Поиск

513 тов.
Вид:
  • Выбрано: 0
    Применение
    Загрузка...
  • Выбрано: 0
    Название
    Загрузка...
  • Выбрано: 0
    Компания
    Загрузка...
  • Выбрано: 0
    Производство
    Загрузка...
  • Выбрано: 1
    Дополнительно
    Загрузка...
Все фильтры
  • 24
    Применение
    Загрузка...
  • 78
    Название
    Загрузка...
  • 30
    Компания
    Загрузка...
  • 23
    Производство
    Загрузка...
  • Дополнительно
    Загрузка...
Вид:
513 тов.
ЛА-250 Азотная вакуумная ловушка
ЛА-250 Азотная вакуумная ловушка
Азотная заливная ловушка ЛА-250(Р) устанавливается на входном фланце диффузионного насоса и предназначена для снижения потока паров рабочей жидкости в откачиваемый объем путем конденсации их на охлажденных жидким азотом элементах вымораживающего устройства.
Произведено в: Казань
Ловушка вакуумная конденсаторного типа ФВХ-2/20-Х в химически стойком исполнении
Ловушка вакуумная конденсаторного типа ФВХ-2/20-Х в химически стойком исполнении
от 161 773 ₽
Ловушка вакуумная конденсаторного типа ФВХ-2/20-Х в химически стойком исполнении ёмкостью 2 литра предназначена для конденсации паров агрессивных газов на внутренних охлаждаемых поверхностях ловушки, с целью предотвращения попадания их в насос.
Произведено в: Тула
Вакуумный сушильный шкаф с автоматическим регулированием СНВС-60/3.5
Вакуумный сушильный шкаф с автоматическим регулированием СНВС-60/3.5
Серия предназначена для проведения термообработки по заранее созданным программам. Наличие удаленного управления и ряда программных опций позволяет использовать изделие для длительных режимов термообработки. Вакуумные сушильные шкафы могут быть использованы для: - бережной сушки термо- и кислородо-чувствительных веществ, таких как пищевые, лекарственные, косметические продукты; - полное удаление остаточной влаги из термочувствительных компонентов со сложной формой, таких как компоненты радиоэлектронной аппаратуры, ювелирные изделия, часы и прочей точной механики; - удаления воздуха при заполнении форм компаундом с последующим отвердеванием при заданной температуре; - удаление воздуха из изделия и замещение его другой необходимой газовой средой; - отпуск, отжиг или старение металлов с соответствующей температурой обработки в вакууме или защитной среде; - высушивание изделий после промывки в пожароопасных растворителях (специальное исполнение); - тестирования устройств в условиях пониженного давления при различных температурных режимах.
Произведено в: Тула
ЗВПлЭ-630 Плоский электроприводной вакуумный затвор
ЗВПлЭ-630 Плоский электроприводной вакуумный затвор
Затвор ЗВПлЭ-630 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-630 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-630 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4
Произведено в: Казань
ЗВПлЭ-900 Плоский электроприводной вакуумный затвор
ЗВПлЭ-900 Плоский электроприводной вакуумный затвор
Затвор ЗВПлЭ-900 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-900 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-900 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4.
Произведено в: Казань
Водокольцевой вакуумный насос 2ВВН1-6М(Н)
Водокольцевой вакуумный насос 2ВВН1-6М(Н)
Использование водокольцевого вакуумного насоса 2ВВН1-6М(Н) для откачки водогазовых смесей допускается лишь при условии отделения и отвода основной массы воды у входа в насос. Невыполнение этого требования может привести к недопустимой перегрузке электродвигателя и разрушению рабочих органов насоса 2ВВН1-6М(Н). Насос вакуумный водокольцевой 2ВВН1-6М(Н) изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 и О4 по ГОСТ 15150-69, соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-015-00218526-2000, разработан и изготавливается с учётом требований ГОСТ Р 52615-2006. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 32144-2013.
Произведено в: Казань
НД-800 Диффузионный высоковакуумный насос
НД-800 Диффузионный высоковакуумный насос
Рабочее состояние диффузионного насоса НД-800 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-800 максимум 15л, минимум 10л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-800 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-800, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы. Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 900 л/ч, на маслоотражатель 120 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).
Произведено в: Казань