Поиск

ООО «Научно-производственный центр «Самара» предлагает услуги по разработке, изготовлению и поставке лабораторных автоклавов. Наша компания, начиная с 2005 года осуществляет разработку и производство уникального лабораторного оборудования, наиболее высокотехнологичным и востребованным из которого являются лабораторные автоклавные комплексы. Накопленный за время работы компании опыт позволяет производить оборудование, не уступающее по качеству зарубежным аналогам, а в части функциональности и удобства эксплуатации превосходящее их. Лабораторный автоклавный комплекс представляет собой оборудование, предназначенное для моделирования различных физико-химических процессов, проведения испытаний различных материалов в условиях повышенного давления и температуры в среде агрессивных жидкостей и газов, а также для проведения различных научно-исследовательских работ. Автоклавные комплексы нашего производства используются в различных отраслях: • научные центры; • коррозионные лаборатории; • химические лаборатории; • испытательные лаборатории; • производственные линии и синтез; • фармацевтическое производство; • и другие отрасли. Автоклавные комплексы комплектуются следующими основными и дополнительными видами оборудования: • мультиреакторные системы: объединяют несколько реакторов в одном комплексе с общим управлением; • циркуляционные реакторные системы; • промышленные реакторные системы; • перемешивающие устройства: мешалки с инлайн-приводом, скорость до 3000 оборотов, крутящий момент до 3nm; • автоматические системы подачи-сброса газов и жидкостей в реактор; • газовые бустеры (мультипликаторы) давления: системы для нагнетания газов низкого давления в зону высокого давления; • жидкостные бустеры и насосы высокого давления автоматического и ручного действия; • автоматические клапаны регулирования давления в реакторе; • система нейтрализации агрессивных газов; • система быстрого сброса давления (декомпрессионные тесты); • системы активного охлаждения для работы при пониженных температурах; • системы подвешивания и фиксации образцов; • вытяжные камеры рабочей зоны: для работы с пахучими и агрессивными средами; • системы подъёма-спуска-поворота-перемещения крышки и корпуса реактора для обслуживания и удобства эксплуатации в ручном или автоматическом исполнении; • инструментальные панели оператора комплекса для выполнения операций подачи/сброса газов-жидкостей в реактор; • сенсорная панель оператора управления автоклавным комплексом и экспериментом; • развёрнутые системы отображения и логгирования данных на АРМ оператора (SCADA системы); • газовые магистрали и распределительные рампы, шкафы хранения газов • интеграция с имеющимся оборудованием; • подключение к имеющимся коммуникациям Заказчика; • взрывозащищенное исполнение автоклавных комплексов; • система газового анализа в рабочей зоне; • обустройство систем бесперебойного питания комплексов. Преимущества внедрения автоклавных комплексов нашего производства: • автоклавный комплекс разрабатывается и интегрируется под помещение заказчика (необходим предварительный выезд для проработок всех деталей размещения и компоновки комплекса). Комплекс подразумевает полностью готовое к безопасной и комфортной работе оборудование, а не реактор общего назначения. Возможность изготовления уникальных конфигураций, учитывающих все пожелания Заказчика; • выгодные ценовые предложения по сравнению с зарубежными аналогами; • низкие сроки поставки продукции; • работа «под ключ». Весь цикл работ от составления технического задания до обучения персонала на местах и постгарантийного обслуживания, выполняется нашими специалистами; • комплекс оснащён всеми необходимыми инструментами, расходными материалами для работы. Функционал комплекса позволяет работать с агрессивными газами, например, сероводородом; • мы - производители оборудования, имеем сервисную службу и техническую поддержку по нашему оборудованию; • высокая надёжность и безопасность оборудования; • метрологическая точность. Всё оборудование и средства измерений, применяемые в наших автоклавных комплексах, имеет аттестацию и поверку; • В нашем оборудовании мы применяем вспомогательное оборудование и продукцию ведущих отечественных и мировых производителей. Пневматика: SMC, FESTO, CAMOZZI. КИП и АСУ: SIEMENS, MITSUBISHI, ОВЕН, MeanWell, Kinco, Autonics, PIEZUS, Элемер, Wika, Omron, Delta, Bosch, Endress+Hauser, Balluff, Moxa, Emerson, Pepperl+Fuchs, Honeywell. Электрическая часть: ABB, SE, GE, DKC, RITTAL, Phoenix Contact, Weidmuller, HAUPA. Кабельная продукция: LAPP, Helukabel, Sensocord HighFlex, Prysmian, Конкорд, Hyperline. Материалы: 3M, Henkel, Raychem, Brady, Weicon, HIWIN. И многие другие. При необходимости выполняем интеграцию и применение предпочитаемых заказчиком брендов. Так же мы оказываем услуги по модернизации, ремонту, восстановлению работоспособности оборудования сторонних производителей, таких как: Parr, Cortest, Cormet, Amar и прочих. Выполняем весь комплекс работ после ремонта: прочностные расчёты сосудов, аттестация рабочим давлением, УЗК, рентген, капиллярная дефектоскопия, ВИК. Наши специалисты всегда открыты для диалога и обсуждения Ваших вопросов и проблем.

