Поиск

Металлические двухдверные лабораторные шкафы оснащены замками типа CAM LOCK с тягами, секретность 2000 комбинаций. Габаритные размеры ШхГхВ ММ.: • ШК-1 LAB RAL 9010 - 1000 × 550 × 1950; • ШК-2 LAB RAL 9010 - 820 × 450 × 1850.

Предназначен для измерения концентрации сахара в сахаросодержащих растворах по массе сухих веществ. В корпус ареометра встроен термометр для измерения температуры исследуемой жидкости в диапазоне от 0 до +40 oС. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81. Ареометр-сахаромер АСТ-2 15-25 Предназначен для измерения концентрации сахара в сахаросодержащих растворах по массе сухих веществ. В корпус ареометра встроен термометр для измерения температуры исследуемой жидкости в диапазоне от 0 до +40 oС. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81. Химлабприбор #Клин #Московская область #ареометр #сахаромер # оборудование #стекло #контроль качества #сельское хозяйство #химия #химический анализ

Климатическая камера пыли и песка КП-1,0Д объемом 1000 литров от отечественного производителя. Камеры песка и пыли предназначены для испытаний на определение степени защиты изделий на стойкость к статическому воздействию пыли и песка согласно ГОСТ Р 52560-2006 и ГОСТ 14254-96, методом 212-1 и 213-1 ГОСТ Р В 20.57.416-98. Камеры динамической пыли предназначены для проверки стойкости изделий к разрушающему воздействию пыли (песка), а так же проверки пыленепроницаемости и работоспособности изделий в среде повышенной ее концентрации. Камеры позволяют воспроизводить следующие условия испытаний: - непрерывное или периодическое воздействие статической пыли; - непрерывное или периодическое воздействие динамической пыли; - оседание пыли на испытуемом изделии.

Предназначен для измерения плотности различных жидкостей от 700 до 1840 кг/м3. Изделия изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

Предназначен для проведения первичной и периодической поверки рабочих ареометров: АОН, АМ, АСП, АС, АМВ. Ареометры изготовлены по ТУ 4321-018-07609129-2004.

Предназначен для измерения плотности нефти и нефтепродуктов. Ареометры отградуированы для температуры окружающего воздуха 15 oС или 20 oС. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81 и в дополнение к нему .

Конструкции мельниц основаны на замене подшипников скольжения на подшипники качения, что существенно сократило габариты мельницы, занимаемую площадь, время ввода в эксплуатацию и позволило отказаться от маслостанции. Внутренний диаметр и длина барабана спроектированы по ГОСТ 10141-91. Характеристики оборудования Наименование параметра Типоразмер мельницы МШ-АПМ 900Х900 Ш; С МШ-АПМ 900Х1800 Ш; С МШ-АПМ 1200Х1200 Ш; С МШ-АПМ 1200Х2400 Ш; С МШ-АПМ 1500Х1500 Ш; С Внутренний диаметр барабана (без футеровки) D, мм, не более 900 1200 1500 Длина барабана (без футеровки) L, мм, не менее 900 1800 1200 2400 1500 Номинальный объем барабана V, м3, ±5 % 0.5 0.9 1 2.0 2.2 Номинальная частота вращения барабана, % от критической скорости* 60-70 75-85 Степень заполнения барабана мелющими телами, %, не более 35 42 Мощность электродвигателя привода, кВт, не более 11 22 35 45 60 Габаритные размеры мельницы в сборе, мм, не более *: длина ширина высота 2100 1700 1600 3100 1700 1600 2300 1900 2100 3700 1900 2100 3300 2600 2600 Масса мельницы с рамой, без футеровки и мелющих тел, т, не более 2.4 3.4 5.9 8.7 11.5 Масса футеровки т. 1 1.8 2 3 3.1 Масса шаров т. 0.9 1.8 2.2 4 5.3 Производительность средняя, т/ч. 0.1-0.5 0.2-1 1-3 1.8-5 3-8

Наибольшая предельная нагрузка 300 кН. Разрывная испытательная машина типа ИР–1М представляет собой новое поколение испытательного оборудования марки ТОЧМАШПРИБОР, которая оснащена автоматизированной цифровой системой измерения, что значительно повышает надежность, точность измерения и гибкость в управлении машиной. А вывод органов управления и индикации на пыле-влаго защищенный промышленный экран с диагональю 17 дюймов, намного упрощает управление машиной и обеспечивает красивый, чистый, современный интерфейс.

