Поиск

Контрольным валиком ЗМС.ВКП004 поверяют брусковые и рамные уровни. Изготавливается в соответствии с МИ 1532-86 "Уровни рамные и брусковые для машиностроения. Методика поверки" (справочное приложение 4). Контрольный валик используется при определение отклонения пузырька основной ампулы от среднего (нулевого) положения при установке уровня без механизма установки на нуль на горизонтальную плоскость или горизонтально расположенный цилиндр.

Индуктивно-активный нагрузочный комплекс состоит из 1-го универсального нагрузочного модуля УНМ-1500 и 3-ех универсальных нагрузочных модулей УНМ-3000 контейнерного исполнения, объединенных общей системой управления. Комплекс имеет ообщую активную мощность 10,5 Мвт с возможностью установки cos f от 06 до 1. Комплекс управляется головным модулем 1,5 Мвт, к которому могут доращиваться нагрузочные модули 3 МВт. Система определяет , что к головному модулю подключается дополнительная нагрузка и управляет всем комплексом модулей, исходя из значений мощности нагрузки, заданной оператором. Рабочее напряжение 380-660В. Модулю могут работать совместно , так и каждый по отдельности. Управляются от одного головного модуля 1,5 МВт. Система автоматически определяет соединение любого дополнительного модуля и оператор имеет возможность управлять этим модулем в целом. Особености: УНМ автоматизированы, используются микропроцессорная система FASTWEL c широким диапазоном рабочих температур от +40 до -40. При требовании к более низким температурам система установливается в термошкаф..

Датчик вибрации с увеличенным температурным диапазоном предназначен для преобразования абсолютной вибрации контрольной поверхности в токовый сигнал, пропорциональный мгновенной виброскорости и СКЗ виброскорости. Чувствительный элемент вибропреобразователя расположен в прочном, герметичном из нержавеющей стали со стандартными установочными размерами (треугольное основание с креплением к контролируемой поверхности с помощью 3-х винтов М4). Чувствительный элемент вибропреобразователя состоит из блока пьезоэлементов, электрически изолированного от корпуса. Крышка вибропреобразователя соединяется с корпусом резьбой. Жгут вибропреобразователя изготовлен из антивибрационного двухпроводного экранированного кабеля АВКТД, защищен металлорукавом.

Определение времени и степени высыхания лакокрасочных и других материалов. Методика проведения испытаний: Для определения степени высыхания проводят испытания — на окрашенную и высушенную пластину накладывают лист бумаги и нагружают его на установленное время, затем оценивают степень прилипания бумаги и повреждения поверхности покрытия, после чего определяют степень высыхания со 2-ой по 7-ю в соответствии с таблицами стандартов. Для определения 1-ой степени высыхания используют стеклянные шарики (Баллотини), которые насыпают на окрашенную и высушенную поверхность, выдерживают нормированное время, затем удаляют и оценивают повреждение поверхности.

Универсальный сетевой измерительный блок предназначен для следующих целей: • Измерение в трехфазных и однофазных сетях напряжения (В), тока (А), полной (ВА), активной (Вт) и реактивной (Вар) мощности, коэффициента, мощности (cos φ), активной (Вт-час) и реактивной (Вар-час) энергии, частоты (Гц). • Точное измерение напряжения и силы тока сигналов произвольной формы (True RMS). • Анализ гармоник тока и напряжения основной частоты до 21-ой гармоники, определение коэффициента несинусоидальности. • Расчет напряжений, токов нулевой и обратной последовательности. Интерфейс RS-485. • Задание коэффициента пересчета при подключении через трансформатор тока и/или трансформатор напряжения (0,2 – 9999). • Запись в память профилей режимов и данных, 2 релейных выхода. • Регистрация max/min значений, удержание. • Может выполнять функции интеллектуальной релейной защиты и измерителя качества электрической энергии как в автономном режиме так и в составе информационно-измерительных систем.

Назначение • для защиты электронной техники от индустриальных и атмосферных помех, распространяемых по сети питания, отдельных единиц и комплексов электронной техники; • для предотвращения распространения индустриальных помех по питающей сети от промышленного оборудования, являющегося источником помех; • для повышения электробезопасности путём гальванического разделения первичной и вторичной сети; • для преобразования сети TN-С в ТN-S и организации «выделенной» сети питания; • для подавления в питающей сети информационных излучений от вычислительной техники, обрабатывающей конфиденциальную информацию; • для защиты электронной техники сети питания от намеренного силового воздействия с целью ее неустойчивой работы или вывода из строя. Область применения Применяются для защиты оборудования от помех в условиях, где обычные фильтры оказываются малоэффективными. Например, обеспечение устойчивой работы вычислительных комплексов в условиях промышленного предприятия. В значительной степени сохраняют свою эффективность в условиях некачественного заземления и позволяют организацию режима изолированной нейтрали для нагрузки с использованием технологического заземления. Основные преимущества • имеют самый широкий диапазон подавления сетевых помех из всех помехозащитных устройств пассивного типа; • обеспечивают максимальную защиту от перенапряжений (высоковольтные импульсы практически не проникают через развязывающий трансформатор). Защищают от воздействий спецсредств, предназначенных для несанкционированного силового воздействия на технику; • не теряют эффективность защиты при работе в двухпроводной сети. Эффективность обычных помехоподавляющих фильтров при работе в двухпроводной сети без шины заземления падает от 30 до 100%.

