Поиск

Отсадочная лабораторная машина предназначена для работы с неагрессив¬ными средами при отсадке полезных ископаемых руд и других горных по¬род крупностью до 5 мм в лабораторных условиях.

Климатическая камера тепла влаги и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, влага, холод. Техническое характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С -60 Максимальная стабилизируемая температура, °С 150 Скорость нагрева от +20 до максимальной температуры, не менее 2°С /Мин Скорость охлаждения от +20°С до минимальной температуры не менее 1°С /Мин Амплитуда колебаний температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±0,5°С Отклонение температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±1,5°С Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме: в диапазоне от -60°С до +100°С не хуже, °С в диапазоне от +100°С до +150°С не хуже, °С 3 4 Дискретность индикации температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Дискретность установки рабочей температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от +20 до +60 оС, % (в соответствии с климатограммой) От 20…до 98 Точность поддержания относительной влажности воздуха, % ±3 Режим работы долговременный Управление Сенсорное, без механических элементов Программный режим работы, 1000 программ, 1000 шагов, до 9999 циклов. Есть Контроллер: интерфейс rs485, rs232, Ethernet. С возможностью подключения в локальную сеть и сеть интернет. Программное обеспечение на русском и английском языке. Есть Протокол связи для внедрения в существующую сеть оборудования KontarBus, Modbus Смотровое окно, двухкамерный стеклопакет Есть Подсветка внутреннего объема, управляемая с операторской панели, с регулируемым таймером выключения от 1 до 99999 сек. Есть Подсветка ЖК дисплея с функцией перехода в спящий режим через заданный период времени от 1 до 9999 мин. Есть Архивация данных на usb накопитель, с регулировкой времени записи Есть Включение/выключение курсора на операторской панели Есть Потребляемая мощность не более, кВт 4 Внутренний объем выполнен из высококачественной нержавеющей стали, марки AISI304 Есть Внешний корпус из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской. Корпус – RAL 9016 (белый)** Дверь – RAL 6035 (зеленый)** Тип датчика температуры ЧЭПТ-3-100П (от -80 до +200°С) Тип конвекции высокопроизводительный вентилятор Частота вращения (об./мин), не менее 1300 Программирование максимальной температуры отключения Есть Пожарный датчик Есть Количество полок выполненных из нержавеющего профиля, регулируемых по высоте, шт. 1 Нагрузка на полку не более, кг. 40 Тип контроллера (с выходом на компьютер) МС-8.3 Хладагенты R404а,R23 Электропитание 380±20 В, трехфазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм. (Ø 100мм под заказ ), шт., Заглушки выполнены из жаростойкого стеклотекстолита. 1 Звуковое оповещение в случае возникновения аварии Есть.

Может быть использован для определения качества сварки конструкций из нержавеющих сталей. Тип преобразователя – магнитоиндукционный. Снабжен энергонезависимой памятью, а также функциями статистической обработки результатов измерения и документирования путем передачи данных по USB-кабелю на внешний компьютер. Обеспечивает индикацию минимума и максимума в серии измерений. Комплектуется преобразователем с износостойким наконечником (индекс Т).

Маятниковый копер с ручным подъемом молота серии МК-50 предназначен для определения ударной вязкости материалов: при двухопорном изгибе по методу Шарпи в соответствии с ГОСТ 4647-80; при консольном ударном изгибе по методу Изода в соответствии с ГОСТ 19109-84*; при испытаниях пленок на ударное растяжение*. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется вручную, а результаты испытаний фиксируются на аналоговой шкале и пульте оператора. Маятниковый копер МК-50 предназначен для работы в помещениях лабораторного типа, изолированных от проникновения агрессивных веществ и вибрации, при температуре окружающего воздуха от +10 до +35°С.

Томно-эмиссионный комплекс «Гранд-Глобула» включает в себя спектрометр "Гранд", спектроаналитический генератор "Шаровая Молния" и штатив "Глобула". Позволяет проводить анализ различных веществ и материалов в дуговом и искровом разрядах на воздухе, например по ГОСТ 17818.15-90 "Графит. Метод спектрального анализа", ГОСТ 9717.1-82 "Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра" и другим МВИ.

Климатическая камера тепла влаги и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, влага, холод. Техническое характеристики: Максимальная стабилизируемая температура, °С 100 Минимальная стабилизируемая температура, °С -30 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 90 Время охлаждения до минимальной температуры не более, мин 90 Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме, °С ± 2,0 Неравномерность температуры относительно контрольной точки в объеме, °С 2,0 РЕГУЛИРОВКА ВЛАЖНОСТИ Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от 20 до +40 оС, % От 40…до 95 Точность поддержания относительной влажности воздуха, % ±5 Внешние листы из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской. Корпус – RAL 9016 (белый)** Дверь – RAL 6035 (зеленый)** Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 2,5 Хладагент R404а Норма заправки фреоном, гр 750 Охлаждение холодильной машины Воздушное Тип контроллера (без выхода на компьютер) ТРМ10 Тип датчика температуры ДТС014-РТ100 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, шт. 1 Программирование максимальной температуры отключения Есть Электропитание 220±20 В, однофазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм.( Ø 100мм под заказ ), шт. 1

Испытательная машина предназначена для испытаний образцов материалов (изделий) твердостью до 42 HRC на растяжение при статических режимах одноосного нагружения и нормальной температуре согласно стандартизованным методам испытаний материалов (изделий) по российским и зарубежным стандартам.

Измерение толщины изделий малого размера, а также изделий, расположенных в труднодоступных местах (турбинные лопатки, лонжероны, трубы малой толщины) и в местах, требующих локальности измерения (малого контактного пятна). Преобразователи хорошо зарекомендовали себя в авиационной промышленности.