Принцип работы: Исследуемое протяжённое изделие (труба, прокат или проволока) протягивается через рабочую зону дефектоскопа. При обнаружении некачественного участка дефектоскоп, включенный в автоматизированную систему, посылает сигнал на срабатывание исполнительного механизма краскоотметчика, в результате чего краска из аэрозольного баллона маркировщика через окно в корпусе устройства наносится на поверхность контролируемого изделия. Особенности и преимущества: - В дефектоотметчике можно использовать любые стандартные аэрозольные баллоны диаметром 68 мм; - Простота замены баллона; - Устройство не требует подключения к пневмомагистрали; - Высокое быстродействие; - Конструкция отметчика дефектов КД-1 допускает подключение к любым стандартным электрическим сетям переменного и постоянного тока с номинальными напряжениями от 12 до 380 В. Область применения: Автоматический краскораспылитель КД-1 является вспомогательным оборудованием и применяется совместно с дефектоскопами в составе поточных автоматизированных линий для отметки дефектов при контроле качества протяжённых изделий из различных материалов, черных и цветных металлов и сплавов – сварных, горячекатаных и холоднотянутых труб, проката, проволоки и изделий из них. Дефектоотметчик может быть использован как в процессе производства, так и при входном контроле на стороне потребителя на машиностроительных, транспортных, химических и нефтегазовых предприятиях. *Возможно исполнения на заказ под номинальные напряжения 12, 24, 48, 110, 127, 220, 380В.

Предназначен для проведения первичной и периодической поверки рабочих ареометров: АОН, АМ, АСП, АС, АМВ. Ареометры изготовлены по ТУ 4321-018-07609129-2004.

Система диагностики бурильных труб PipeScope 60 -170 предназначена для проведения электромагнитного экспресс контроля (EMI) по выявлению поперечных дефектов стенки бурильной трубы, выявлению дефектов, связанных с изменением толщины стенки трубы (внутренней и внешней общей коррозии), а также выявлению сквозных дефектов. Контроль соответствует стандарту DS1. Установка является портативной и предназначена для проведения скоростного контроля бурильных труб в полевых условиях. Технические характеристики PipeScope 60–170 Время контроля трубы в установке не более 30 с Диапазон диаметров контролируемых труб 60 мм – 170 мм Диапазон толщин стенки контролируемых труб до 20 мм Длина контролируемых труб 1..13 м Максимальное время непрерывной работы в сутки до 24 ч Номинальное напряжение питания сети 50 Гц, 220 В Рабочий зазор между датчиком и объектом контроля до 0.5 мм Диапазон рабочих температур -40 ºС… +40 ºС Число измерительных каналов для поиска дефектов по методу рассеяния магнитного потока До 128* Число измерительных каналов для поиска дефектов и толщинометрии по методу измерения плотности потока До 96* Погрешность измерения диаметра труб 0.05% Погрешность измерения длины проконтролированной трубы 10 см Реализована возможность размагничивания трубы после проведения контроля В автоматическом и в ручном режимах Охват сплошности контроля по периметру трубы 100% Время переналадки установки на другой типоразмер БТ не более 30 мин. Скорость перемещения тележки дефектоскопа по трубе от 0 до 0.9 м/с Потребляемая мощность до 1 кВт Вес установки Тележка с корзиной — не более 11 кг Катушка намагничивания — не более 10 кг Пневмоподъёмник — не более 72 кг Минимальный размер детектируемых дефектов В соответствии с DS-1 Минимальное отношение сигнал/шум для сверлений диаметром 1.6 мм В соответствии с DS-1 Погрешность определения линейной координаты дефекта не более 5 см Погрешность определения угловой координаты дефекта не более 4 градусов ° Контроль установкой соответствует по своим характеристикам стандартам: API Spec 5D, API RP7G, DS- 1 Габаритный размер и масса PipeScope 60 — 170 Ultra Pro в транспортной таре без СОП и без пневмоподъёмников 600 мм Х 600 мм Х 600 мм /32 кг Габаритный размер и вес пневмоподъёмника в транспортной таре 1300 мм Х 300 мм Х 300 мм /72 кг Габаритный размер и вес СОП в транспортной таре 1900 мм Х 210 мм Х 210 мм /60 кг