Поиск

Бани серии WB могут использоваться для выпаривания образцов, инкубации, размораживания, проведения химических реакций. Диапазон установки температуры, оС +35…+95 Погрешность температуры, оС ±1.0 Зашита от превышения температуры Гидравлический термостат RAINBOW TSR-150S F-C Напряжение питания, В 230+-10% Потребляемый ток 6.5А Потребляемая мощность, 1500 Вт Габаритные размеры Д х Ш х В, мм 550 х 300 х 190 Габаритные размеры ванны Д х Ш х В, мм 460 х 300 х 140 Общий / рабочий объем, 19.1/14.3.

Печь (плитка) муфельная открытая МИМП-О (далее по тексту «печь») предназначена для термической обработки проб и проведения лабораторных анализов. Технические характеристики Печь работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С и относи- тельной влажности до 80 % при 25 °С Потребляемая мощность- 2500 Вт Макс. рабочая температура- 500 ⁰C Размеры рабочей зоны ШхГхВ- 1 панель 300x190 мм Габариты ШхГхВ- 420x360x160 мм Масса- 11 кг

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 50*,70 Дл. зоны нагрева,мм 500 Изотермическая зона***, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 870×585×395 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 90

Печь высокотемпературная ВТП 1800-1 предназначена для нагрева рабочих и эталонных преобразователей термоэлектрических при их поверке в диапазоне температур от 600 до 1780 о С в соответствии с ГОСТ 8.338 и ГОСТ 8.779, а также для нагрева любых объектов в указанном диапазоне температур. Печь ВТП 1800-1 состоит из термоблока, силового узла, блока управления БУ-7-11 и комплекта соединительных кабелей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВТП 1800-1 Диапазон воспроизводимых температур, °С от 600 до 1780 Время разогрева печи от температуры (20±5) °С до максимальной рабочей температуры 1780 °С, час, не более 4 Скорость нагрева и охлаждения печи, °С/мин, не более 20 Нестабильность поддержания заданного температурного режима, °С/мин, не более ±0,4 Перепад температур по длине термоблока в его средней части (± 25 мм от центра рабочего пространства) при температуре 1400 °С не превышает, °С ±2,5 что соответствует температурному градиенту, °C/см, не более 1 Размеры рабочего пространства печи, мм: диаметр 18 глубина 420 Глубина погружения до центра рабочей зоны, мм 380 Габаритные размеры, мм, не более термоблока 456х456х800 силового узла 310х370х460 блока управления БУ-7-11 270х360х100 Масса, кг, не более: термоблока 57 силового узла 53 блока управления БУ-7-11 4,5 Потребляемая мощность, кВ∙А, не более 3,5

Сушильный шкаф СМ ШС относится к типу лабораторных сушильных шкафов с принудительной конвекцией. Технические характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С +30* Максимальная стабилизируемая температура, °С +120 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 90 Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме не хуже, °С ±2 Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме не более, °С ±5 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Внешний корпус из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской Есть, цвет RAL9016 Материал рабочей камеры Нержавеющая сталь Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 4 Тип датчика температуры Термопара Общая нагрузка всех полок (без усиления конструкции), не более, кг 160 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, регулируемая по высоте, шт. 1 Тип контроллера ТРМ 101 Пожарный датчик есть Программирование максимальной температуры отключения есть Электропитание 220В, однофазное.

Температурный диапазон, °С (Токр+5) … +105 Точность поддержания температуры, °С ±1 Погрешность установления температуры, °С ±1 Потребляемая мощность от сети переменного тока 220 В, не более, Вт 1600 Количество рабочих мест, шт 6 Диаметр рабочего места, мм 110 Объем рабочей жидкости, л 13 Полезная часть ванны / глубина, мм 428х300 / 62 Габаритные размеры, мм 530х330х140 Масса прибора без жидкости, не более, кг 7

Технические характеристики: - Корпус: сталь, покрытая химически стойкой порошковой краской; - Нагревательная платформа: графит - Максимальная температура нагрева платформы: от комн.+50 до +450 - Точность поддержания температуры %: ±1 - Неравномерность температуры по площади платформы %: ±10 - Режим работы непрерывный/таймер: 1?9999 мин - Максимальная допустимая распре-делённая нагрузка на платформу: 30 кг. - Размеры платформы: 350x450 мм - Габариты (ШхГхВ): 450х510х180 мм - Напряжение: 220 В, 50 Гц - Мощность: 1,8 кВт; - Вес: 17,2 кг.

Основное назначение термостата суховоздушного с охлаждением ТВ-200-01 — создание необходимых температурных условий с основным диапазоном от +5 до +55°С для проведения бактериологических, микробиологических и серологических исследований в различных научно-исследовательских лабораториях. Особенность термостата суховоздушного ТВ-200-01 нашего производства — высокоточное поддержание температуры в заданой точке и минимальное количество потребляемой электроэнергии.

Климатическая камера холода и тепла КХТ-0,064 объемом 64 литра от отечественного производителя. Испытательная камера тепло, холод предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной, повышенной температуры по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина - каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Плита нагревательная лабораторная с двумя секциями нагрева, с возможностью задания температуры и времени нагрева, с большой площадью нагревательной поверхности. Нагревательные платформы изготовлены из дюралюминия. Размер общей нагревательной поверхности: 568х440 мм. Температура нагрева поверхности плиты: 40-400 оС.

Система внутренней закалки длинных полых деталей. Системы перемешивания внутренней и внешней частей закалочного бака. Закрытие промежуточного вакуумного затвора до момента начала закалки (позволяет сохранить чистую камеру нагрева).