Поиск

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения объемной доли метана, % от 0,0 до 5,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида серы, мг/м3 от 0 до 50 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида азота, мг/м3 от 0 до 20 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — от 0,0 до 2,0 %, % ±0,2 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — Св. 2,0 до 5,0 %, % ±10 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — Св. 10 до 50 мг/м3, % ±25 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — от 0,0 до 2 мг/м3, мг/м3 ±0,5 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — Св. 2 до 20 мг/м3, % ±25 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — метан 0,2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики до 8000 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 225х85х35 Средний срок службы, лет 5

МКЦ - микрометр гладкий цифровой. Предназначен для измерения наружных размеров. Микрометры оснащены электронным цифровым отсчетным устройством, более удобным и быстрым при считывании показаний, а также позволяющим проводить относительные измерения за счет установки нулевого значения на любом размере в диапазоне измерений.

Поршневые компрессоры отличаются простотой и надёжностью в работе и обслуживании с возможностью эксплуатации в условиях низких температур. Безотказные пуски агрегата обеспечены системой автономного подогрева. Степень автоматизации оборудования позволяет эксплуатировать его без постоянного присутствия обслуживающего персонала предприятия. Все данные о работе компрессоров доступны на компьютере диспетчера, поэтому отслеживание параметров работы системы остаётся возможным в режиме реального времени. Для подключения системы охлаждения компрессоров не требуются дополнительные коммуникации: жидкостное было заменено воздушным. Кислородный промышленный компрессор высокого давления разработки уральского компрессорного завода отличаются среди аналогов компактными размерами, что недоступно среди агрегатов с аналогичными техническими характеристиками при настолько высокоскоростной работе. В результате такого подхода к разработке конструкции компрессорные установки могут использоваться на технических площадках со сравнительно невысоким требованиями к эксплуатации. Допускается устройство фундамента меньших размеров. Всегда доступны комплекты запасных частей. Всё оборудование успешно прошло сертификацию на соответствие требованиям Госгортехнадзора РФ, ГОСТ12.2.016-81, ГОСТ Р МЭК 60204-1-99. Имеется сертификат соответствия № РОСС RU АЯ 45.В02058. На все предлагаемые модели воздушных компрессоров высокого давления действует 12-месячная гарантия. Мы работаем по всей России и странам СНГ. Технические характеристики воздушного поршневого компрессора ВШВ-3/100 Характеристики Показатели Сжимаемый газ воздух Производительность, м3/мин 3 производительность (м3/час) 180 Начальное давление, МПа(кг/см2) атмосферное Конечное давление, мПа (кгс/см2) 10 (100) Потребляемая мощность, кВт, не более 50 Температура воздуха на выходе, ºС +65 Габаритные размеры, мм, длина, мм 2400 ширина, мм 1250 высота, мм 1500 Масса (без масла, автоматики, ЗИП), кг 1520

Технические условия исполнения АЕЯР.431200.610-11 ТУ. Предназначены для применения в радиоэлектронной аппаратуре специального назначения. Основные характеристики: Диапазон напряжений питания от 4,2 В до 15,0 В. Предельное напряжение питания от -0,5 В до 18,0 В. Диапазон рабочих температур от -60 °С до +125 °С. Время задержки распространения сигнала при включении и выключении ≤ 580 нс при UСС = 5,0 В; UIL = 0 В; UIH = 5,0 В; CL = 50 пФ, T = 25 °C. Выходное напряжение низкого уровня ≤ 0,01 В при UCC = 5,0 B, UIH = 5,0 B, UIL = 0 B, T = 25 °C. Выходное напряжение высокого уровня ≥ 4,99 В при UCC = 5,0 B, UIH = 5,0 B, UIL = 0 B, T = 25 °C. Предельное значение входного и выходного напряжения от -0,5 В до (UСС + 0,5) В. Стойкость к воздействию спецфакторов по группам исполнения: 7.И1 – 3Ус, 7.И6 – 4Ус, 7.И7 – 2 х 4Ус, 7.С1 – 10 х 1Ус, 7.С4 – 1Ус, 7.К1 – 0,4 х 1К, 7.К4 – 0,5 х 1К, 7.И8 - 0,02 х 1Ус

Магнитожидкостный привод вращения АП 08.400.00 разработан и изготовлен в соответствии с техническими требованиями заказчика. Предназначен для вращения карусели в вакуумной камере технологического оборудования. Вращение привода обеспечивает бесколлекторный мотор-редуктор IG-80WGM-i117 под управлением блока BLSD-20. Применение в приводе магнитожидкостного уплотнения позволяет значительно увеличить ресурс Изделия, обеспечить высокую степень вакуума в рабочей камере и минимальное натекание. Характеристики магнитожидкостного привода: -масса 3,0 кг -габариты привода 305*80*80 мм -габариты блока управления 168*98*26 мм -посадочный диаметр привода 45 мм -диаметр вала привода 16 мм -напряжение питания постоянное 24 В -номинальный ток 3,3 А -частота вращения вала до 21,3 об/мин -крутящий момент 125 кг*см -предельный вакуум, удерживаемый приводом 1*10-5 Па -натекание по гелию не более 10-12 м3Па/с -герметизируемая среда: разреженный воздух, неагрессивные газы

Технические условия исполнения бК0.347.064ТУ8. Предназначены для применения в радиоэлектронной аппаратуре специального назначения. Основные характеристики: Диапазон напряжений питания от 4,2 В до 15,0 В. Предельное напряжение питания до 18,0 В. Диапазон рабочих температур от -60 °С до + 125 °С. Ток потребления ≤ 2,0 мкА при UCC = 10 В, T = 25 °C. Выходной ток низкого уровня ≥ 1,0 мА при UCC = 10,0 B, UO = 0,5 В, T = 25 °C. Выходной ток высокого уровня ≥/-1,0/ мА при UCC = 10,0 B, UO = 9,5 В, T = 25 °C. Показатели стойкости к воздействию спецфакторов: И1, И2, И3, С1 по 2У; С3, К3 по 1У; И4 - 1,5ед., К1 по 1У.

