Поиск

Навесные устройства измерений деформации серии ИДН предназначены для измерений в режиме растяжения продольной деформации рабочего участка испытываемых образцов из черных и цветных металлов, их сплавов, композитов, пластмасс, древесины и других материалов. Конструктивно измерители ИДН состоят из первичного преобразователя и связанных с ним подвижных элементов, штифта базы, ножей и специальных жгутов для крепления измерителя на испытываемом образце. Принцип действия измерителей ИДН основан на преобразовании удлинения деформируемого в процессе нагружения образца в перемещение упругого элемента первичного преобразователя, установленного на образце. При этом перемещение упругого элемента преобразуется в электрический сигнал, пропорциональный деформации образца. Полученный сигнал обрабатывается в системе управления и передается на пульт оператора или ПТК в виде результатов измерений деформации/

SpectraDAS — трехканальная система регистрации для спектроскопии. SpectraDAS включает два независимых аналоговых измерительных канала с 16-разрядным АЦП в каждом канале и один цифровой измерительный канал для счета импульсов от модулей регистрации в режиме счета фотонов. Каждый аналоговый измерительный канал SpectraDAS измеряет напряжение с выхода предусилителя интегрального детектора в диапазоне от 0 до 2 В положительной или отрицательной полярности (выбирается программно) в полосе частот от 0 до 10 кГц. В каждом канале используется 16-ти разрядный АЦП, позволяющий получать данные с частотой до 100.000 измерений в секунду. Измерительный вход каждого аналогового канала имеет защиту от перегрузки повышенным напряжением, программную корректировку входного смещения в диапазне от 0 до ± 0.2 В, программно переключаемый масштабирующий усилитель 1/10, а также производит оперативный контроль выходного тока ФЭУ с аппаратным отключением напряжения питания ФЭУ при возникновении опасных для работы ФЭУ уровней засветки фотокатода. Цифровой измерительный канал SpectraDAS производит счёт выходных импульсов детекторов в режиме счёта фотонов, таких как ФЭУ или лавинные фотодиоды. Канал счета фотонов используется для обеспечения высокой чувствительности и точности спектральных измерений. Счет фотонов является одним из эффективных способов использования фотоумножителя для измерения очень низкого уровня освещенности. Используемые для подключения к цифровому каналу детекторы должны включать внутренний усилитель/дискриминатор и обеспечивать амплитуду выходного импульса 2.0 ÷ 3.3 В на нагрузке 50 Ом. Цифровой канал обеспечивает разрешение пары импульсов до 20 нс или непрерывный частотный вход до 200 МГц. Кроме того, цифровой измерительный канал имеет функцию защиты ФЭУ от засветки. При опасном световом излучении SpectraDAS аппаратно отключает напряжение питания ФЭУ.

Насадка для устранения влияния наклона преобразователя НЦП-1 (20-28) предназначена для использования с преобразователями ПФ-ОН-4, ПФ-ОН-14. Позволяет при проведении контроля цилиндрических поверхностей выдерживать перпендикулярность преобразователя относительно поверхности изделия. Диаметр контролируемых изделий от 20 до 28 мм. Возможно изготовление под другие диаметры. Положение преобразователя внутри насадки фиксируется пользователем (многократно).

• обнаружение и оценка глубины поверхностных трещин в ферро- и неферромагнитных металлах и сплавах; • обнаружение подповерхностных дефектов в неферромагнитных металлах и сплавах; • обнаружение трещин во внутренних слоях многослойных конструкций; • обнаружение трещин, развивающихся со стороны, обратной стороне контроля; • обнаружение дефектов в электропроводящих композиционных материалах и углеграфитовых материалах; • контроль качества и оценка монолитности паяных и сварных соединений; • проведение контроля через неэлектропроводящие покрытия, в том числе переменной толщины.

Преобразователь для контроля кромок лопаток газотурбинных двигателей, компрессоров, лопаток паровых турбин, ступеней высокого давления, а также для обнаружения трещин, развивающихся от кромки лопатки, располагающихся по всей длине пера лопатки. При проведении контроля корпус преобразователя удерживается на кромке непосредственно рукой оператора.

Блок импеллера подходит для флотационных машин ФМЛ 1 (237 ФЛ), ФМЛ 3 (240 ФЛ), ФМЛ 5 (295 ФЛ), ФМЛ 6.3 (295 ФЛ), ФМЛ 8 (295 ФЛ), ФМЛ 12 (247 ФЛ).

