Поиск

Электромеханический твердомер серии 2143 ТРС предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Супер-Роквелла. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со стандартами ИСО Р1024-1969, ДИН 50103 (часть 2) и АСТМ Е18-74. Прибор относится к группе твердомеров, которые имеют ручной подвод изделия к наконечнику, предварительное поджатие испытуемого образца, электронное измерение глубины внедрения индентора с цифровой индикацией результата измерения, автоматическую установку нуля, автоматическую выдержку изделия под нагрузкой, задаваемые пределы допуска по твердости, визуальную разбраковку изделий на три группы: твердость Меньше / Норма / Больше, соответственно. Твердомер 2143 ТРС может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

В машине предусмотрен режим «мягкого» прессования, при котором каждый из образцов в матрице нагружается до одинакового удельного давления и в результате имеют одинаковую плотность. Это достигается за счет размещения нагружающих пуансонов не жестко на плите, а в гидравлически сообщающихся полостях. Машина ПО-500 предназначена для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей с содержанием щебня до 50% по массе с прессованием под давлением (40,0±0,5) МПа по ГОСТ 12801 в части требований к изготовлению образцов методом уплотнения прессованием при двухстороннем приложении нагрузки. Машина обеспечивает в ручном и полуавтоматическом режиме формование одновременно трех образцов Ø 50.5 мм. или Ø 71.4 мм., или одного образца Ø 101.0 мм. при температуре от +90°С до +100°С с последующим выталкиванием образцов из матриц. В машине предусмотрено автоматическое переключение давления на формируемые образцы без ручной регулировки. Контроль давления осуществляется с помощью датчика давления, что обеспечивает постоянство нагрузки в независимости от температуры масла в баке насосной станции. В машине обеспечена равномерность прогрева образцов (кассета с формами заполнена маслом). Для контроля, поддержания и индикации температуры нагрева форм в пульт встроен измеритель-регулятор «ОВЕН». Конструкция нагружающего устройства обеспечивает точное соответствие ГОСТ 12801 в части двустороннего приложения нагрузки к образцам при прессовании. В машине предусмотрен режим «мягкого» прессования, при котором каждый из образцов в матрице нагружается до одинакового удельного давления и в результате имеют одинаковую плотность. Это достигается за счет размещения нагружающих пуансонов не жестко на плите, а в гидравлически сообщающихся полостях. Машина обеспечивает: двустороннее приложение нагрузки к образцам; автоматическое поддержание температуры в подогревающем устройстве в пределах 90-100 °С; автоматическое поддержание давления на уплотняемую смесь 40 МПа в течение 3-х минут. В комплект поставки входит: пульт – 1 шт. пресс – 1 шт. рукава РВД соединительные – 4 шт. болт фундаментный М12 в комплекте с гайкой и шайбой – 8 шт. масло И-30 – 60 л комплект сменных частей – 1 компл. комплект инструментов и принадлежностей – 1 компл. комплект запасных частей – 1 компл. комплект эксплуатационных документов – 1 компл.

Источник постоянного магнитного поля КГ-300 предназначен для формирования равномерного постоянного магнитного поля для поверки и калибровки магнитометров цифровых трехкомпонентных МЦ-70, РЕЛЬС-3Л и других магнитометров с аналогичными характеристиками. Диапазон воспроизводимых значений индукции постоянного магнитного поля ±50 мТл Неоднородность магнитного поля в области размером 10 х10 х 10 мм, не более 0,5% Неоднородность магнитного поля в области размером 20 х 20 х 20 мм, не более 1% Максимальный потребляемый ток при значении индукции постоянного магнитного поля 50 мТл, не более 10 А Габаритные размеры источника, не более 300×300×300 мм Масса источника, не более 80 кг

Сменные камеры подходят для флотационных машин ФМЛ 3 (240 ФЛ), ФМЛ 8 (295 ФЛ).

Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Устройство: Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога). Принцип измерения: С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Обозначение СШО-4.12/11 Мощность, кВт 50 Диаметр, мм 400 Высота, мм 1200.

Вакуумные спектрометры предназначены для экспресс-анализа сплавов на основе железа, меди, алюминия и других металлов в заводских и исследовательских лабораториях, включая определение элементов, имеющих в области вакуумного ультрафиолета (ВУФ) аналитические линии (например, S, P и C в сталях).

Низкотемпературная печь СМ 35/350-500-П предназначается для термообработки сырьевой массы и материалов, процесса стерилизации и различных процессов термообработки. Технические характеристики: 1. Температура поддерживается с точностью ±2°С. 2. Температура поддерживается в диапазоне от +35 … +350°С 3. Объем: 500 литров 4. П - категория "Печи низкотемпературные промышленные сушильные"

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина серии ИР 5092 типов ИР 5092-5 / 50 / 100 напольного исполнения с пультом оператора и сервоприводом предназначена для проведения механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины. Принцип работы машин заключается в деформации образцов с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины перемещения подвижной траверсы (активного захвата). Измерение силы производится путем преобразования нагрузки датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально прикладываемой нагрузке. Конструктивно машины состоят из испытательной установки и микропроцессорной системы управления и измерений. Кинематическая схема машин состоит из основания и установленной на нем силовой рамы, выполненной в двухколонном (с двумя винтовыми передачами) исполнении, комплекта захватов и (или) специальных механических приспособлений для установки испытываемого образца, датчика силоизмерительного, датчика перемещения подвижной траверсы, блока конечных аварийных выключателей, кнопочной станции. В основании машин расположена нагружающая система сервопривода, блок микропроцессорных контроллеров управления и измерений, элементы защитной и коммутационной аппаратуры.

Держатель ДТ13 предназначен для фиксации с помощью механического прижима таблетки диаметром 13 мм, спрессованной из смеси перемолотого в порошок твердого образца и кристаллов KBr.

Сканирующий зондовый микроскоп (СЗМ), совмещенный с прямым оптическим микроскопом исследовательского класса. Предназначен для исследований методами оптической и атомно-силовой микроскопии. cканирующая XYZ СЗМ головка Certus для получения АСМ изображений (топографии в общем случае) и/или позиционировния зонда относительно поверхности образца; устройство позиционирования и сканирования (XY(Z) пьезостолик) Ratis для позиционирования образца относительно поля зрения микроскопа и/или проведения сканирования образцом; прямой оптический микроскоп (Olympus BX 51 в базовой комплектации) для отображения объекта исследований и наведения зонда на объект исследований или позиционирование образца относительно поля зрения микроскопа; механическая Z-подвижка для объектива; однокоординатная пьезо подвижка для объектива Vectus для дополнительной точности фокусировки, автоматической фокусировки и получения послойных широкопольных 3D изображений; устройство позиционирования образца для выбора участка на поверхности или в объеме; единый контроллер EG-3000 для управления всеми частями комплекса; программное обеспечение NSpec.