Прибор предназначен для испытаний образцов мерзлых грунтов по ГОСТ 12248.8-2020 и ГОСТ Р 56726-2015. Прибор специально разработан для эксплуатации в холодильной камере, где температура должна быть не выше +5(±2). При проведении массовых испытаний это позволит облегчить работу специалистам лаборатории и сохранить качество исходного образца. С помощью прибора возможно проводить испытания: по ГОСТ 12248.8-2020 на срез по поверхности смерзания и ГОСТ Р 56726-2015 по определению касательных сил морозного пучения, в автоматизированном режиме с поддержанием заданной отрицательной температуры каждого образца.

Полевая отсадочная машина предназначена для обогащения геологических проб путем отсадки в водной среде минералов руд и других горных по¬род крупностью до 8 мм в полевых или стационарных условиях.

Материал столешниц: • ЛДСП; • HPL; • HPL PLUS; • Нержавеющая сталь; • Керамогранит; • Ceramic granite PRO. Дополнительная комплектация: • Лабораторные тумбы; • Сервисные надстройки; • Стол угловой лабораторный 1200 × 500 мм (ЛДСП, HPL, HPL PLUS); • Нижняя полка ПО/2 глубиной 300/400 мм выдерживает нагрузку до 100 кг. Габаритные размеры ШхГ ММ.: СР-10-7 Классик LAB RAL 9010 - 1000 × 700; СР-12-7 Классик LAB RAL 9010 - 1200 × 700; СР-15-7 Классик LAB RAL 9010 - 1500 × 700. Сервисные надстройки для лабораторных столов Классик LAB поставляется в комплекте с одной или двумя полками глубиной 300 или 400 мм, выполненными из ЛДСП или пластика (HPL, HPL PLUS). Допустимая нагрузка на полки до 50 кг. Для удобства подбора интересующей вас комплектации воспользуйтесь нашим онлайн-конструктором на сайте https://clck.ru/34Zpby

Отсадочная лабораторная машина предназначена для работы с неагрессив¬ными средами при отсадке полезных ископаемых руд и других горных по¬род крупностью до 5 мм в лабораторных условиях.

Диапазон размеров генерируемых частиц 3 – 500 нм Диапазон концентраций генерируемых частиц 102– 107 см-3 Напряжение питания 220 В Потребляемая мощность 70 Вт Вес до 3 кг Условия эксплуатации прибора: - температура окружающей среды 10 – 40 ºС - относительная влажность воздуха до 90 % - атмосферное давление 85 – 106 кПа.

