Поиск

Мелкозернистая радиографическая техническая пленка РТ-К предназначена для радиографического контроля сварных и паяных соединений, труб малого диаметра, литых изделий с использованием рентгеновского, гамма-излучений и тормозного излучения ускорителей электронов. Преимущества 1. Мелкозернистая структура позволяет выявлять мельчайшие дефекты. 2. Высокая контрастность облегчает расшифровку снимков. Основа Полиэтилентерефталатная основа, прокрашенная в массе в голубой цвет толщиной 175±10 мкм по ТУ 6-41-1576-93. Упаковка В качестве упаковочного материала применяется светозащитный и влагонепроницаемый полиэтиленовый пакет, инертный к фотографическим слоям. Каждый лист пленки с обеих сторон прокладывается белой бумагой. Размеры 30х40 см, 75 листов в коробке; 24x30 см, 100 листов в коробке.

Обозначение САТ-0,25/7,8 Установленная мощность, кВт 28 Стабильность температуры в установившемся режиме, °С ±5.

Обозначение СНО-3 Объем, л 3 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 2500 Минимальная рабочая температура, 0С 100

Камерная электропечь сопротивления со стационарным подом имеет следующие особенности: • наличие комбинированной футеровки для защиты нагревателей от ударов садки: внутренний слой футеровки выполнен из одного слоя шамотного кирпича (за исключением свода); второй слой футеровки на боковых стенах, а также футеровка свода и заслонки выполнены из высокотемпературного волокнистого материала • нагреватели из сплавов сопротивления Kanthal A-1 • система управления на базе промышленного контроллера с возможностью визуализации и архивации данных • механизированная заслонка.

Электропечь сопротивления трубчатая лабораторная СУОЛ-0,9.7/15 предназначена для термообработки различных материалов и других работ при температуре 1500оС.

Электропечи трубчатые лабораторные СУОЛ предназначены для градуировки термопар и дилатометров, термической обработки и определения температуры плавления металлов, сплавов и других работ при температуре до 1250 °С в стационарных лабораториях. Трубчатые печи СУОЛ используются во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, незаменимы в заводских и исследовательских лабораториях.

Приспособление универсальное на 3-х точечный изгиб со сменными роликами от 2,5 до 10 кН.

Преимущества • Равномерное распределение температуры • Простoе управление и установка • Проверенные на сотнях выпущенных печей конструктивные решения; • Отличные теплоизоляционные качества футерованных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; • Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей • Гарантия до24 месяца • Низкая плотность футерованных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; • Современная система управления на базе микропроцессорного регулятора.

Вакуумные печи сопротивления необходимы для нагрева изделий до обработки давлением, для спекания, дегазации, закалки, отжига, пайки и химико-технологических процессов. Такие печи среди всего разнообразия термического оборудования считаются самыми экологичными – термообработка осуществляется при t до +2500 °C в очищенном вакууме. При определенных условиях вакуумные печи используют для работы с нейтральными газами. Наружная часть печи изготовлена из нержавеющей стали и охлаждается жидкостью. Внутренняя часть рабочей камеры, где осуществляется термообработка материалов, изготовлена из сплава молибдена и вольфрама. Комплектующие характеризуются малой силой инерции, сниженным газоотделением. Настройки доступны на пульте управления, где размещены приборы, переключатели автоматического и ручного управления. На каждом предприятии электронной промышленности, атомной энергетики нужна взрывозащищенная вакуумная печь сопротивления. То же касается сфер, где различные изделия на этапе производства и подготовки к применению проходят термообработку

Печь рольганговая (роликовая) проходная СРО 11.60.3/9 непрерывного действия с регулируемой температурой нагрева предназначена для термообработки (нагрева, выдержки) деталей при температурах до 900°С в окислительной среде. Печь может использоваться в различных отраслях промышленности, связанных с термической обработкой металла. Печи такого типа обладают целым рядом преимуществ: практически неограниченная длина печи, позволяющая наращивать производительность; высокая производительность за счет нагрева каждой детали со всех сторон (без экранирования соседними деталями и оснасткой); минимальный угар металла; полная автоматизация процесса; круглосуточный режим работы; механизация транспортировки обрабатываемого металла.

Преимущества • Равномерное распределение температуры • Простoе управление и установка • Проверенные на сотнях выпущенных печей конструктивные решения; • Отличные теплоизоляционные качества футерованных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; • Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей • Гарантия до24 месяца • Низкая плотность футерованных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; • Современная система управления на базе микропроцессорного регулятора.