Поиск

Климатическая камера тепла и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, холод. Камера тепло холод СМ -60/100-80 ТХ производства СпМ Климат, имеет характеристики: Диапазон отрицательных температур: -60 С Диапазон положительных температур: +100 С Объем рабочей камеры: 80 литров Маркировка: ТХ, КТХ Дополнительные опции: - Изменение (увеличение) рабочего объема - Изменение (расширение) температурного диапазона - Добавление режима: влага - Дополнительные технологические отверстия - Изменение управляющего контроллера на контроллер с более широким функционалом.

Вихретоковый дефектоскоп ВД-70 предназначен для контроля продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхностных дефектов типа трещин, определения местоположения дефектов и оценки их глубины.

Климатическая камера тепла влаги и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, влага, холод. Техническое характеристики: Максимальная стабилизируемая температура, °С 150 Минимальная стабилизируемая температура, °С -30 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 90 Время охлаждения до минимальной температуры не более, мин 90 Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме, °С ± 2,0 Неравномерность температуры относительно контрольной точки в объеме, °С 3,0 РЕГУЛИРОВКА ВЛАЖНОСТИ Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от 20 до +40 оС, % От 40…до 95 Точность поддержания относительной влажности воздуха, % ±5 Внешние листы из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской. Корпус – RAL 9016 (белый)** Дверь – RAL 6035 (зеленый)** Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 3 Хладагент R404а Норма заправки фреоном, гр 750 Охлаждение холодильной машины Воздушное Тип контроллера (без выхода на компьютер) ТРМ10 Тип датчика температуры ДТС014-РТ100 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, шт. 1 Программирование максимальной температуры отключения Есть Электропитание 380±20 В, трехфазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм.( Ø 100мм под заказ ), шт. 1

Масляные закалочные баки садочного типа предназначены для закалочного охлаждение нагретых до температуры закалки изделий в масле при температуре до 90 оС в стационарных условиях. Среда рабочего пространства — масло. Масляный закалочный бак садочного типа БЗМ 14.17.8/0,9 для закалочного охлаждения нагретых до температуры закалки изделий в масле в интервале от 40oC до 90oC.

Г-образные преобразователи для обнаружения поверхностных трещин малой протяженности на труднодоступных участках деталей.

Изготовлены из металлического профиля, покрытого химически стойкой краской, оснащены колесными опорами, две из которых со стопорным механизмом. Материал столешниц можно подобрать исходя из поставленных задач. Полки у подкатных стоек могут регулироваться по высоте. Имеется возможность оснащения дополнительным блоком розеток для подключения оборудования. Материал столешниц: • ЛДСП; • HPL; • HPL PLUS. Габаритные размеры ШхГхВ ММ.: • Подкатная лабораторная стойка Гамма LA ГМ-СТ LAB RAL 9010 - 750 × 600 × 1960.

Обозначение СШО-6.6/11 Мощность, кВт 45 Диаметр, мм 600 Высота, мм 600.

Твердомер серии А 2033 ТИР-Р по Шору представляет собой простой портативный твердомер, с помощью которого может быть определена твердость по Шору А для изделий из резины или пластмассы. Преимущества твердомера этой серии заключаются в его относительной дешевизне и простоте эксплуатации, а также стабильности и точности показаний при измерениях. Метод измерения твердости резины по Шору А в соответствии со стандартом ГОСТ 263-75 заключается в измерении сопротивления испытуемого образца из резины или пластмассы нагружению через индентор – специальную «иглу» из закаленной стали.

Аппарат предназначен для выполнения методик испытаний изложенных в ГОСТ 981-75 и РД 34.43.203-94, РД 153-34.1-43.204-2001. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: 1. Теплоноситель: кремнеорганическая жидкость ПФМС-4 с температурой вспышки +300°С. Допускается применение других жидкостей с температурой вспышки не менее +260°С. 2. Температура термостатирования до +250°С. 3. Погрешность температуры термостатирования не более 0,5°С. 4. Параметры питания: – переменный однофазный ток; – напряжение 220 В; – частота 50±1 Гц; – потребляемая мощность не более 2,02 кВт. 5. Максимальное число окисляемых проб - 6. 6. Блок ротаметров отградуирован на следующие расходы окисляющего агента: – 50 см3/мин; – 5 дм3/ч; – 200 см3/мин. 7. Габаритные размеры и масса: – термостатирующая баня 490 х 262 х 506 мм, 25 кг – блок управления 95 х 235 х 218 мм, 2,5 кг – блок ротаметров 160 х 200 х 239 мм, 3,3 кг

Электромеханическая машина серии ИХ 5127 настольного исполнения предназначена для испытания проволоки на навивание в соответствии с требованиями ГОСТ 10447-93. Процесс навивания проволоки на машине является автоматическим, вручную здесь производятся только работы по установке образца проволоки для испытания и снятию испытанного образца проволоки после навивания. Машина ИХ 5127 устанавливается на малогабаритных виброопорах. Комплектуется быстросъемными сменными оправками, которые автоматически фиксируются в определенном положении при установке на машину, и втулками – опорами, позволяющими производить навивание проволоки как на оправки различных диаметров, так и на собственный диаметр.

Бутара предназначена для промывки, механической дезинтеграции, классификации в водной среде аллювиальных песков или руд с целью их последующего обогащения на обогатительных аппаратах. Принцип действия бутары заключается в дезинтеграции песков, руд и отмывки зерен ценных минералов от глинистых примазок. Дезинтеграция в бутаре осуществляется путем разрыхления исходного материала в воде вращающимися пальцами или пластинами, закрепленными в определенном порядке на внутреннюю поверхность глухой части бутары. Наличие в материале галечника усиливает эффект дезинтеграции за счет ударного и истирающего воздействия падающих и скользящих камней. Обрабатываемый материал, через промежуточный приемный бункер, подается в загрузочное окно вращающейся скруббер-бутары. Одновременно в бутару подается вода, которая может поступать как с исходным материалом, так и отдельно через трубу-ороситель, установленную внутри бутары. В глухой части скруббер-бутары происходит процесс дезинтеграции и отмывки исходного материала. Далее отмытый материал поступает на грохочение в барабанный грохот (сеющая часть бутары). Материал классом крупности меньше размера перфорации под действием центробежных сил просеивается через перфорированную стенку в бункер, материал классом крупности более размера перфорации поступает в разгрузочный лоток