Климатическая камера тепла влаги и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, влага, холод. Техническое характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С -60 Максимальная стабилизируемая температура, °С 150 Скорость нагрева от +20 до максимальной температуры, не менее 2°С /Мин Скорость охлаждения от +20°С до минимальной температуры не менее 1°С /Мин Амплитуда колебаний температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±0,5°С Отклонение температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±1,5°С Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме: в диапазоне от -60°С до +100°С не хуже, °С в диапазоне от +100°С до +150°С не хуже, °С 4 6 Дискретность индикации температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Дискретность установки рабочей температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от +20 до +60 оС, % (в соответствии с климатограммой) От 20…до 98 Точность поддержания относительной влажности воздуха, % ±3 Режим работы долговременный Управление Сенсорное, без механических элементов Программный режим работы, 1000 программ, 1000 шагов, до 9999 циклов. Есть Контроллер: интерфейс rs485, rs232, Ethernet. С возможностью подключения в локальную сеть и сеть интернет. Программное обеспечение на русском и английском языке. Есть Протокол связи для внедрения в существующую сеть оборудования KontarBus, Modbus Смотровое окно, двухкамерный стеклопакет Есть Подсветка внутреннего объема, управляемая с операторской панели, с регулируемым таймером выключения от 1 до 99999 сек. Есть Подсветка ЖК дисплея с функцией перехода в спящий режим через заданный период времени от 1 до 9999 мин. Есть Архивация данных на usb накопитель, с регулировкой времени записи Есть Включение/выключение курсора на операторской панели Есть Потребляемая мощность не более, кВт 13 Внутренний объем выполнен из высококачественной нержавеющей стали, марки AISI304 Есть Внешний корпус из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской. Корпус – RAL 9016 (белый)** Дверь – RAL 6035 (зеленый)** Тип датчика температуры ЧЭПТ-3-100П (от -80 до +200°С) Тип конвекции высокопроизводительный вентилятор Частота вращения (об./мин), не менее 1300 Программирование максимальной температуры отключения Есть Пожарный датчик Есть Количество полок выполненных из нержавеющего профиля, регулируемых по высоте, шт. 1 Нагрузка на полку не более, кг. 40 Тип контроллера (с выходом на компьютер) МС-8.3 Хладагенты R404а,R23 Электропитание 380±20 В, трехфазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм. (Ø 100мм под заказ ), шт., Заглушки выполнены из жаростойкого стеклотекстолита. 1 Звуковое оповещение в случае возникновения аварии Есть

Электромеханический испытательный твердомер серии ТБ-3000 с системой видеоизмерительной ВС-07 предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012, а также по глубине восстановленного отпечатка с выдачей результатов испытания на дисплей ноутбука или планшета. Сущность метода Бринелля заключается во вдавливании в испытуемый образец шарика (стального или из твердого сплава) под действием заданной нагрузки в течение определенного времени и измерении диаметра отпечатка с помощью микроскопа. Твердомер ТБ-3000 обладает пятью различными нагружающими усилиями, что позволяет реализовать широкий диапазон испытаний, а цельнолитое исполнение корпуса твердомера обеспечивает его точность и устойчивость при испытаниях. Он покрыт белой автомобильной краской, устойчивой к царапинам, выцветанию, растрескиванию, старению в течение длительного времени, имеет низкий уровень шума и эргономичный дизайн. Прибор может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Внешний каркас климатической камеры изготовлен из сварного профиля со съемными стальными панелями окрашенных порошковой краской.Рабочая камера выполнена из коррозионной нержавеющей стали марки AISI304. В качестве утеплителя используется высококачественная минеральная вата. Для сервисного обслуживания холодильной машины климатической камеры, со всех стороны имеются съемные панели. На передней панели климатической камеры располагаются элементы управления камерой: контроллер, сетевой выключатель, включение холодильной машины, индикация работы холодильной машины, индикация нагрева и перегрева.

Машина ИП-100-0 имеет вертикальную, двухколонную конструкцию. Деформация производится нагружающим устройством, расположенным в центральной части нагружающего устройства. Пульт управления оснащен шкалой, на которой отражаются изменения нагрузок при использовании торсионного силоизмерителя. Так же в пульте управления находится насосная установка. Рабочая жидкость из нее подается в полость под поршнем гидравлического силового цилиндра одностороннего действия и обеспечивает работу пресса. Рабочий цилиндр расположен в нагружающем устройстве. Контроль отклонения скорости нагружения от заданной ведется в процентном соотношении.

Назначение - Определение межфазного натяжения в водонефтяных и других многофазных системах (граница раздела жидкость-жидкость) - Определение поверхностного натяжения (граница раздела жидкость-воздух) - Оценка прочностных и вязкоупругих свойств межфазного слоя (при ассоциации со сканирующим вибрационным вискозиметром «Виброскан») Область применения Нефтедобывающая промышленность, нефтехимия, коллоидная химия, химия растворов полимеров, повышение нефтеотдачи пластов. Преимущества Возможность ассоциации со сканирующим вибрационным вискозиметром «Виброскан» для комплексной характеристики межфазной области (определения межфазного натяжения и реологических свойств поверхности ). Принцип измерения Во время эксперимента двухфазный образец сканируется зондом тензиометра (вариант метода отрыва пробного тела). Характеристики ■ Диапазон измерений МФН: 0.1 – 100 мН/м ■ Чувствительность: 0.1мН/м ■ Пространственное разрешение сканирования: 0.1 мм ■ Перемещение столика для образца: 120 мм ■ Погрешность: 5% ■ Скорость сканирования: 0.1 мм/с и 0.025 мм/с ■ Температурный диапазон: от -10 до +60°C ■ Габариты 330*250*550 мм ■ Потребляемая мощность - 100Вт ■ Стандартный интерфейс подключения к компьютеру RS-232.