Изготовлены из металлического профиля, покрытого химически стойкой краской, оснащены колесными опорами, две из которых со стопорным механизмом. Материал столешниц можно подобрать исходя из поставленных задач. Полки у подкатных стоек могут регулироваться по высоте. Имеется возможность оснащения дополнительным блоком розеток для подключения оборудования. Материал столешниц - ЛДСП. Габаритные размеры ШхГхВ ММ.: • СТ-05 LAB RAL 9010 - 600×510×1640; • СТ-05 Комфорт LAB RAL 9010 - 700×470×1635; • СТ-06 LAB RAL 9010 - 600×500×1605.

Весь загруженный в систему материал изучается за одну операцию, что позволяет существенно сэкономить время и силы, так как не требует присутствия оператора для перехода к измерению следующего образца. Полученные данные отображаются на персональном компьютере в реальном времени и формируются в единый отчет. Модульная конструкция прибора позволяет оснастить его различным набором датчиков в зависимости от ваших текущих задач. Преимущества: - возможность изучения пяти отдельных кернов, либо одного ящика с образцами; - полностью автоматизированный процесс исследований; - возможность оснащения сканера десятью датчиками одновременно; - наличие специальных роликов для автоматического вращения образцов вокруг своей оси для получения более полных и объективных результатов; - наличие камеры и подсветки для удаленного управления прибором, либо для съемки процесса измерений; - выведение всех результатов в режиме реального времени на монитор ПК для контроля или корректировки процесса измерений; - специализированное уникальное ПО для визуализации и обработки полученных результатов; - возможность установки и эксплуатации прибора практически в любых условиях (полевые условия, судно, мобильное исполнение в контейнере) за счет неприхотливости к температуре и влажности; - практически все датчики, сенсоры, камеры являются съемными элементами, которые могут быть использованы отдельно от прибора при необходимости. Сканер керна UniCore позволяет получать данные и изучать: - химический и минеральный состав (в точке/по площади), - фотодокументация, - магнитная восприимчивость, - электросопротивление, - твердость, - скорости распространения продольных волн, - спектрофотометрия, - газопроницаемость, - топография поверхности. Технические характеристики основной системы: - Размеры системы (ДхШхВ, мм): 3310 х 1386 х 1644; - Вес системы, кг: до 900 (зависит от выбранной комплектации); - Тип образцов: цельные, распиленные, рыхлые/разрушенные; - Вид подложки для образцов: отдельные керны, лотки, ящики; - Размер образцов, мм: отдельные керны/лотки (D=40-150, L<1550), ящики (L<1100, W<1000); - Количество измерительных датчиков: от 1 до 10 (в зависимости от задач); - Выходные данные: ASCII-файлы в виде таблиц; - Требования для подключения системы: 110 – 220 В, однофазная, питание 16А; - Температурный диапазон при работе/хранении, ͦ С: от +20 до +30 / от 0 до +50; - Оперирование: передвижение датчиков, одновременный сбор данных, оформление в отчет с привязкой по глубине полностью автоматизированы; - Загрузка образцов: на моторизованные дорожки (одиночные образцы), либо на выдвижной измерительный стол (ящики); - Средняя скорость измерений: 4 м/час (в зависимости от выбранных датчиков и шага измерений (до 1 мм)); - Удобство использования: подсветка рамки и адаптера для датчиков, а также широкоугольная IP-камера для визуализации рабочего пространства. Принцип действия: Сканер керна UniCore состоит из защитного кожуха с креплениями для датчиков, сенсоров, электроники и механизмов. Пользователь загружает образцы в прибор на вращающиеся специальные валы, либо на каретку (если образцы находятся в ящиках), и с помощью ПО задает параметры измерения в соответствии с задачами. После этого система безопасности проверяет готовность сканера керна и начинает проводить измерения. Сенсоры движутся вдоль всех загруженных образцов, опуская датчики до соприкосновения с керном в заданных местах измерений для точечных датчиков. Пользователь в реальном времени видит как сам процесс измерения, так и результаты, которые выводятся на монитор. В любой момент можно остановить измерения и изменить параметры, либо поменять образцы. Все действия максимально автоматизированы, безопасны и требуют минимального вовлечения оператора.

