Поиск

Камера является автономной и работает независимо от разрывной машины. Возможно различное исполнение установки. Камера передвигается по линейным направляющим или имеет неподвижные колёса для перемещения к разрывной машине. Диапазон температур в рабочей зоне: -60...+100 ˚С Погрешность температуры, °С: 0,5 Питание, В: 220

Обозначение ШУП-100-1 Коммутируемая мощность, кВт 100 Автоматический выключатель, А 200 Напряжение питающей сети, В/Гц 380

SOCKET-02OG - это универсальный программируемый модуль расширения на 2 розетки для управления питанием 110-220V. Его можно использовать с любым внешним оборудованием для расширения количества устройств, которыми может управлять система OverGrower®. Когда модуль активируется компьютером OverGrower в процессе выращивания, каждая из 2 розеток включается с 3-секундной задержкой между включениями. Это исключает высокий пусковой ток и позволяет безопасно управлять до 2 устройств без риска их повреждений. Каждая розетка модуля рассчитана на максимальную нагрузку до 1.5кВт при питании 110-220V (установлен предохранитель 8A для каждой розетки). Или возможна коммутация нагрузки при помощи магнитных пускателей.

Характеристика Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 330×500×370 Габариты Ш×В×глуб, мм 690×900×560 Мощность / напряжение, кВт/В 2,4/220 m,кг 90

Электропечи предназначены для проведения: нагрева, обжига, прокалки и других термических процессов и могут использоваться в лабораторных, производственных подразделениях, а также в образовательных учреждениях и художественных мастерских.

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Предназначены для проведения различных технологических процессов при температуре от 40 до 500 оС, в вакууме до 1х10−3 мм.рт.ст., либо инертном газе высокой чистоты. Используются для сушки, светлого отжига, старения, низкого и среднего отпуска в безокислительной среде, дегазации черных и цветных металлов (в том числе меди и медных сплавов), либо любых других материалов обрабатываемых в подобных условиях. Программное задание режимов термообработки включающее вакуумирование, напуск инертного газа высокий чистоты с повторным вакуумированием позволяет вести нагрев в безокислительной среде с обеспечением высокой чистоты поверхностей обрабатываемых деталей, без окалинообразования и окисления.

Особенности конструкции: Программируемый микропроцессорный терморегулятор; Три программы по десять шагов с возможностью задания температуры, скоростей изменения температуры и времени выдержки; Ручной режим нагрева с таймером со звуковым оповещением и автовыключением; Прочный керамический муфель; Полуоткрытыми нагревателями с четырех сторон камеры; Графический дисплей с подсветкой; Автоматическое отключение нагрева при открывании двери; Звуковая и световая сигнализация при выходе текущей температуры за границы допустимого интервала; Высокоэффективная теплоизоляция корпуса; Корпус печи изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен термостойкой порошковой краской. Технические характеристики: Максимальная температура нагрева, °С +1300 Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, °С ±10 Время разогрева до максимальной температуры, не более, мин 120 Размеры рабочей камеры, ШхВхГ, не менее мм 200х110х285 Габаритные размеры, ШхВхГ, не более мм 505х565х655 Номинальное напряжение питания, В 3300.

Электрошкаф сушильный вакуумно-компрессионный СНВС-4,5.4,0/2-И2ПД (автоклав) предназначен для сушки и нагревания различных материалов в воздушной среде, в вакууме, под давлением до 1,5 атм. и в среде инертного газа при температуре до 250 оС.

Термостат лабораторный с охлаждением СМ 5/120-3000 ТСО относится к типу суховоздушных термостатов. В отличии от обычных лабораторных термостатов в термостатах ТСО имеется система осушения, позволяющая расширить температурный диапазон. Технические характеристики: Температурный диапазон термостата +5...+120С, объем 3000 литров. Внутренний объем рабочей камеры выполнен из нержавеющей стали. Внешний корпус - сталь с полимерным покрытием (порошковая окраска). Принудительная циркуляция воздуха, обеспечивает равномерность температуры по объему термостата.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 10 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 295x230x165 Установленная мощность, кВт 3,1 Параметры питающей сети 220 В / 50 Гц / 1 фаза Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 790х670х850 Вес, кг 115.

Закалочная ванна ЗВ 9.7.7-В представляет собой герметично сваренный из листовой и профильной стали прямоугольный бак. Рабочая зона ванны изготавливается в двух вариантах из углеродистой или нержавеющей стали. Внутри бака установлен узел подогрева закалочной жидкости и лопастная мешалка. Узел подогрева содержит шесть трубчатых электронагревателей типа ТЭН. Ванна оборудована системой перемешивания закалочной жидкости – лопастной мешалкой, оснащенной частотно — регулирующим приводом. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание и циркуляцию жидкости, а также равномерное сбивание паровой рубашки с изделий для получения стабильной твердости. Слева от ванны на общей раме смонтирован блок охлаждения закалочной жидкости, состоящий из циркуляционного насоса, пластинчатого водо-водяного теплообменника, запорных шаровых кранов, фильтра и манометра. Система охлаждения закалочной жидкости включается автоматически при достижении температуры, заданной на регуляторе Термодат 10К6 или, при необходимости, принудительно кнопкой на шкафу управления. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь сопротивления, установленный в верхней части закалочной ванны. Охлаждение закалочной жидкости в пластинчатом теплообменнике осуществляется проточной сетевой водой. В процессе термообработки изделий рабочий проем закалочной ванны закрывается крышкой. Включение (выключение) закалочной ванны, систем перемешивания и охлаждения воды, контроль и регулирование температуры воды в объеме обрабатываемых изделий осуществляется оператором с отдельно стоящего шкафа управления. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированным в шкафу управления.