Поиск

Внешняя конструкция климатической камеры представляет собой каркас из сварного профиля со съемными стальными панелями окрашенных порошковой краской.Рабочая камера изготовлена из коррозионной нержавеющей стали марки AISI304. В качестве утеплителя между стенками камеры используется высококачественная минеральная вата. Для удобного сервисного обслуживания холодильной машины климатической камеры, со всех стороны имеются съемные панели. На верхней панели климатической камеры расположены элементы управления камерой: контроллер, сетевой выключатель, включение холодильной машины, индикация работы холодильной машины, индикация нагрева и перегрева.

Обозначение СНОЛ 8.25.3/2,5 П И2 Температура, оС 250 Мощность камеры, кВт 12 Длина оправки 1500...2100 Открывание крышки ручное.

Термобарокамера ТБК-2000-01 предназначена для проведения климатических испытаний и других лабораторных исследований. Обеспечивает поддержание в замкнутом объёме заданной температуры и влажности или их изменение по программе в соответствии с приведенными ниже техническими характеристиками. Камера предназначена для работы в закрытых отапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от +18 до +28С и относительной влажности до 80% при температуре +25С. В процессе работы холодильной машины, возможно выделение избыточного тепла в окружающую среду, это может привести к выходу температуры окружающей среды за допустимые пределы температуры нормальной эксплуатации камеры. Помещение, в котором устанавливается камера, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией или системой климат контроля. Корпус камеры выполнен из стали покрытой порошковой краской. Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает ее высокую износоустойчивость и коррозионную стойкость. Дверь рабочей камеры снабжена уплотнением из силиконовой резины и запорными устройствами. Внутри рабочей камеры находятся охлаждающие батареи (испаритель), электронагревательный элемент, вентилятор, датчики температуры и влажности, парогенератор. Машинное отделение расположено под рабочей камерой. В машинном отделении находится холодильное оборудование, представляющее собой двухкаскадную холодильную машину, гидравлическую систему заполненную теплоносителем и вакуумный насос. Блок управления смонтирован в задней части камеры. На задней стенке камеры имеется открывающиеся двери, обеспечивающие доступ к блоку управления при его ремонте и диагностике. Органы управления и индикации размещены на правой части боковой панели камеры. Блок управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры в рабочей камере, управление работой холодильной машины, защиту от возникновения аварийных ситуаций.

Прибор предназначен для измерения: Напряженности (индукции) постоянного магнитного поля; Пикового значения напряженности (индукции) переменного магнитного поля; Среднеквадратичного значения напряженности (индукции) переменного магнитного поля; Пикового значения напряженности (индукции) однократного импульса магнитного поля; Градиента напряженности (индукции) постоянного магнитного поля. Прибор может использоваться для оценки остаточной намагниченности и выявления локальных магнитных полюсов, для контроля намагничивания при использовании постоянного, переменного, выпрямленного электрического тока промышленной частоты, измерения амплитуды однократных намагничивающих импульсов поля. Прибор позволяет проводить измерения напряженности поля в единицах А/см и А/м или индукции в ед. мТл и мкТл, градиента напряженности в единицах А/см2.

Подставка для кювет ПК 50-75 предназначена для установки: кварцевой кюветы типа СФ в держателе ДК 10-10; кварцевой кюветы типа КФК в держателе ДК КФК; разборной кюветы КР1, разборной кюветы КР20, держателя пленок, держателя таблеток, держателя твердых образцов.

Электромеханическая машина серии ИХ 5092 напольного исполнения предназначена для испытания проволоки на скручивание в соответствии с требованиями ГОСТ 1545-80. Позволяет проводить следующие виды технологических испытаний: • скручивание до разрушения • скручивание с последующим раскручиванием до разрушения • скручивание с последующим раскручиванием до заданного количества оборотов • испытания до заданного количества скручиваний Машина ИХ 5092 может использоваться для работы в лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 … + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Сепаратор предназначен для выделения ферромагнитных примесей из руд и песков, поступающих на магнитную сепарацию в виде пульпы, а также для выделения магнитных минералов при проведении минералогического анализа и обработке небольших геологических проб. Сепаратор представляет собой устройство для мокрой очистки исходного материла от частиц, обладающих ферромагнитными свойствами. Выделение ферромагнитных примесей производится из исходного материала за счет воздействия движущегося постоянного магнитного поля в результате использования вращающейся магнитной системы на постоянных магнитах. Магнитная система состоит из неподвижного цилиндрического барабана, изготовленного из нержавеющей стали, вала и колеса, на спицах которого закреплены постоянные магниты. Вращение от мотор-редуктора на колесо магнитной системы передается при помощи шкивов и клинового ремня. Работа сепаратора основана на процессе разделения в движущемся магнитном поле смеси минеральных зерен в зависимости от их магнитных свойств. Исходный материал подается в бункер вместе с водой, подаваемой в ороситель бункера, и с потоком воды движется по лотку под барабаном магнитной системы. Внутри барабана вращается колесо с постоянными магнитами. Магнитные частицы материала притягиваются магнитами к барабану и перемещаются за магнитами по его поверхности. Частицы с помощью оросителей смываются в лоток барабана и удаляются в приемный желоб ферромагнитной фракции потоком воды из форсунки

Преобразователь для контроля изделий с повышенными требованиями к величине отпечатка, деталей с поверхностным упрочнением и гальваническими покрытиями.