Технические характеристики: Основные параметры двухканальных электрических зондов регламентируются ГОСТ 19912–2012, где приведены геометрические размеры зондов и требования к основной погрешности измерения показателей сопротивления грунта. Зонды А2/350 относятся к аналоговым приборам. Допустимые диапазоны измерения усилий по конусу и муфте трения зонда определяются их конструктивными особенностями. В зондах А2/350 не установлен инклинометр. В соответствии с ГОСТ 19912–2012 п. 5.2.4: при испытании грунтов на глубину более 10 м следует применять зонды оснащённые инклинометром, показания которого необходимо использовать для определения фактической глубины зондирования и предотвращения поломки зонда. При необходимости зондирования на глубину более 10 м рекомендуем использовать комплект К4М. Основные параметры зондов, используемых в комплекте ТЕСТ-К2М Тип зонда по ГОСТ 19912–2012 электрический Диаметр основания конуса, мм 35,7 Угол при вершине, град 60 Диаметр муфты трения, мм 35,7 Длина муфты трения, мм 310 Площадь муфты трения, cм² 350 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу, МПа 0,2–50 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по муфте трения, кПа 3–571 Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта не более 5% Регистрирующий двухканальный измерительный прибор ТЕСТ-К2М, предназначен для измерения дебаланса тензометрических полумостов, усиления и оцифровки сигнала, индикации результатов измерений, их сохранение в памяти и передачу в компьютер для обработки.

Технические характеристики Количество коммутируемых электродов шт. 48, 72, 96 Количество одновременно работающих гальванически развязанных приемных каналов шт. 1…10 Пара приемных электродов, коммутируемая на каждый приемный канал порядок произвольный Пара питающих электродов порядок произвольный, в том числе за пределами косы Шаг между электродами м 1, 2, 3, 5, 10 Форма сигнала, формируемая генератором тока меандр или разнополярные импульсы с паузами Длительность импульсов тока сек 0,01…100 Длительность пауз между импульсами тока сек 0,01…100 Выходное напряжение генератора В 1…500 Точность измерения тока генератора % ±1 Выходной ток генератора A – 1В…125В 0,001…2 – 126В…500В 0,001…0,5 Максимальная выходная мощность Вт 250 Входное сопротивление приемного канала МОм 42 Диапазон синфазного сигнала на входах приемного канала В -15…+15 Частота квантования АЦП Гц 1000 Диапазон частот по уровню -3дБ Гц 0…450 Эффективное напряжение шума приемного канала приведенный ко входу мкВ, не хуже 1 Мгновенный динамический диапазон измерений приемного канала дБ 120 Коэффициент усиления приемного канала ⅛; ¼; ½; 1; 2; 4; 8; 16; 32; 64 Автоматическая регулировка усиления приемного канала (АРУ) есть (независимая для каждого канала) Подавление синфазного сигнала, не менее дБ 100 Мощность, потребляемая Станцией при холостом ходе Вт, не более 15 Мощность, потребляемая Станцией при максимальной нагрузке Вт, не более 300 Ёмкость источника питания БП-12/24 А·ч 12 Габаритные размеры Регистратора «ОМЕГА-48М» мм 420×220×340 Масса Регистратора «ОМЕГА-48М» кг 12 Габаритные размеры Коммутатора мм 420×220×340 Масса коммутатора кг Габаритные размеры источника питания БП24/12 мм 280×250×170 Масса источника питания БП12/24 кг 10 Срок службы лет 10 Средняя наработка на отказ ч 35000 Гарантийный срок эксплуатации месяцев 18

