Поиск

Бесфланцевый увеличенный маслоотражатель МУ-500, выполняет функцию маслоотражателя, ставится вместо стандартного маслоотражателя в насосы НД, имеет дополнительное количество охлаждаемых экранов для улавливания паров обратного потока масла.

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Серия предназначена для проведения термообработки по заранее созданным программам. Наличие удаленного управления и ряда программных опций позволяет использовать изделие для длительных режимов термообработки. Вакуумные сушильные шкафы могут быть использованы для: - бережной сушки термо- и кислородо-чувствительных веществ, таких как пищевые, лекарственные, косметические продукты; - полное удаление остаточной влаги из термочувствительных компонентов со сложной формой, таких как компоненты радиоэлектронной аппаратуры, ювелирные изделия, часы и прочей точной механики; - удаления воздуха при заполнении форм компаундом с последующим отвердеванием при заданной температуре; - удаление воздуха из изделия и замещение его другой необходимой газовой средой; - отпуск, отжиг или старение металлов с соответствующей температурой обработки в вакууме или защитной среде; - высушивание изделий после промывки в пожароопасных растворителях (специальное исполнение); - тестирования устройств в условиях пониженного давления при различных температурных режимах.

Затвор ЗВПлЭ-500 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-500 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-500 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4.

Производить откачку парогазовых смесей только при открытом газобалластном устройстве. Насос вакуумный пластинчато-роторный НВР-0,1Д изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха и окачиваемой среды от 283 К до 308 К (от +100С до +350С), соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-021-00218526-2001., разработан и изготавливается с учётом требований ГОСТ Р 52615-2006. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 53390-2009.

Соединение ISO-KF (DIN 28 403 и ISO 2861) позволяет быстро устанавливать и заменять компоненты в вакуумных системах. Соединение состоит из двух симметричных фланцев ISO-KF (1), центрирующего кольца с кольцевым уплотнением (2) и быстроразъемного хомута (3). Высоковакуумные ISO-KF соединения могут быть смонтированы без использования инструмента простым поворотом гайки быстроразъемного хомута.

Серия предназначена для проведения термообработки по заранее созданным программам. Наличие удаленного управления и ряда программных опций позволяет использовать изделие для длительных режимов термообработки. Вакуумные сушильные шкафы могут быть использованы для: - бережной сушки термо- и кислородо-чувствительных веществ, таких как пищевые, лекарственные, косметические продукты; - полное удаление остаточной влаги из термочувствительных компонентов со сложной формой, таких как компоненты радиоэлектронной аппаратуры, ювелирные изделия, часы и прочей точной механики; - удаления воздуха при заполнении форм компаундом с последующим отвердеванием при заданной температуре; - удаление воздуха из изделия и замещение его другой необходимой газовой средой; - отпуск, отжиг или старение металлов с соответствующей температурой обработки в вакууме или защитной среде; - высушивание изделий после промывки в пожароопасных растворителях (специальное исполнение); - тестирования устройств в условиях пониженного давления при различных температурных режимах.

Работа диффузионного насоса НВДМ-100 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-100 представляет собой колпак с напаянной на него трубкой охлаждения с штуцерами. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-100, открытого типа представляет собой металлический корпус с уложенным в него керамическим основанием с нагревательным элементом, выполненным в виде спирали из нихромовой проволоки. Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2до 13,3 Па (от 5×10-4до 1×10-1мм рт.ст.). Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 35+5л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 35 Па (0,263 мм рт.ст.) Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры диффузионного насоса НВДМ-100, должен соответствовать min 7мм, max 11мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,07л.

Электрошкаф сушильный вакуумный ШСВ-27/3,5 предназначен для сушки и нагревания различных материалов в воздушной среде и в вакууме при максималь- ной температуре 350 °С. В модели с индексом «С» дверца изготовлена из жаропроч- ного стекла. Технические характеристики Электрошкаф работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажности до 80 % при 25 °С Рабочая температура- 350 ⁰C Потребляемая мощность- 2000 Вт Размеры рабочей камеры-340х300х340 или Ø435х30 мм Габариты ШхГхВ- 520х860х67 мм Масса- 75* кг (* - масса с микропроцессорным блоком и насосом)

Hacoc вакуумный двухроторный НВД-200 не предназначен для перекачки воздуха, паров и парогазовых смесей из одного объема в другой. Hacoc НВД-200 может работать только совместно с форвакуумным насосом и предназначен для откачки в интервале давлений от 1,3·102Па (1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления. Быстрота действия форвакуумного насоса для НВД-200 не менее 20 м3/ч. Температура откачиваемых сред на входе в насос НВД-200 не должна превышать предельные рабочие значения температуры окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69, при которой эксплуатируется насос. При рабочем давлении более 10 мм рт.ст. для насоса НВД-200 перепускной клапан находится в открытом положении. Откачиваемый газ частично пepeпycкaeтся по каналам в корпусе насоса с выхода на вход насоса НВД-200, чем обеспечивается работоспособность форвакуумного насоса и предотвращает перегревание насоса НВД-200. Hacoc НВД-200 может работать непрерывно при давлении на входе не выше 133 Па (1 мм рт.ст.) или откачивая в течение 8ч. один или несколько герметичных сосудов общим объемом 3,5 м3 от атмосферного до предельного остаточного давления.

Электрошкаф вакуумный сушильный ШСВ-65/7-И2ПВ предназначен для сушки и нагревания различных материалов в воздушной среде и в вакууме при температуре до 700 оС.