Поиск

Постоянные непроволочные чип-резисторы Р1-12 общего применения (аналоги SMD резисторов импортного производства) для пибридных интегральных схем и монтажа на поверхность, предназначенные для работы в электрических цепях постоянного и переменного токов.

Постоянные непроволочные резисторы серии MFR (metal film resistors – металлопленочные резисторы) применяются для навесного монтажа, предназначены для работы в электрических цепях постоянного, переменного токов и в импульсных режимах.

В 2025 году налажен серийный выпуск новой модификации рентгенофлуоресцентного анализатора – «МетЭксперт-Т», который отличает крупный встроенный цветной LCD дисплей с возможностью работы в перчатках, обновленная конструкция носовой части, позволяющая вести анализ в труднодоступных местах, угловых сварных швов и сложных конструкций, возможность анализа нагретых до 400 °С поверхностей, а также специализированное профессиональное ПО на базе Linux, обеспечивающее надежную и быструю работу. На всё оборудование предоставляется гарантия, техническая поддержка, проводится инструктаж работе с прибором и методам контроля. Идентифицирует до 81 химического элемента от натрия Na (Z=11) до кюрия Cm (Z=96). Область применения: • Входной контроль металлов • Контроль драгоценных металлов • Сортировка лома • Массовый анализ горных пород и руд • Экспрессное определение состава продуктов обогащения руд • Определение редкоземельных элементов • Анализ примесей в металлах • Определение марок сплавов • Обнаружение отклонений в технологических процессах по составу промежуточных продуктов

Основные особенности: Датчики монтируются в элементы трубопровода с условным проходом от 25 до 200 мм непосредственно в тело обтекания, либо за ним и регистрируют вихри, частота и количество которых пропорциональны скорости потока и объемному расходу. Преимущества Герметичный корпус из коррозионностойкого материала Малые габариты Высокая чувствительность и надёжность Широкий диапазон рабочих температур и давлений Пьезоэлектрические датчики давления для массы 014МТ, 018М, 019М Назначение: Датчики расхода пьезоэлектрические типа 014МТ, 018М, 019М и 020 предназначены для преобразования быстропеременного и импульсного давления в электрический сигнал и используются в первичных преобразователях скорости потока вихревых счетчиков воды, тепла, газа, пара и других однородных сред. Принцип действия: Датчики расхода попарно монтируются в элементы трубопровода с условным проходом от 25 до 200 мм за телом обтекания и регистрируют вихри, частота и количество которых пропорциональны скорости потока и объемному расходу. Основные особенности: Герметичный корпус из коррозионностойкого материала Малые габариты Высокая чувствительность и надёжность Широкий диапазон рабочих температур и давлений

Применение: регулирование уровня жидкости в резервуарах; защита насосов от осушения труб; определение уровня смеси нефть-вода в установках сепарации сырой нефти; защита от перелива нефтепродуктов в системах налива в железнодорожные и автоцистерны; контроль верхнего и нижнего уровня сыпучих сред в емкостях и силосах.

Предназначена для проведения процессов вакуумной термообработки: спекание, выращивание кристаллов из расплава, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) азотированных керамических и металлокерамических материалов, ферросплавов, интерметаллидов тугоплавких металлов, а также для вакуумной пайки инструментов из сплавов и сверхтвердых материалов, закалки, отжига, дегазации. Печь позволяет выполнять высококачественную бездефектную вакуумную пайку и пайку в специальной атмосфере (технологическом газе или вакууме), высокотемпературный отжиг выращенных плёнок силовых приборов и изделий микроэлектроники; Вакуумные печи широко используются в атомной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Печь EPOS- VACFURN -2000 c вертикально расположенной вакуумной камерой колпакового типа, с опускающимся механизированным подом и вертикальной загрузкой материалов и полуфабрикатов, устанавливается на раму с декоративными, легкосъемными панелями. Источник питания и пульт управления расположены в непосредственной близости к рабочей камере. Данная конструкция обеспечивает достижение глубокого вакуума (в холодном состоянии – не хуже 1·10-3 Па). Печь оснащена рубашкой охлаждения, системой жаростойких экранов и нагревателями на основе вольфрама и максимально проста в эксплуатации. Вакуум-герметичная конструкция и тщательный контроль газовых потоков позволяют проводить нагрев в атмосфере высокой чистоты в различных инертных, восстановительных газов и их смесей. Особенности • Полная автоматизация установки: управление вакуумными агрегатами, мощностью нагревателей, подачей газов, а также электромеханическими элементами. • Нагревательные элементы и зона нагрева выполнены из вольфрама, что позволяет нагревать изделия до 2000 °C.; • Скорость нагрева задается в диапазоне от 0,25 до 10 °С/мин; • Управление скоростью нагрева и охлаждения может осуществляться как в автоматическом (заданная программа), так и в ручном режиме; • Материалы, использованные для изготовления тепловых экранов - молибден, вольфрам и жаростойкая нержавеющая сталь; • Экраны крышек выполнены таким образом, что образуют тепловой замок; • Элементы конструкции, расположенные в зонах вакуума и нагрева обеспечивают низкий уровень газоотделения, малую тепловую инерцию; • В установке реализована возможность работы в среде инертных газов, формир-газа и их смеси; • Типичная загрузка обрабатываемого материала до 5 кг; Преимущества Печь позволяет проводить нагрев и охлаждение материалов, при низких градиентах и высокой точности контроля и поддержания температуры рабочей зоны при температурах на изделии до 2000°C. При этом реализованы 2 варианта настройки программы работы печи: • по температуре нагревателя (OTC), температурный сенсор в области нагревателя; • по температуре загрузки (STC), температурный сенсор в зоне нагрева над загрузкой. Точность определения температуры печи и зоны нагрева определяется классом точности термопары (ТВР А1); Точность поддержания температуры в изотермическом режиме +/- 5С; Компактная, вакуум-плотная конструкция печи гарантирует чистый, безопасный, и эффективный процесс при соблюдении высоких требований эргономики на рабочем месте оператора; При проведении технологических операций с обрабатываемыми материалами конструкция печи гарантирует защиту от окисления поверхности и других нецелевых химических процессов;