Поиск

Испытательная машина предназначена для испытаний образцов материалов (изделий) твердостью до 42 HRC на растяжение при статических режимах одноосного нагружения и нормальной температуре согласно стандартизованным методам испытаний материалов (изделий) по российским и зарубежным стандартам.

Испытательные универсальные машины типа РМ–УМ1 – сервогидравлические, оснащены системой управления и измерения, обеспечивающей автоматическое управление процессом испытания, компьютерную обработку результатов испытаний, сохранение и вывод на печать в форме протокола и диаграммы.

Тестер FORMULA® 2K — это автоматизированная универсальная контрольно-измерительная система для функционального и параметрического контроля цифровых, аналоговых и цифро-аналоговых микросхем малой и средней степени интеграции, а также микросхем памяти. Тестер предназначен для выполнения измерений в процессе проведения приемо-сдаточных, периодических, сертификационных и иных видов испытаний ИМС, а также для входного контроля FORMULA® 2K обеспечивает требования метрологического законодательства РФ и нормативной документации в области измерений и испытаний в микроэлектронике. Тестер является функционально полным автоматизированным средством измерений БИС и ИМС и обеспечивает Потребителям следующие преимущества: Высокий уровень готовности оборудования к измерениям и испытаниям Автоматизацию всех стадий измерительного процесса и управления данными Быстросъемная измерительная оснастка — как на кабеле, так и на разъемах Тестера Режимы работы с зондовыми автоматами, автозагрузчиками, испытательным оборудованием и приборами Дружественное программное обеспечение Автоматическая диагностика и калибровка Надежность в круглосуточном режиме работы ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Наименование параметраДиапазоны и значения Число двунаправленных измерительных каналов64...256 Диапазон уровней входного/выходного сигнала/амплитуда-10...+10 В/± 20 В Частота функционального контролядо 20 МГц Частота канала тактового сигнала40 МГц Длительность фронта и среза импульса, не более4 нс/ 6 В; 15 нс/ 10 В Измерение интервалов времени одним каналомот 5 до 10000 нс Объем памяти тестовых векторов/ошибок1 М/1 М Ток активной нагрузки0,5...24 мА Выходное сопротивление50 Ом ± 5 Ом Источники Число источников (включая 2 прецизионных)5...14 Напряжение источников-20...+20 В Погрешность задания напряженияот ±(0,35% + 10) мВ Погрешность задания напряжения прецизионным источникомот ±(0,02% + 1) мВ Ток источниковдо 2 А Погрешность ограничения токаот ±(2% + 1) мА Измерители Число измерителей (включая 1 прецизионный)до 2 Напряжение измерителей-20...+20 В Погрешность измерения напряженияот ±(0,5% + 2) мВ Погрешность измерения напряжения прецизионным измерителемот ±(0,02% + 1) мВ Ток измерителейдо 200 мА Погрешность измерения силы токаот ±(2% + 12) нА Количество диапазонов по току6 Контроль микросхем памятиСтатические ОЗУ Алгоритмическое формирование последовательности адресовЕсть Динамическое резервирование матрицы ОЗУЕсть Средства управления внешними приборами Интеграция с зондовыми автоматами испытательным оборудованием и внешними приборамипо интерфейсу GPIB Тестер является функционально полным автоматизированным средством измерений БИС и ИМС и обеспечивает Потребителям следующие преимущества: Высокий уровень готовности оборудования к измерениям и испытаниям Автоматизацию всех стадий измерительного процесса и управления данными Быстросъемная измерительная оснастка — как на кабеле, так и на разъемах Тестера Режимы работы с зондовыми автоматами, автозагрузчиками, испытательным оборудованием и приборами Дружественное программное обеспечение Автоматическая диагностика и калибровка Надежность в круглосуточном режиме работы

Испытательная гидравлическая машина с торсионным силоизмерением служит для выполнения статических тестирований на сжатие стандартных образцов бетона разного типа, согласно ГОСТ 10180, кирпича и прочих материалов, применяемых в строительстве. Деформирование образцов, подвергаемых тестированиям, осуществляется по средствам нагружающих устройств. Реализовывается под силовым воздействием внешней силы, при этом меняется форма, конфигурация, размеры, физико-механические свойства детали. Проверки типовых образцов строительных материалов постоянной нагрузкой на сжатие производятся в машинах ИП-2000-0, посредством деформирований образцов вплоть до их разрушения. Тесты проводятся при регулируемой скорости нагружения образцов и изменения нагрузки на них. Измерения нагрузки в испытуемых образцах осуществляется при помощи торсионного силоизмерителя и информации, отраженной на шкале пульта управления. Рабочая жидкость с насосной установки, которая размещена непосредственно в системе пульта управления, подается в полость под поршнем силового гидравлического цилиндра одностороннего воздействия. При постоянной подаче и постоянном перепаде давления регулятор скорости обеспечивает постоянный расход независимо от давления в рабочем цилиндре. Сам рабочий цилиндр находится в нагружающем устройстве. Контроль отклонений в скорости нагружения от заданной осуществляется с помощью преобразователя перемещения и микроамперметра на пульте, показывающего величину отклонения в процентах.