Автоматическая установка АУМ-12-2 применяется для проведения испытаний бетона на морозостойкость вторым базовым методом и ускоренным вторым методом по ГОСТ 10060-2012. Также АУМ-12-2 может применяться для проведения испытаний бетона на морозостойкость первым базовым методом по ГОСТ 10060-2012. Конструкция АУМ-12-2 отличается от АБМ-12 тем, что все необходимые внешние и внутренние детали изготавливаются из нержавеющей стали, для циркуляции среды оттаивания применяется химический насос специальной конструкции (на магнитной муфте) и соответствующей производительности, и другими деталями, из-за необходимости применения агрессивной по отношению к деталям конструкции среды оттаивания ( 5% рассол NaCl). Микропроцессорный контроллер, управляющий работой установки, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных: - отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде; - архивирование параметров через заданные промежутки времени; - реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы; - просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Климатическая камера тепла влаги и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, влага, холод. Техническое характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С -70 Максимальная стабилизируемая температура, °С 100 Скорость нагрева от +20 до максимальной температуры, не менее 2°С /Мин Скорость охлаждения от +20°С до минимальной температуры не менее 1°С /Мин Амплитуда колебаний температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±0,5°С Отклонение температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±1,5°С Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме: в диапазоне от -70°С до +100°С не хуже, °С 3 Дискретность индикации температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Дискретность установки рабочей температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от +20 до +60 оС, % (в соответствии с климатограмой) От 20…до 98 Точность поддержания относительной влажности воздуха , % ±3 Режим работы долговременный Управление Сенсорное, без механических элементов Программный режим работы, 1000 программ, 1000 шагов, до 9999 циклов. Есть Контроллер: интерфейс rs485, rs232, Ethernet. С возможностью подключения в локальную сеть и сеть интернет. Программное обеспечение на русском и английском языке. Есть Протокол связи для внедрения в существующую сеть оборудования KontarBus, Modbus Смотровое окно, двухкамерный стеклопакет Есть Подсветка внутреннего объема, управляемая с операторской панели, с регулируемым таймером выключения от 1 до 99999 сек. Есть Подсветка ЖК дисплея с функцией перехода в спящий режим через заданный период времени от 1 до 9999 мин. Есть Архивация данных на usb накопитель, с регулировкой времени записи Есть Включение/выключение курсора на операторской панели Есть Потребляемая мощность не более, кВт 6,5 Внутренний объем выполнен из высококачественной нержавеющей стали, марки AISI304 Есть Внешний корпус из стальных листов, окрашенных с двух сторон порошковой краской. Корпус – RAL 9016 (белый)** Дверь – RAL 6035 (зеленый)** Тип датчика температуры ЧЭПТ-3-100П (от -80 до +200°С) Тип конвекции высокопроизводительный вентилятор Частота вращения (об./мин), не менее 1300 Программирование максимальной температуры отключения Есть Пожарный датчик Есть Количество полок выполненных из нержавеющего профиля, регулируемых по высоте, шт. 1 Нагрузка на полку не более, кг. 40 Тип контроллера (с выходом на компьютер) МС-8.3 Хладагенты R404а,R23 Электропитание 380±20 В, трехфазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм. (Ø 100мм под заказ ), шт., Заглушки выполнены из жаростойкого стеклотекстолита. 1 Звуковое оповещение в случае возникновения аварии Есть.

Двухканальный спектрограф NP250-2M производства СОЛ инструментс — это уникальный инструмент с компенсацией астигматизма, ручным управлением, относительным отверстием 1/4.2, фокусным расстоянием 270 мм, а также возможностью смены дифракционных решеток. NP250-2M оптимизирован для работы с детекторами на базе ПЗС-матриц. Отличительные особенности NP250-2M: Параболические зеркала Два независимых спектральных канала Высокое пространственное разрешение по высоте щели Широкий выбор дифракционных решеток Области применения: Многоканальная спектроскопия Измерения в УФ, видимой и ИК спектральных областях Эмиссионная, флуоресцентная и рамановская спектроскопия Измерения коэффициентов поглощения и пропускания Оптическая система: модифицированная оптическая схема Хилла с компенсацией астигматизма: два независимых спектральных канала Диапазон длин волн: 185 нм – 60 мкм (в зависимости от используемой решетки) Общее относительное отверстие по входу: 1/4.2 Относительное отверстие по входу каждого спектрального канала: 1/6.1 Фокусное расстояние: 270 мм Диапазон сканирования, ограниченный углом разворота решеток: 1280 нм (для решетки 1200 штр/мм) Основные зеркала: внеосевые параболические Рассеянный свет: 2.5*10-5 (на расстоянии 20 нм от линии лазера 632.8 нм) Габаритные размеры: Габаритные размеры (Д х Ш х В): 385 х 280 х 215 мм Оптическая высота: 111 — 120 мм Вес: 10 кг

Предназначен для оценки твердости и устойчивости различных покрытий к царапанью по ISO 1518 (Лаки и краски. Определение стойкости к царапанью) с фиксированной приложенной нагрузкой. Прибор не требует специальных навыков для использования, изготовлен в металлическом корпусе. Метод определения твердости покрытия предусмотренный ISO 1518 предполагает вдавливание в образец с покрытием индентора прибора с применением различных нагрузок (от меньшей к большей) и визуальную оценку повреждения. При появлении повреждения исследование останавливают и фиксируют минимальную нагрузку установленную на приборе при которой индентор прокалывает покрытие.