Технические характеристики: В комплекте ТЕСТ-К4М используются цифровые тензометрические зонды А3/350 и Т4/350. Зонды А3/350 имеют три канала измерения: сопротивление конуса qc (МПа), сопротивление грунта по муфте трения fs (кПа) и инклинометр a (°). В соответствии с ГОСТ 19912–2021 п. 5.2.4: при испытании грунтов на глубину более 10 м следует применять зонды оснащённые инклинометром, показания которого необходимо использовать для определения фактической глубины зондирования и предотвращения поломки зонда. Зонды Т4/350 имеют четыре канала измерения: сопротивление конуса qc (МПа), сопротивление грунта по муфте трения fs (кПа), инклинометр a (°) и температура грунта t2 (конуса зонда °С). Цифровые зонды А3/350 и Т4/350 имеют высокую точность измерений, термокомпенсацию и нормированные параметры для всех каналов. Передача данных в процессе работы осуществляется в цифровом виде. В комплект ТЕСТ-К4М входят зонды исполнения 1 - А3–350–50/20. Настройка зондов выполняется на предприятии-изготовителе: конус — 50 МПа, муфта — 571 кПа. Для работы в слабых грунтах поставляются зонды исполнения 2 - А3–350–25/20, которые настраиваются по каналу «Конус» — 25 МПа, по каналу «Муфта» — 571 кПа. Каждый зонд имеет паспорт, в котором указаны номер зонда, значения настройки по каналу «Конус» и «Муфта». Основные параметры цифровых зондов Тип зонда по ГОСТ 19912–2012 электрический Диаметр основания конуса, мм 35,7 Угол при вершине, град 60 Диаметр муфты трения, мм 35,7 Длина муфты трения, мм 310 Площадь муфты трения, cм² 350 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу (исполнение 1), МПа 0,05–50 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу (исполнение 2), МПа 0,025–25 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения (исполнение 1), кПа 0,6–571 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения (исполнение 2), кПа 0,6–571 Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта не более 5% Угол отклонения от вертикали, град 1–20 Диапазон измерения температуры грунта, °С -20..+40 Регистрирующий прибор (контроллер ТЕСТ-К4М) предназначен для индикации, сохранения и передачи результатов зондирования на персональный компьютер для последующей обработки. Контроллер оснащен USB интерфейсом для передачи данных в ПК и USB разъемом для записи данных на USB-флеш-диск.

Технические характеристики В комплекте ТЕСТ-К4М CPTU используются цифровые зонды А3/350 и А4/350. Они имеют широкий диапазон термокомпенсации, цифровой выход и нормированные параметры для всех каналов, поэтому настройка оборудования при замене зонда не требуется. Геометрические размеры зондов соответствуют ГОСТ 19912–2012. Зонды А3/350 имеют три канала измерения: канал конуса qc, канал муфты fs и канал инклинометра a. Цифровой инклинометр, установленный в электронном узле зонда при зондировании фиксирует отклонение зонда от вертикального положения. Зонды А4/350 имеют четыре цифровых канала: каналы qc, fs, a и канал U2 — поровое давление. В соответствии с ГОСТ 19912–2021 п. 5.2.4: при испытании грунтов на глубину более 10 м следует применять зонды оснащённые инклинометром, показания которого необходимо использовать для определения фактической глубины зондирования и предотвращения поломки зонда. Основные параметры зондов А3/350 и А4/350 Диаметр основания конуса, мм 35,7 Угол при вершине, град 60 Диаметр муфты трения, мм 35,7 Длина муфты трения, мм 310 Площадь муфты трения, cм² 350 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу qc, МПа 0,05–50 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения fs, кПа 0,6–571 Диапазон измерения угла отклонения от вертикали a, ° 1–20 Диапазон измерения порового давления, кПа -85..2000 Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта не более 5% В состав комплекта ТЕСТ-К4М CPTU входят два зонда А3/З50 и один зонд А4/350. В качестве регистрирующего прибора используется цифровой контроллер ТЕСТ-К4М или Блок Связи БС-3. Регистрирующий прибор (контроллер ТЕСТ-К4М) предназначен для индикации, сохранения и передачи результатов зондирования на персональный компьютер для последующей обработки. Контроллер оснащен USB интерфейсом для передачи данных в ПК и USB разъемом для записи данных на USB-флеш-диск.