Камера тепло холод СМ -75/150-1000 ТХ производства СпМ Климат, имеет характеристики: Диапазон отрицательных температур: -75 С Диапазон положительных температур: +150 С Объем рабочей камеры: 1000 литров Маркировка: ТХ, КТХ Возможные дополнительные опции: - Изменение (увеличение) рабочего объема - Изменение (расширение) температурного диапазона - Добавление режима: влага - Дополнительные технологические отверстия - Дополнительные решетчатые полки - Увеличение нагрузки на пол/полку/конструкцию камеры - Проведение первичной аттестации для климатических испытаний образцов промышленной продукции - Проведение первичной аттестации в соответствии с ГОСТ РВ 0008-002-2013.

Анализатор предназначен для определения массовой доли серы от 3 млн-1 (ppm) в нефти и нефтепродуктах в соответствии с ГОСТ Р 51947-2002, ГОСТ 32139-2019, ГОСТ Р ЕН ИСО 20847-2010 / ГОСТ ISO 20847-2014, ASTM D4294, GB/T 17040-2019. Реализует арбитражный метод измерения массовой доли серы для нефти, автомобильных топлив класса К2, К3, топлива для реактивных двигателей, авиационного бензина, мазута и судового топлива, а также используется для оперативного контроля содержания серы в автомобильных топливах 4 и 5 класса, газойлях, битумах, смазочных маслах и их компонентах и других нефтепродуктах. Анализатор значительно упрощает процедуру рутинного анализа. Интуитивный интерфейс обеспечивают удобство и простоту использования. Анализатор является собственной разработкой НПО «СПЕКТРОН». Прибор изготавливается в Санкт-Петербурге преимущественно из отечественных компонентов. Минимум действий оператора: - выбирается калибровка и вводится название пробы; - пробой заполняются две кюветы; - полученные образцы помещают в анализатор и запускают измерения; - все последующие действия выполняются автоматически: - рассчитывается и выводится на дисплей среднее значение массовой доли серы; - рассчитывается повторяемость; - проводится проверка результатов на соответствие выбранному стандарту; - результаты измерений распечатываются на встроенном принтере и сохраняются.

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения объемной доли метана, % от 0,0 до 5,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида серы, мг/м3 от 0 до 50 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида азота, мг/м3 от 0 до 20 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — от 0,0 до 2,0 %, % ±0,2 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — Св. 2,0 до 5,0 %, % ±10 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — Св. 10 до 50 мг/м3, % ±25 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — от 0,0 до 2 мг/м3, мг/м3 ±0,5 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — Св. 2 до 20 мг/м3, % ±25 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — метан 0,2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики нет Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее нет Напряжение питания, В от 4 до 6 (от 7 до 28 без взрывозащиты) Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1 Интерфейс связи с компьютером нет Длина линии связи USB, м, не более нет Масса прибора, кг, не более 0,4 Габаритные размеры прибора, мм, не более 130х90х35 Средний срок службы, лет 5 Средняя наработка на отказ, ч (без учета срока службы сенсоров) 8000

Прибор может применяться в различных технологических процессах в промышленности, энергетике, сельском хозяйстве, гидрометеорологии и других отраслях хозяйства. Диапазон измерения относительной влажности, % от 10 до 95 Абсолютная погрешность измерения относительной влажности, % не более ±2,0 Диапазон измерения температуры, °С от -20 до +40 Диапазон измерения температуры при подключении преобразователя температуры и влажности через удлинительный кабель, °С от -20 до +60

КХУ1 – это специализированный контроллер с готовым алгоритмом для управления холодильными централями. Прибор регулирует давление (или температуру) испарения и конденсации, обеспечивая круговой прогон хладагента. Применяется для обеспечения охлаждения в химической, фармацевтической, пищевой и перерабатывающей промышленности. Технические характеристики Параметр Значение Модификация КХУ-24.ПЧ КХУ-230.ПЧ Диапазон напряжения питания 19…30 В (номинальное 24 В) 94…264 В (номинальное 120...230 В, при 47…63 Гц) Потребляемая мощность, не более 10 Вт 17 ВА Интерфейсы Количество 2 Интерфейс RS-485 Протокол Modbus RTU/ASCII Конструкция Тип корпуса Для крепления на DIN-рейку (35 мм) Габаритные размеры 123×90×58 мм Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96 IP20 Средний срок службы 8 лет Дискретные входы Номинальное напряжение питания 24 В (постоянный ток) Максимально допустимое напряжение питания 30 В (постоянный ток) Тип подключаемого датчика Механические коммутационные устройства (реле, контакты кнопок и выключателей) Гальваническая развязка Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8) Аналоговые входы Количество 4 Тип датчика Pt1000: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C)/ 4…20 мА NTC10k Предел основной приведенной погрешности ±1 % Гальваническая развязка Отсутствует Дискретные выходы Количество выходных устройств 8 Тип выходного устройства Электромагнитное реле (нормально-разомкнутый контакт) Гальваническая развязка Групповая по 2 реле (1 – 2; 3 – 4; 5 – 6; 7 – 8) Коммутируемое напряжение в нагрузке, В, не более: – для цепи постоянного тока 30 (резистивная нагрузка) – для цепи переменного тока 250 (резистивная нагрузка) Допустимый ток нагрузки, не более 5 А 3 А Допустимый ток нагрузки, не менее 10 мА (при 5 В постоянного тока) Механический ресурс реле, не менее 10 000 000 циклов Аналоговые выходы Количество выходных устройств 2 Тип выходного устройства ЦАП 0…10 В Внешняя нагрузка не менее 2 кОМ Гальваническая развязка Индивидуальная.

Предназначен для контроля натяга и конусности резьбовых конических соединений забойных двигателей по ОСТ 139-226-91.