Поиск

Предназначены для проведения различных технологических процессов при температуре от 40 до 500 оС, в вакууме до 1х10−3 мм.рт.ст., либо инертном газе высокой чистоты. Используются для сушки, светлого отжига, старения, низкого и среднего отпуска в безокислительной среде, дегазации черных и цветных металлов (в том числе меди и медных сплавов), либо любых других материалов обрабатываемых в подобных условиях. Программное задание режимов термообработки включающее вакуумирование, напуск инертного газа высокий чистоты с повторным вакуумированием позволяет вести нагрев в безокислительной среде с обеспечением высокой чистоты поверхностей обрабатываемых деталей, без окалинообразования и окисления.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить тонкие пленки металлов (Au, Ag, Pt, Cr и др.) на поверхность образца методом магнетронного распыления с целью исследования методом электронной микроскопии и получения изображений высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ магнетрон; ⬢ вакуумная система с турбомолекулярным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе форвакуумного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (металлические мишени, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE; Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Маслоотделители 2МО-250 предназначены для очистки выхлопных газов насосов вакуумных пластинчато-роторных 2НВР-250Д от паров масла при избыточном давлении, создаваемом на выхлопе насоса, не более 50 кПа. В маслоотделителях 2MO-250 используется фильтрующий элемент фирмы “SOLBERG”, данный фильтрующий элемент обеспечивает остаточное содержание масла в выхлопных газах не более 3мг/мЗ

Вакуумная камера — центральный элемент вакуумной системы. Камеры могут быть оборудованы криогенными экранами и столиками для испытаний материалов при низких температурах. Области применения: – Имитация космического пространства; – Испытания материалов при различных условиях.

Серия предназначена для проведения термообработки по заранее созданным программам. Наличие удаленного управления и ряда программных опций позволяет использовать изделие для длительных режимов термообработки. Вакуумные сушильные шкафы могут быть использованы для: - бережной сушки термо- и кислородо-чувствительных веществ, таких как пищевые, лекарственные, косметические продукты; - полное удаление остаточной влаги из термочувствительных компонентов со сложной формой, таких как компоненты радиоэлектронной аппаратуры, ювелирные изделия, часы и прочей точной механики; - удаления воздуха при заполнении форм компаундом с последующим отвердеванием при заданной температуре; - удаление воздуха из изделия и замещение его другой необходимой газовой средой; - отпуск, отжиг или старение металлов с соответствующей температурой обработки в вакууме или защитной среде; - высушивание изделий после промывки в пожароопасных растворителях (специальное исполнение); - тестирования устройств в условиях пониженного давления при различных температурных режимах.

Особенности насоса: уникальная проточная часть; допускается прорыв атмосферы; произвольное рабочее положение в пространстве; предельное рабочее давление на выходе до 100 мм рт.ст; использование прецизионных керамических подшипников; воздушное охлаждение. Назначение Безмасляная откачка малогабаритных (V до 30 л) вакуумных систем, создание высокого и сверхвысокого вакуума Область применения Масс-спектрометрия, течеискание, ускорители элементарных частиц, ядерные исследования, производство электровакуумных и полупроводниковых приборов, атомная и ракетно-космическая промышленность, авиация, фармацевтика, пищевая промышленность.

Затвор вакуумный с электромеханическим приводом 2ЗВЭ-100, с условными проходами 100мм предназначен для перекрытия вакуумных систем в диапазоне рабочих давлений от 1х10-6 до 1,07х105 Па (0,75х10–8 до 800 мм рт. ст.). Вид затвора 2ЗВЭ-100 маятниковый. Затвор 23ВЭ-100 изготавливается в климатическом исполнении УХЛ и О категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда – воздух и неагрессивные газы и не предназначены для использования на пожаро-взрывоопасных производствах. Затвор 23ВЭ-100 соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-040-00218526-2003. По способу защиты человека от поражения электрическим током затвор относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75.