Поиск

Тестер FORMULA® TT2 — это универсальная контрольно-измерительная система, предназначенная для комплексной автоматизированной проверки статических параметров полупроводниковых приборов: полевых и биполярных транзисторов, диодов, тиристоров, стабилитронов, оптронов, а также микросборок. Область применения Тестера — испытания и контроль качества на всех стадиях жизненного цикла полупроводниковых приборов, включая: Испытания и исследования вновь разработанных типов полупроводниковых приборов Производственные и приемочные испытания серийной полупроводниковой продукции: типовые, квалификационные, периодические, отбраковочные, приемо-сдаточные Сертификационные испытания ЭКБ иностранного производства Входной контроль Высокий уровень комплексной автоматизации всех этапов процесса измерений, который обеспечивает Тестер FORMULA® TT2, позволяет инженеру сосредоточиться на самом главном — особенностях работы и анализе отклонений проверяемых полупроводниковых приборов. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Ключевые технические характеристики Описание / значение Количество постов оператора1 или 2 Число каналов Тестера2 сигнальных, каждый на задание и измерение параметров. Число каналов Тестера4-х проводная схема подключения Программное обеспечениеFTT Источники и измерители напряжения Диапазон задаваемого и измеряемого напряжения±2000 В Ряд независимых источников и измерителей напряжения10; 20; 200; 500; 2000 В Погрешность задания и измерения напряженияот ±(0,5% + 10) мВ Источники и измерители тока Диапазон задаваемого и измеряемого тока±100 А Ряд независимых источников и измерителей тока5 мА; 200 мА; 10 А; 100 А Погрешность задания и измерения токаот ±(1% ± 50) нА Режим малых токов±2 нА...±20 мА с погрешностью от ±(0,4% + 400) фА Коммутатор для термоиспытанийИспытания до 20 различных приборов одновременно

УНМ-1000 позволяет обнаруживать внутренние, подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.) в деталях, элементах конструкций, узлах и механизмах промышленных агрегатов, ж/д, авто, авиа транспортных средств, а также нефтехимического, газового, технологического оборудования на этапах изготовления, ремонта или во время плановых осмотров продукции, находящейся в эксплуатации. Принцип работы дефектоскопа переменного тока УНМ-1000 В основе методики выявления дефектов изделий из ферромагнитных материалов магнитопорошковым методом лежит способность частиц магнитного порошка оседать в зоне дефектов, где возникают неоднородности магнитного поля, создаваемого намагничивающим устройством (НУ). В отличие от устройств на основе постоянных магнитов, магнитопорошковые дефектоскопы позволяют устанавливать ток и время намагничивания и автоматически размагничивать контролируемые образцы. Дефектоскопы переменного тока УНМ-1000 позволяют осуществлять контроль изделий способом приложенного поля (СПП) с применением различных техник намагничивания. Для этого переменный электрический ток, создаваемый дефектоскопом, может пропускаться через намагничивающий кабель или непосредственно через контролируемое изделие, подключенное к дефектоскопу с помощью электрических контактов. Величина тока, используемого для намагничивания и размагничивания изделия, устанавливается оператором прибора. Особенности конструкции и преимущества Дефектоскоп УНМ-1000 выполнен в формате портативного прибора, что позволяет контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях. В базовый комплект оборудования для магнитопорошковой дефектоскопии входит намагничивающее устройств УНМ-1000, силовой кабель для питания от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В и техническая документация. По желанию заказчика могут быть дополнительно поставлены электроконтакты и намагничивающий кабель переменного тока.

В работе «электронного языка» используются электрохимические сенсоры, обладающие чувствительностью к основным значимым компонентам исследуемой среды. Методы машинного обучения применяются в таких системах с целью визуализации и ранжирования, а также для выявления групп жидких сред, схожих по своим свойствам. Анализируя результаты экспериментальных исследований, можно говорить об эффективности применения «электронного языка» для медико-биологических исследований и анализа качественного состава пищевой продукции.

ГХ «Бриз» — многофункциональное устройство, которое, благодаря возможности использования различных типов детекторов (в том числе на основе спектрометрии ионной подвижности) способно решать широчайший круг задач в области обнаружения и идентификации опасных веществ в различных средах. НАПРАВЛЕНИЯ ТАМОЖЕННЫЙ КОНТРОЛЬ, КРИМИНАЛИСТИКА

Предназначен для измерения плотности различных жидкостей от 700 до 1840 кг/м3. Изделия изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

Машина МУИ-6000 предназначена для определения усталостной прочности при испытании образцов из металла и сплавов в условиях повторно-переменных нагрузок при чистом изгибе вращающегося образца и является испытательным оборудованием. Метод проведения испытаний на усталость по ГОСТ 25.502-79 "Методы механических испытаний металлов. Методы испытания на усталость".

Испытательные машины ИР-1М и РМ-УМ1 предназначены для измерения силы (нагрузки) и перемещения при испытании образцов материалов (изделий) твердостью до 42 HRC на растяжение при статических режимах одноосного нагружения по российским и зарубежным стандартам.