Область применения: передвижные лаборатории неразрушающего контроля; газопроводы и нефтепроводы; контроль за крупногабаритным производством стационарного характера. Оборудование относится к моноблочному классу рентгеновской техники постоянного потенциала с воздушным охлаждением.

Электромеханическая испытательная машина трения серии ИМ-58 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электродвигателем разработана для испытаний уплотнительных материалов на врезание (истираемость) и определения усталостной прочности при испытаниях образцов из металлов, металло-керамики и сплавов в условиях повторно-переменных нагрузок. Метод проведения испытаний на усталость в соответствии с требованиями ГОСТ 25.503-79.

Машина ИП-100-0 имеет вертикальную, двухколонную конструкцию. Деформация производится нагружающим устройством, расположенным в центральной части нагружающего устройства. Пульт управления оснащен шкалой, на которой отражаются изменения нагрузок при использовании торсионного силоизмерителя. Так же в пульте управления находится насосная установка. Рабочая жидкость из нее подается в полость под поршнем гидравлического силового цилиндра одностороннего действия и обеспечивает работу пресса. Рабочий цилиндр расположен в нагружающем устройстве. Контроль отклонения скорости нагружения от заданной ведется в процентном соотношении.

Камеры соляного (морского) тумана предназначены для проведения испытаний на коррозионное воздействие в среде соляного тумана при его непрерывном или периодическом распылении. Конструкция камер и система управления позволяет проводить испытания длительностью до 30 суток, воспроизвести процесс коррозии в точности соответствующий процессу, происходящему в реальных условиях эксплуатации. Система подготовки и распыления (очистка, подогрев и увлажнение) позволяют равномерно распределить соляной туман по объёму камеры и добиться его равномерного осаждения на испытуемом изделии.

Мельница обеспечивает размол сельскохозяйственных культур согласно действующих стандартов, регламентирующих методы определения их качества. Принцип действия: зерно подаётся в дозатор мельницы, где образуется воздушно-зерновая смесь, которая поступает в размольную камеру. Измельченный продукт отделяется от воздуха в циклоне и собирается в специальную съёмную емкость. После прекращения подачи зерна поток воздуха обеспечивает самоочищение дозатора и размольной камеры мельницы. ПРИМЕНЕНИЕ Используется при подготовке проб для определения количества и качества клейковины, «числа падения» и других показателей качества сельскохозяйственных культур методом инфракрасной спектроскопии и другими лабораторными методами анализа, при проведении которых требуется высокая степень измельчения образцов. КАЛИБР отличается от своей предшественницы - лабораторной мельницы БОРЕЙ, кардинальным уменьшением габаритных и весовых характеристик. Дополнительным достоинством мельницы КАЛИБР является уменьшение количества конструктивных элементов. Так отсутствие дверцы размольного узла даёт возможность быстрого доступа для проведения работ по чистке размольной гарнитуры. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Объём приемной воронки, мл 400 Допустимое количество размолотого продукта в час, кг 3 Время размола навески в 50 гр., с 25-35 Максимальный размер измельчаемого продукта, мм 12 Диаметр отверстий сита, мм 0,8; 1,0 Скорость вращения размольных молотков, об/мин 16 500 Минимальная масса размалываемого продукта, г 10 Максимальная масса размалываемого продукта, г 300 Габаритные размеры, мм 400 х 445 х 400 Масса, кг 26 Уровень шума, дБ 70 Электропитание Однофазная сеть переменного тока 220 В, 50 Гц Мощность, Вт 1050 Время срабатывания системы защиты от перегрузок, с 2 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: 1. Воспроизводимый процесс подготовки проб: Мельница комплектуется ситом с круглыми отверстиями диаметром 0,8 мм*, что позволяет получать при размоле мелкодисперсный продукт со стабильным размером частиц. По отдельному заказу можно доукомплектовать ситом с отверстиями диаметром 1,0 мм. 2. Быстрая и лёгкая чистка Циклонно-вытяжная система мельница обеспечивает самоочищение размольной камеры. Уступы и отверстия, в которых может собираться размолотый образец, сведены к минимуму. 3. Низкий уровень шума Система вибро и шумоизоляции мельницы КАЛИБР позволяет при значительной мощности и производительности обеспечить комфортную работу персонала на протяжении рабочей смены. 4. Максимальная безопасность и простота в эксплуатации Закрытая размольная камера обеспечивает безопасную эксплуатацию мельницы. Система тепловой защиты от перегрузок выключает электродвигатель при его остановке в процессе размола.

Электромеханическая машина серии ИХ 5128 настольного исполнения предназначена для испытания проволоки из черных и цветных металлов и их сплавов на перегиб в соответствии с требованиями ГОСТ 1579-93. Принцип действия машины ИХ 5128 заключается в том, что зажатый между губками тисков образец изгибают влево и вправо на угол 90° до излома или до достижения заданного количества перегибов. Конструктивно состоит из следующих основных узлов, смонтированных на одной плите: • привод рычага • каретка • демпфер тисков • пульт управления • ограждение Машина ИХ 5128 может использоваться для работы в лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 … + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.