Поиск

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики до 8000 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 225х85х35 Средний срок службы, лет 5

Измерение толщины стенок металлических и неметаллических изделий, в том числе под защитными покрытиями

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 500 до 6000 вольт, выходной ток от 0 до 500 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Калибры для замковой резьбы ГОСТ 8867-89 Калибры гладкие для замков бурильных труб ТУ2-034-98-81 Назначение: для контроля натяга замковой резьбы и конусности замков для бурильных труб по ГОСТ 5286-75

КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ ГОСТ 10654-81 Назначение: для контроля треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ 633-80

ТЕТРОН-6020ЕП является программируемым источником питания с цветным мультидисплеем, отображающим как установленные, так и реальные значения напряжения и тока. Также на дисплей выводится мощность, таймер, установки защиты и многое другое. Выходное напряжение составляет 60 вольт, выходной ток 20 ампер. Максимальная мощность 1200 Ватт. Активное воздушное охлаждение с термодатчиком держит скорость вращения вентилятора на необходимом для текущего момента уровне, что позволяет значительно снизить уровень шума. Удобное управление с передней панели. Шесть быстрых кнопок памяти. Кнопка отключения нагрузки. Максимальный уровень защиты: от превышения напряжения (OVP), превышения тока (OCP), превышения мощности (OP), перегрева (OTP) и короткого замыкания (КЗ). Интерфейс дистанционного управления: RS-485 (опционально RS-232 и USB). Поддержка ModBus-RTU команд и программное обеспечение для PC. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

ТРМ12 – промышленный ПИД-регулятор, предназначенный для управления трехходовыми или запорно-регулирующими клапанами и задвижками с электроприводом. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений и может применяться на промышленных объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Технические характеристики Параметр Значение Напряжение питания переменного тока ~90…264В (номинальное 230В) Частота напряжения питания 50, 60 Гц Потребляемая мощность не более 10 ВА Напряжение встроенного источника питания нормирующих преобразователей 24 ± 2,4 В (только для исполнения без RS-485) Максимально допустимый ток источника питания 50 мА Универсальные входы Количество универсальных входов 2 Функции входа 1 Измерительный Функции входа 2 Измерительный (в том числе датчик положения) Дополнительный (дистанционный пуск и останов регулирования) Типы входных датчиков и сигналов см. таблицу «Характеристики измерительных датчиков» Время опроса входа: Не более 1 секунды Предел основной приведенной погрешности измерения: - для термоэлектрических преобразователей с включенной компенсацией холодного спая ±0,5 % - для остальных видов датчиков ±0,25 % Выходные устройства Количество выходных устройств 2 Типы выходных устройств Р, К, С, Т, И, У Корпус Щитовой Щ1 96×96×53 мм, IP54* Щитовой Щ2 96×48×100 мм, IP54* Щитовой Щ5 48×48×103 мм, IP54* Настенный Н 110×129×69 мм, IP54 DIN-реечный 90×88×59 мм, IP20.

Вакуум-компрессор ВК-3М2 модификации "В" изготавливается из серого чугуна и сталей обычных марок, модификации "Н"-колесо рабочее изготавливается из алюминия, а остальные детали из чугуна и сталей обычных марок. Вращение ротора компрессора может быть левым или правым. Назначение: Установка вакуум-компрессора ВК-ЗМ2 модификаций "В" и "Н" предназначена для создания вакуума или небольшого избыточного давления в закрытых аппаратах Основные области применения: Установка вакуум-компрессора ВК-ЗМ2 модификации "В" предназначена для отсоса воздуха и использовании на вакуумных машинах для транспортирования воды. Модификация "Н" предназначена для отсоса агрессивных смесей, образуемых испарением веществ. Техническая характеристика Давление начальное, номинальное, абс., МПа (кгс/см2) в режиме насоса 0,04 (0,4) в режиме компрессора 0,1 (1,0) Давление конечное, номинальное, абс., МПа (кгс/см2) в режиме насоса 0,1 (1,0) в режиме компрессора 0,15 (1,5) Производительность при номинальных значениях давления начального и конечного, м3/мин при давлении (начальном) абс., - МПа (кгс/см2)0,04(0,4) 2,2±10% при давлении (конечном) абс., - МПа (кгс/см2)0,15(1,5) 2,2±10% при давлении (конечном) абс., - МПа (кгс/см2)0,2(2,0) 1,35±10% Мощность, потребляемая, не более, кВт в режиме насоса 6,0±10% в режиме компрессора 7,5±10% Частота вращения ротора, об/мин 1500 Количество заливаемого масла, л 10,0 Расход масла на унос, г/ч 40,0 Утечка масла через уплотнение вала, не более, см3/ч 20,0 Температура нагрева масла, не более, oС 100,0 Масса вакуум-компрессора, не более, кг модификации "В" 135 модификации "Н" 123

