Поиск

Рабочей жидкостью насоса является вода. Использование насоса 3ВВН1-6М(Н) для откачки водогазовых смесей допускается лишь при условии отделения и отвода основной массы воды у входа в насос. Невыполнение этого требования может привести к недопустимой перегрузке двигателя и разрушению рабочих органов насоса. Водокольцевой вакуумный насос 3ВВН1-6М(Н) не предназначен для использования на пожаровзрывоопасных производствах. Насос вакуумный водокольцевой 3ВВН1-6М(Н) изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 и О4 по ГОСТ 15150-69, соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-053-00218526-2013, разработан и изготавливается с учётом требований ГОСТ Р 52615-2006.

Шкаф сушильный вакуумный проходного типа СНВСП-8.9.8/2-И2 предназначен для работы в составе перчаточных боксов.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов отжига, дегазации, спекания и других процессов в вакууме при температуре до 1600 оС и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействия среды остаточных газов с материалами нагревателей, экранной изоляцией и другими элементами конструкции.

Сушильный шкаф с ручной регулировкой вакуума на передней панели СНВС-90/3,5 для термической обработки материалов при температуре до 350 С° (опционально до 500 С°) Удобное управление вакуумом на передней панели. Регулирование и напуск воздуха ручными кранами с плавным открыванием. Такое регулирование удобно при обработке чувствительных материалов.

Соединение ISO-KF (DIN 28 403 и ISO 2861) позволяет быстро устанавливать и заменять компоненты в вакуумных системах. Соединение состоит из двух симметричных фланцев ISO-KF (1), центрирующего кольца с кольцевым уплотнением (2) и быстроразъемного хомута (3). Высоковакуумные ISO-KF соединения могут быть смонтированы без использования инструмента простым поворотом гайки быстроразъемного хомута.

Представляет собой отличное решение для непрерывного, безмасляного вакуумирования. Одноступенчатая конструкция обеспечивает выгодное сочетание хорошей скорости откачки и предельного вакуума до 70 мбар. Все части насоса, контактирующие с откачиваемыми газами и парами, изготовлены из алюминия, специальных пластиков (мембраны и клапаны изготовлены из фторкаучука), что позволяет использовать насос для широкого круга приложений. Эти насосы обладают высокой производительностью и подходят для работы в условиях большой газовой нагрузки.

Серия предназначена для проведения термообработки по заранее созданным программам. Наличие удаленного управления и ряда программных опций позволяет использовать изделие для длительных режимов термообработки. Вакуумные сушильные шкафы могут быть использованы для: - бережной сушки термо- и кислородо-чувствительных веществ, таких как пищевые, лекарственные, косметические продукты; - полное удаление остаточной влаги из термочувствительных компонентов со сложной формой, таких как компоненты радиоэлектронной аппаратуры, ювелирные изделия, часы и прочей точной механики; - удаления воздуха при заполнении форм компаундом с последующим отвердеванием при заданной температуре; - удаление воздуха из изделия и замещение его другой необходимой газовой средой; - отпуск, отжиг или старение металлов с соответствующей температурой обработки в вакууме или защитной среде; - высушивание изделий после промывки в пожароопасных растворителях (специальное исполнение); - тестирования устройств в условиях пониженного давления при различных температурных режимах.

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить тонкие пленки металлов (Au, Ag, Pt, Cr и др.) на поверхность образца методом магнетронного распыления с целью исследования методом электронной микроскопии и получения изображений высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ магнетрон; ⬢ вакуумная система с форвакуумным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе турбомолекулярного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (металлические мишени, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE; Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Высоковакуумный агрегат АВДМ-160 представляет собой конструкцию, состоящую из вакуумного диффузионного паромасляного насоса, азотной ловушки, вакуумного затвора, рамы или плиты. Принцип действия агрегата АВДМ-160 основан на откачивающем действии вакуумного диффузионного паромасляного насоса. При работе агрегата АВДМ-160 в ловушку заливается жидкий азот. На охлаждённых жидким азотом элементах вымораживающего устройства происходит конденсация паров рабочей жидкости. Рама (плита) предназначена для монтажа составных частей агрегата. Концы проводов электромонтажа выведены на разъем, закрепленный на плите агрегатов АВДМ-160.