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Le principe de fonctionnement des moulins est basé sur le broyage du produit, le couteau tournant à grande vitesse, combiné avec la rotation cyclique de l'unité de broyage. Pour réaliser un broyage et une homogénéisation uniformes de l'échantillon, l'unité de broyage doit être inclinée lors de la mise en œuvre du broyage. L'angle d'inclinaison est réglé automatiquement en fonction du mode sélectionné. SPÉCIFICITÉ: 1. Modes de broyage programmables Le moulin de laboratoire a deux modes de broyage: "Tournesol" est utilisé dans le broyage des oléagineux. "Céréales. Fourrage" est utilisé dans le broyage des céréales, des légumineuses, des aliments pour animaux et des matières premières pour leur production. En fonction du produit broyé, l'opérateur choisit le mode de broyage souhaité. Le réglage des options de mode de broyage est effectué à l'aide d'un programme spécialement conçu via un PC. Il est possible de régler le mode de broyage en option à l'aide d'un PC. 2.Opération facile avec affichage de l'information. 3. Broyage d'échantillons riches en matières grasses (jusqu'à 55%). 4. Préparation d'échantillons sans chauffage. La conception spéciale de la chambre de broyage (le broyage se fait dans le bol supérieur en aluminium) et l'utilisation de couteaux spéciaux permettent un broyage rapide et minimisent le chauffage de l'échantillon, éliminant ainsi la perte d'humidité. Selon les résultats des tests de l'Untreprise Unitaire Fédérale «UNIIM», les moulins sont recommandés pour la préparation d'échantillons lors de l'analyse de la détermination de l'humidité. Ils font partie de l'installation de mesure air-chaleur ASECH-8 (RU.C.31.005.A n ° 56847). 5. SYSTÈME de REFROIDISSEMENT sans refroidissement par eau forcé. Pour un fonctionnement continu et confortable avec le système de refroidissement, le moulin est équipé de deux tasses de broyage. 6.Broyage de différents types d'échantillons. La présence de couteaux de différentes géométries et la possibilité de les remplacer rapidement lors du changement du produit broyé, permet d'utiliser le moulin pour broyer une large gamme de produits agricoles – du grain de blé au soja et aux graines de tournesol, selon des algorithmes spécialement conçus. Le moulin est livré avec des couteaux: couteau №2 - pour broyer les oléagineux et les céréales; couteau №4 - pour broyer les aliments et les matières premières pour leur production; couteau №1-conçu pour broyer le soja.

Il est utilisé pour filtrer les liquides sous vide.

Mesure de la température. Mesure de la température de surface. Certification des thermostats, des étuves de séchage, des chambres de chaleur et de froid. Remplacement des thermomètres en verre à liquide obsolètes dans les laboratoires.

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle du chauffage par un contrôleur thermique numérique; protection contre la rupture du thermocouple et la surchauffe; mode de chauffage par programmation (sur demande); sur demande, il est possible de fabriquer un four à atmosphère contrôlée. Pour le traitement thermique des produits, une chambre de chauffage est conçue, qui est formée par une maçonnerie réfractaire de matériaux d'isolation thermique de haute qualité assurant une basse température des parois extérieures du four. La conception des fours électriques permet de connecter la chambre de travail le long de l'axe du four, ce qui permet d'utiliser les fours dans différents bancs d'essai et d'installer un tuyau ou une cornue du client. Le four électrique de type PTGR est disponible avec un connecteur horizontal, un four électrique de type PTVR avec un vertical. Dans les parois latérales des fours électriques, il y a des trous pour charger les échantillons dans la chambre de chauffage. Pour l'uniformité du chauffage et la réduction de la perte de chaleur, les trous (ou les trous du tuyau) peuvent être fermés avec une fibre mulitokorundovym. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,0-140, un moufle en acier résistant à la chaleur, composé de deux parties, est installé. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,2-70, un tuyau en silex mullite peut être installé, formant l'espace de travail du four (non inclus). Les deux parties de la chambre de chauffage des fours électriques de type PTVR sont articulées sur un support de trépied vertical, ce qui vous permet de pousser les deux moitiés du four sur les côtés sans démonter le four. Cette conception du four permet de chauffer des échantillons déjà fixés dans le cadre de divers dispositifs, ou un tube de travail en céramique peut être installé à l'intérieur de la chambre (lorsque le four est ouvert). Dans la doublure du four le long des parois de la chambre de travail, des réchauffeurs de fil sont fixés sur des tubes en céramique. À l'état fermé (de travail), les deux parties du four sont fixées par deux supports de fixation avec des vis de serrage. Les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et doublés, avec une unité de commande qui se fixe au mur ou à toute autre structure à une distance facile à contrôler. Les appareils électriques tubulaires ont un chauffage rapide et une température de chauffage uniforme sur toute la longueur de la zone de travail. Les unités de contrôle des fours électriques sont équipées de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Sur l'unité de commande du four électrique PTVR-1,1-120, un indicateur de courant est installé, indiquant la valeur du courant pour les groupes de chauffeurs. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement sur tous les fours électriques, des interrupteurs de verrouillage sont installés pour soulager la tension (arrêt du chauffage) lors du raccordement des moitiés du four. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, coupant la tension d'alimentation des appareils de chauffage du four. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1100 Ø zone de chauffage, mm 120 Longeur de la zone de chauffage, mm 600 Zone isotherme*, mm 150 Dimensions l×h×profondeur, mm 760×1425×920 Puissance / tension, KW / V 7/380 m, kg 200

Le diffractomètre à rayons X multifonctionnel DRON-8 (8N) avec un goniomètre thêta-thêta vertical et une position d'échantillon horizontale permet l'analyse par diffraction des rayons X de la composition de phase, de l'état structurel et de l'orientation d'une large gamme d'objets de formes diverses et tailles.

Kit générateur autonome MAG-05.1.XX est utilisé pour le traçage et la détermination de la profondeur des canalisations non métalliques, des canaux pluviaux jusqu'à une profondeur de 5 mètres avec des récepteurs de recherche de trace ayant une fonction de «Sonde» avec une fréquence de fonctionnement de 512 Hz. Principe de traçage des canalisations non métalliques par un générateur autonome MAG-05.1.XX Le générateur autonome de petite taille MAG-05 est placé sur la section problématique de la ligne principale à l'aide d'un câble de poussée. Le générateur émet un champ électromagnétique. Lorsque le récepteur se déplace à la surface de la terre (lorsque l'axe du récepteur est perpendiculaire à l'axe de communication) le long de l'axe de communication dans la bobine de réception, un signal avec deux minimums locaux, un maximum général et deux faux pics est induit. Lorsque vous déplacez le récepteur à travers l'axe du générateur, les minima locaux et les faux pics du signal sont absents.

Caractéristiques techniques Taille de la tache focale, mm 0,6; 1,2 Puissance, kW 20; 50 Vitesse de rotation de l'anode, tr / min 3000 Diamètre de la cible, mm 88 Angle de la cible, degré 14 Capacité thermique de la cible, kJ 225 Tension Max., kV 150 Diamètre Max. du récipient en verre, mm 120