Технические характеристики: Мощность до 300 Ватт Номинальное сопротивление 530 Ом Максимальный ток 0,7 А Погрешность 10% Максимальное рабочее напряжение постоянное до 400В, переменное до 380В Температурный коэффициент ± 350 ppm/°C Сопротивление изоляции не менее 1 ГОм, 2500В DC в течение 1 минуты Перегрузочная способность 100% превышение мощности в течение 5с Режим работы продолжительный Рабочее положение произвольное Условия эксплуатации -10°C – 35°C, влажность до 80%, окружающая среда без горючих газов, насыщенного водяного пара, частиц проводящей пыли. Срок службы 20 лет Габаритные размеры 485х160х100 мм Масса 3,2 кг

ТЕТРОН-12010ЕП является программируемым источником питания с цветным мультидисплеем, отображающим как установленные, так и реальные значения напряжения и тока. Также на дисплей выводится мощность, таймер, установки защиты и многое другое. Выходное напряжение составляет 120 вольт, выходной ток 10 ампер. Максимальная мощность 1200 Ватт. Активное воздушное охлаждение с термодатчиком держит скорость вращения вентилятора на необходимом для текущего момента уровне, что позволяет значительно снизить уровень шума. Удобное управление с передней панели. Шесть быстрых кнопок памяти. Кнопка отключения нагрузки. Максимальный уровень защиты: от превышения напряжения (OVP), превышения тока (OCP), превышения мощности (OP), перегрева (OTP) и короткого замыкания (КЗ). Интерфейс дистанционного управления: RS-485 (опционально RS-232 и USB). Поддержка ModBus-RTU команд и программное обеспечение для PC. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Измерение толщины неотвердевших лакокрасочных покрытий на плоских и цилиндрических изделиях.

Широкое внедрение высоковольтных кабельных линий с рабочим напряжением 110 кВ и выше, являющихся ответственными элементами систем электроснабжения, требует использования оперативных систем оценки технического состояния. Это связано с тем, что скорость развития дефектов в изоляции из сшитого полиэтилена аномально высока - с момента возникновения дефекта до выхода кабеля из строя могут пройти недели, и даже дни. Поэтому стандартные off-line испытания, обычно проводимые не чаще одного раза в год, не в состоянии выявлять опасные дефектные состояния и реально снизить аварийность работы кабельных линий. Основные технические параметры системы «CDR» Рабочее напряжение контролируемых кабельных линий, кВ 110 ÷ 500 Способ контроля состояния изоляции Частичные разряды Способ контроля температуры кабельной линии Pt100 Способ контроля уравнительных токов в экране кабеля Трансформатор тока Количество контролируемых одной системой кабелей (фаз) до 6 Длина контролируемых кабельных линий одним прибором, м до 6000 Диапазон регистрируемых частичных разрядов, МГц 0,1 ÷ 1500,0 Интерфейс связи с системой АСУ-ТП RS-485, Оптоволокно Синхронизация нескольких приборов GPS, оптоволокно Диапазон рабочих температур, без системы подогрева, 0С -40 ÷ +60 Напряжение питание системы, В AC/DC 120 ÷ 260 Габаритные размеры прибора мониторинга, мм 400 * 230 * 110