На электрическом столе подогрева производства «Аравана» вы сможете восстановить геометрию изделия, например утраченную или изношенную часть изделия (ремонт глубоких трещин), с помощью наплавки металла ручным способом или методом роботизированной наплавки. Для повышения износостойкости новых, обычно крупногабаритных изделий и восстановления изношенных деталей, заготовок, штампов, подвергающихся в эксплуатации сильному износу, применяют наплавку их твердыми сплавами металлов. С целью ускорения процесса наплавки, получения более плотного металла наплавки, снижения напряжений и предупреждения образования трещин в наплавленном слое, перед наплавкой все заготовки подогревают в электрических печах сопротивления Аравана до температуры 300—600 °С. Чем больше диаметр заготовки, тем выше температура подогрева. Предварительный подогрев перед сваркой или наплавкой применяется для массивных деталей с небольшим объемом работ. Для изделий с большим объемом сварочных работ, имеющих сложную форму или тонкие стенки, применяют предварительный и сопутствующий подогрев. Он начинается перед сваркой или наплавкой и продолжается в процессе ее. После нагрева заготовку отправляют на наплавку. На предварительно подогретую деталь наплавку следует производить непрерывно, не допуская остывания более чем на 100 °С. Главной технологической особенностью наплавки является нанесение на поверхность детали слоя с кардинально отличающимися свойствами от свойств основного металла. Использовать этот метод можно как для создания слоев с повышенной износостойкостью, так и для создания переходных элементов. При проведении ремонтных наплавочных работ, в первую очередь, нагретую деталь устанавливают на стол, который оборудован нагревательной нижней поверхностью для поддержания требуемой температуры заготовки. Остальные поверхности детали изолируют теплостойким одеялом для удержания температуры.

Обозначение СНО-3 Объем, л 3 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 2500 Минимальная рабочая температура, 0С 100

Осаждение металлов (Au, Ag, Rh, и др.).

Климатическая камера тепла влаги и холода - испытательное оборудование для всех видов исследований, где требуется воспроизведение режимов: тепло, влага, холод. Техническое характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С -70 Максимальная стабилизируемая температура, °С 100 Скорость нагрева от +20 до максимальной температуры, не менее 2°С /Мин Скорость охлаждения от +20°С до минимальной температуры не менее 1°С /Мин Амплитуда колебаний температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±0,5°С Отклонение температуры в установившемся тепловом режиме не хуже: ±1,5°С Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме: в диапазоне от -70°С до +100°С не хуже, °С 4 Дискретность индикации температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Дискретность установки рабочей температуры, с возможностью выбора, °С 1; 0,1;0,01;0,001;0,0001;0,00001 Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от +20 до +60 оС, % (в соответствии с климатограмой) От 20…до 98 Точность поддержания относительной влажности воздуха , % ±3 Режим работы долговременный Управление Сенсорное, без механических элементов Программный режим работы, 1000 программ, 1000 шагов, до 9999 циклов. Есть Контроллер: интерфейс rs485, rs232, Ethernet. С возможностью подключения в локальную сеть и сеть интернет. Программное обеспечение на русском и английском языке. Есть Протокол связи для внедрения в существующую сеть оборудования KontarBus, Modbus Смотровое окно, двухкамерный стеклопакет Есть Подсветка внутреннего объема, управляемая с операторской панели, с регулируемым таймером выключения от 1 до 99999 сек. Есть Подсветка ЖК дисплея с функцией перехода в спящий режим через заданный период времени от 1 до 9999 мин. Есть Архивация данных на usb накопитель, с регулировкой времени записи Есть Включение/выключение курсора на операторской панели Есть Потребляемая мощность не более, кВт 15 Внутренний объем выполнен из высококачественной нержавеющей стали, марки AISI304 Есть Внешний корпус из стальных листов, окрашенных с двух сторон порошковой краской. Корпус – RAL 9016 (белый)** Дверь – RAL 6035 (зеленый)** Тип датчика температуры ЧЭПТ-3-100П (от -80 до +200°С) Тип конвекции высокопроизводительный вентилятор Частота вращения (об./мин), не менее 1300 Программирование максимальной температуры отключения Есть Пожарный датчик Есть Количество полок выполненных из нержавеющего профиля, регулируемых по высоте, шт. 1 Нагрузка на полку не более, кг. 40 Тип контроллера (с выходом на компьютер) МС-8.3 Хладагенты R404а,R23 Электропитание 380±20 В, трехфазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм. (Ø 100мм под заказ ), шт., Заглушки выполнены из жаростойкого стеклотекстолита. 1 Звуковое оповещение в случае возникновения аварии Есть.