Тестер стал развитием модели Formula® TT2, существенно расширив возможности её применения в область новых видов испытаний и анализа брака — улучшены функциональные и метрологические характеристики, оптимизирована эргономика рабочего места оператора, снижены требования к измерительной оснастке. Тестер FORMULA® TT3 обеспечивает: - воспроизведение электрического напряжения постоянного тока и силы постоянного электрического тока по четырехпроводной схеме; - измерение электрического напряжения постоянного тока и силы постоянного электрического тока по четырехпроводной схеме; - измерение емкостных характеристик полевых транзисторов и варикапов; - построение вольт-амперных и вольт-фарадных характеристик двух- и трехполюсников с отображением результатов в графическом виде; - определение зарядовых характеристик полевых транзисторов; - испытания полевых транзисторов на устойчивость к воздействию энергии лавинного пробоя (ЭЛП) одиночного импульса; - измерение статических электрических характеристик полупроводниковых приборов: полевых транзисторов, оптопар, тиристоров, биполярных транзисторов, диодов и стабилитронов, а также приборов других типов. Наименование параметров / характеристик Значение / описание Функциональные характеристики Измерение статических параметров ±2000 В / ±100 А Измерение емкостных параметров от 30 пФ до 40 нФ Определение зарядовых характеристик от 1 нКл до 400 нКл Испытания на устойчивость к ЭЛП от 1 мДж до 400 мДж Технические характеристики Схема подключения к объекту контроля 4-х проводная схема подключения Операционная система Windows 10 Программное обеспечение FORMULA® TT3 с графическим интерфейсом пользователя Источники и измерители напряжения Диапазон воспроизведения/измерения напряжения постоянного тока ±100 мВ…±2000 В Ряд независимых источников и измерителей напряжения 20 В (10А); 40 В (100А); 200 В (200 мА); 500 В (200 мА); 2000 В (5 мА) Погрешность воспроизведения и измерения напряжения постоянного тока от ±(0,5% + 10) мВ Источники и измерители тока Диапазон воспроизведения силы постоянного тока ±100 нА…±100 А Диапазон измерения силы постоянного тока ±100 пА…±100 А Ряд независимых источников и измерителей силы постоянного тока 5 мА (2000 В); 200 мА (200 В); 10 А (20В); 100 А (40В), 100 пА — 200 нА (встроенный пикоамперметр) Погрешность задания тока от ±(1% + 50) нА Длительность измерительного импульса 300 мкс…100 с Общие технические характеристики Напряжение питающей сети частотой 50 Гц, В 230 ± 10% Потребляемая мощность, В·А, не более 600 Масса, кг, не более 76 Исполнение настольное Интерфейсы управления LAN, GPIB, RS 232

Шкаф влажного хранения ШВХ-300.

Предназначен для проведения первичной и периодической поверки рабочих ареометров: АОН, АМ, АСП, АС, АМВ. Ареометры изготовлены по ТУ 4321-018-07609129-2004.

Принцип работы основан на измерении путём заполнения ёмкости для измеряемого продукта 1 литром зерна и измерении массы этого зерна. ОСОБЕННОСТИ: 1.Конструкция без падающего груза не требующая сборки Благодаря принципиально новой конструкции пурки определение натуры осуществляется быстро. Значительно сокращено время проведения анализа. Не требуется специального обучения персонала работе на пурке МЕРА. 2. Стабильность и воспроизводимость результатов Стабильное и повторяемое движение ножей позволяет обеспечить стабильность работы пурки и точное, стабильное, воспроизводимое определение натуры (± 1г при 10 измерениях). 3. Быстрая и лёгкая чистка Удобная конструкция прибора позволяет осуществлять его чистку быстро и просто. Избытки зерна удаляются в пустую ёмкость для измеряемого продукта нажатием кнопки "СБРОС". После сброса оставшегося зерна пурка готова к следующему измерению. Принципиально новая конструкция корпуса пурки МЕРА и автоматизация процесса проведения анализа позволяют быстро и просто получить результат. АЛГОРИТМ РАБОТЫ: 1.Заполнить загрузочную ёмкость зерном. 2.Установить пустую ёмкость для измеряемого продукта в прибор. 3.На панели управления нажать кнопку "СТАРТ". 4.Взвесить ёмкость, заполненную 1 литром зерна и рассчитать результат. 5.Сбросить оставшееся зерно нажатием кнопки "СБРОС". МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Погрешность показаний, г, не более ±4,0 Вариация из шести измерений, г, не более 2,1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более 600×230×620 Масса, кг, не более 48 Потребляемая мощность, В×А, не более 100 Напряжение питания частотой 50±1 Гц, В 220 (+15...-20) %

СТЭЛЛ-4500 это компьютерная рефлектометрическая система предварительной локации кабельных повреждений, которая позволяет обнаружить и определить расстояние до кабельных повреждений в силовых кабельных линиях (преимущественно в составе кабельной лаборатории) следующими методами: - методом рефлектометра, - методом колебательного разряда, - импульсно-дуговым методом. Указанные возможности системы обеспечены за счет сочетания в одном целом следующих уникальных характеристик: очень мощного зондирующего импульса (амплитуда до 160 В), высокоскоростного преобразования входных сигналов (частота преобразования до 200 МГц), высокочувствительного усиления сигналов, специальных методов преобразования и обработки сигналов, высокого разрешения по расстоянию, отображения импульсных характеристик, рефлектограмм кабельных линий и всех измерительных параметров на цветном экране портативного компьютера. СТЭЛЛ-4500 является одним из лучших средств российского производства для предварительной локации повреждений в силовых кабельных линиях, так как позволяет с наилучшим эффектом реализовать все необходимые для силовых кабельных линий методы измерения. Использование системы СТЭЛЛ-4500 в составе кабельной измерительной позволяет упростить и ускорить проведения работ по предварительной локации кабельных повреждений (нахождению зоны повреждения кабельной линии), определить характер повреждения, измерить расстояние до него и обеспечить отличную наглядность измерений.