Поиск

Программируемое реле давления DS 6 может применяться для решения широкого круга задач. Материалы, контактирующие с измеряемой средой: нержавеющая сталь (штуцер), керамика Al2O3 (сенсор), FKM или NBR (уплотнение). Данные материалы выбраны, учитывая требования универсального применения устройства, и совместимы с большинством из измеряемых в промышленности сред. Интегрированный программируемый микропроцессор предоставляет, помимо стандартных функций, ряд дополнительных возможностей для выбора оптимального режима при любых условиях работы. Реле может иметь 1 или 2 релейных выхода (в зависимости от модификации). Достижение порогового значения фиксируется желтым и зеленым светодиодами, расположенными на корпусе реле. Настройка пороговых значений и регулировка режимов переключения реле давления осуществляется при помощи адаптера и поставляемого в комплекте программного обеспечения P-set.

Область применения: Кислородные конвертеры, электродуговые печи, индукционные печи, литейные ковши Диапазон измерений: от 1 до 2000 ppm О - окисленность металла от 1400 до 1800°С - температура металла от 0,010 до 0,200% - содержание углерода Точность: 0 + 3°С при 1554°С ; (от 5 до 10) мВ (в зависимости от уровня активности кислорода) Форма отобранной формы металла: Круг: толщина 12 мм Овал: толщина 12 мм Раскислитель: Без раскислителя, алюминий, цирконий, титан Время измерения: 8 сек Длина трубки: от 100 до 2500 мм (по заказу возможна другая длина) Шлаковый колпачок: Стальной, алюминиевый, медный, картонный Тип НСХ: B, S, R

Предназначен для измерения температуры в реакторах варки массы для получения бутилового спирта и других объектах химического производства. Также для измерения температуры жидких и газообразных сред и твердых тел. Линза глухая на Ру=9,81…98,1 МПа по ГОСТ 22791-77. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТХК 9901 Диапазон измеряемых температур, °C -40…+500 Номинальная статическая характеристика (НСХ) ХК(L) Класс допуска 2 Показатель тепловой инерции, с 40 Степень защиты от пыли и воды IP52 Материал защитной арматуры Ст. 08Х18Н10Т Исполнение рабочего спая изолирован Устойчивость к вибрации группа исп. N3 Вид климатического исполнения У2, Т2 Средняя наработка до отказа, ч 35 000

Определение адгезии лакокрасочных и других покрытий с основанием и между слоями, а также когезии материалов по методу отрыва. Методика контроля: Цилиндрический тестовый образец (грибок) приклеивается к испытуемому покрытию, участок покрытия вокруг образца (грибка) подрезается до подложки, к образцу присоединяется адгезиметр и с его помощью образец оттягивается от тестируемой поверхности. Сила, прилагаемая к образцу, увеличивается, пока образец не оторвется вместе с куском покрытия или не будет достигнута установленная заранее величина. Сила, которая потребовалась для отрыва образца (или же сила, которую образец выдержал), характеризует предел прочности покрытия на разрыв в МПа.

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики до 8000 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 225х85х35 Средний срок службы, лет 5 Тип индикатора ТFT 240*320, 65535 цветов, резистивная сенсорная панель

Предназначен для контроля опасной загазованности сероводородом воздуха рабочей зоны. Исполнение: стационарные газоанализаторы Индикация показаний:  ЖК – дисплей на лицевой панели;  релейные выходы;  токовые выходы по запросу (0–5мА или 4–20мА);  встроенная световая и звуковая сигнализация; Число датчиков [каналов] на один блок индикации: до 16 Длина кабеля между датчиком и блоком индикации: до 1200 м Особенности: Суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях)комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройствсвязь с компьютером (интерфейс RS-232)возможность соединения блоков датчиков с блоком индикации “звездой” и “гирляндой”.

Предназначен для контроля натяга и конусности резьбовых конических соединений забойных двигателей по ОСТ 139-226-91.

Механизм установки с шарнирным креплением предназначен для установки на него датчиков S150с, S151E. Шарнирное крепление позволяет осуществить регулировку положения датчика относительно объекта контроля, обеспечивает дополнительную степень свободы датчика в горизонтальной плоскости.

ТИП ШЦЦ-I - односторонние с глубиномером, с электронным цифровым отсчетным устройством, для измерения наружных и внутренних размеров, а также для измерения глубин.

Калибры для замковой резьбы ГОСТ 8867-89 Калибры гладкие для замков бурильных труб ТУ2-034-98-81 Назначение: для контроля натяга замковой резьбы и конусности замков для бурильных труб по ГОСТ 5286-75

Манометры цифровые ДМ5002М предназначены для измерения избыточного давления и (или) разрежения жидкостей и газов с отображением текущего значения давления на цифровом индикаторе, дополнительно имеют токовый выходной сигнал, стандартный цифровой интерфейс, а также сигнализирующее устройство. Приборы с пределом допускаемой погрешности не более ±0,25% допускается использовать в качестве эталонных средств измерения в соответствии с Государственной поверочной схемой (ГОСТ Р 8.802-2012). Методика поверки 5Ш0.283.342МП утверждена ФГУП "ВНИИМС".

Калибры для замковой резьбы ГОСТ 8867-89 Калибры гладкие для замков бурильных труб ТУ2-034-98-81 Назначение: для контроля натяга замковой резьбы и конусности замков для бурильных труб по ГОСТ 5286-75