Калибры для замковой резьбы ГОСТ 8867-89 Калибры гладкие для замков бурильных труб ТУ2-034-98-81 Назначение: для контроля натяга замковой резьбы и конусности замков для бурильных труб по ГОСТ 5286-75

Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов ГОСТ 24998-81 Рабочие калибры (пробки и кольца) должны изготавливаться трех типов: Р-Р - рабочие резьбовые; Р-СП - рабочие резьбовые специальные; Р-Г - рабочие гладкие. Контрольные калибры-пробки (контркалибры) должны изготавливаться трех типов: К-Р - контркалибры резьбовые для колец типа Р-Р; К-СП - контркалибры резьбовые специальные для колец типа Р-СП; К-Г - контркалибры гладкие для колец типа Р-Г. Калибры должны изготовляться видов: КАЛИБРЫ ДЛЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ 1 - калибр-кольцо резьбовой конусный; 2 - калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца; 3 - калибр-кольцо гладкий конусный; 4 - калибр-пробка гладкий конусный контрольный для гладкого конусного калибра-кольца. КАЛИБРЫ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ 5 - калибр-пробка резьбовой конусный; 6 - калибр-пробка гладкий конусный.

Станция ТКДС-100В предназначена для получения жидкого и газообразного кислорода, азота высокой чистоты и сухого воздуха высокого давления. В состав комплекта станции входят компрессорное и технологическое отделение. Оба отделения смонтированы в двух двадцатифутовых контейнерах типа 1СС. В комплект поставки станции ТКДС-100В входит следующее оборудование, смонтированное в двух контейнерах типа 1СС: Два компрессора с приводом от электродвигателя мощностью 90 квт, 1450 об/мин. Система охлаждения компрессора — радиаторы, осевой вентилятор с электродвигателем, баки, центробежный насос, камера системы. Щиты контрольно-измерительных приборов компрессоров. Блоки осушки. Блок разделения. Насос жидких газов. Детандер. Наполнительная рампа на 10 баллонов. Комплект арматуры, аналитических приборов, запасных частей, инструментов, приспособлений, принадлежностей и материалов. Эксплуатационная и монтажная техническая документация.

Дезинтегратор предназначен для промывки, механической дезинтеграции, классификации в водной среде аллювиальных песков или руд с целью их последующего обогащения на обогатительных аппаратах. Принцип действия бутары заключается в дезинтеграции песков, руд и отмывки зерен ценных минералов от глинистых примазок. Дезинтеграция в бутаре осуществляется путем разрыхления исходного материала в воде вращающимися пальцами или пластинами, закрепленными в определенном порядке на внутреннюю поверхность глухой части бутары. Наличие в материале галечника усиливает эффект дезинтеграции за счет ударного и истирающего воздействия падающих и скользящих камней. Обрабатываемый материал, через промежуточный приемный бункер, подается в загрузочное окно вращающейся скруббер-бутары. Одновременно в бутару подается вода, которая может поступать как с исходным материалом, так и отдельно через трубу-ороситель, установленную внутри бутары. Принцип действия дезинтегратора заключается в размывании струёй воды высокого давления песков, руд и отмывки зерен ценных минералов от глинистых примазок. Струя размывающей воды направляется через отверстие главной, ротационной форсунки. Дополнительно на установке смонтированы две промывочные щелевые форсунки, предназначенные для промывки отверстий перфорированного барабана. Барабан непрерывно вращается. Порция обрабатываемого материала, подается в перфорированный барабан дезинтегратора через загрузочное окно, затем окно закрывается крышкой. Далее корпус переводится в рабочее положение и через главную форсунку подается вода под давлением до 200 bar. В глухой части дезинтегратора происходит процесс дезинтеграции и отмывки исходного материала. Отмытый материал классом крупности меньше размера перфорации поступает через отверстия в обечайке барабана на слив, и выводится через сливной патрубок. Материал классом крупности более размера перфорации, после завершения цикла дезинтеграции выгружается опрокидыванием корпуса.

Технические характеристики: Мощность до 300 Ватт Номинальное сопротивление 12,5 Ом Максимальный ток 5 А Погрешность 10% Максимальное рабочее напряжение постоянное до 400В, переменное до 380В Температурный коэффициент ± 350 ppm/°C Сопротивление изоляции не менее 1 ГОм, 2500В DC в течение 1 минуты Перегрузочная способность 100% превышение мощности в течение 5с Режим работы продолжительный Рабочее положение произвольное Условия эксплуатации -10°C – 35°C, влажность до 80%, окружающая среда без горючих газов, насыщенного водяного пара, частиц приводящей пыли. Срок службы 20 лет Габаритные размеры 485х160х100 мм Масса 3,2 кг