использоваться как в условиях заводских лабораторий, так и в цехах локомотивных, вагонных, мотор-вагонных депо и других ремонтных предприятий, относящихся железнодорожному транспорту. Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-20НФ Принцип работы дефектоскопа ВД-20НФ основан на генерации на поверхности контролируемой детали вихревых токов и последующем анализе сигнала на выходе преобразователя, который коррелирует с характеристиками действующего вторичного поля. Прибор состоит из двух основных блоков: электронного и электромеханического, в который заведен вихретоковый преобразователь трансформаторного типа. Контролируемые изделия (ролики подшипников) поступают через входной лоток в электромеханический блок дефектоскопа, где последовательно перемещаются и попадают под прижимные ролики держателя накладного преобразователя. Прижимной механизм настраивается под каждый типоразмер роликов, так чтобы обеспечить плотный контакт с криволинейной поверхностью и зафиксировать наконечник преобразователя на требуемом расстоянии от нее. Обнаружение дефектов происходит за счет разбалансировки преобразователя при его нахождении над поверхностью контролируемого изделия, вызванной взаимодействием первичного электромагнитного поля, создаваемого преобразователем, со вторичным электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом изделии первичным полем. При обнаружении трещин, электронный блок дефектоскопа подает звуковой и световой сигналы оповещения, а также запускает электромагнит сортировщика, который направляет контролируемый ролик в лоток для бракованных изделий. При отсутствии дефектов, контролируемый ролик направляется в сторону выходного лотка дефектоскопа. Особенности конструкции и преимущества Вихретоковый дефектоскоп ВД-20НФ оборудован съёмными входным и выходным лотками, тумблерами включения питания и привода подачи контролируемых изделий к преобразователю, а также поручнями для удобной транспортировки блока. Механизмы электромеханического блока защищены каркасом из стальных пластин. Электронный блок дефектоскопа выполнен в переносном исполнении и может быть установлен как на верхней панели электромеханического блока, так и на поверхности рабочего стола. Органы управления и индикации обнаружения дефекта расположены на передней панели электронного блока. В комплект поставки также входит адаптер питания электронного блока и настроечный образец. К достоинствам дефектоскопа ВД-20НФ можно отнести: высокую надежность, срок службы дефектоскопа составляет более 10 лет; простоту в настройке и эксплуатации; наличие сразу нескольких видов сигнализации обнаружения дефекта; высокую вероятность обнаружения бракованных изделий не менее 99,9%; малое количество ложных срабатываний, менее 5%. Область применения Согласно действующим стандартам безопасности и контроля качества продукции при проведении ремонтных работ в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов, ролики подшипников, прошедшие визуальный осмотр и признанные пригодными для дальнейшей эксплуатации по критериям геометрии и состояния рабочей поверхности, подлежат обязательному дополнительному контролю с применением вихретоковой дефектоскопии для обнаружения невидимых при визуальном осмотре усталостных трещин на поверхности катания роликов. Вихретоковый дефектоскоп ВД-20НФ позволяет осуществлять контроль качества и автоматическую разбраковку роликов подшипников различной формы и размеров как в лабораторных, так и заводских условиях в полном соответствии с требованиями нормативных документов Росстандарта и методик выполнения контрольных измерений, применяемых в ОАО "РЖД".

Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Устройство: Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога). Принцип измерения: С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

ООО «ЗИМ Точмашприбор» приступило к серийному производству нового поколения машин для статических испытаний стандартных образцов бетона по ГОСТ 10180 и других строительных материалов типа ИП2–1М.