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Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle facile de la température à l'aide d'un contrôleur de température numérique ou d'un contrôleur de température électronique avec limbe pour PT-1,3-20. Le four PT-1,3-20 a une unité de contrôle à distance; la disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 vous permet d'installer les fours à proximité les uns des autres. L'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle monté (relevable) et l'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique; le four électrique de type PT-1,6 a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Le tuyau mullite passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage formée par la maçonnerie des réfractaires. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Les ouvertures du tuyau de travail sortant vers l'extérieur, lors du fonctionnement du four électrique, peuvent être fermées par une fibre de mullite. Les ouvertures fermées du tuyau de travail augmentent l'uniformité du chauffage et réduisent la perte de chaleur. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques tubulaires, des radiateurs à fil sous la forme de spirales sont utilisés. Tous les appareils de chauffage sont en fil d'alliage "Superfehral". La spirale métallique du réchauffeur de four électrique PT-0,4 - 28 est recouverte à l'extérieur d'un tube en céramique conçu pour le traitement thermique des échantillons. Dans les fours électriques de type PT-1,2 et PTDs à une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par quatre appareils de chauffage fixés aux coins de la chambre de chauffage rectangulaire. Les trous aux extrémités du tube du four PT-0,4-28 sont fermés par des couvercles en acier inoxydable montés (relevables) ayant une fente verticale. Sur le four électrique PTD-1,2-70, l'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle articulé (relevable). L'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique. L'équipement de puissance et de régulation de ces fours est généralement monté dans le compartiment de l'instrument situé sous la chambre de travail du four électrique. Les commandes du four électrique PTD-1,2-70 sont montées dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Une telle disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 permet d'installer les fours presque les uns aux autres. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques PT-1,3-20 et PT-1,4-40 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement ou horizontalement (PT-1,3-20) le long des parois de la chambre de travail. L'équipement de puissance et de régulation du four électrique PT-1,4-40 est monté dans le compartiment de l'instrument situé sur le côté droit du four. Le four électrique PT-1,3-20 a une unité de commande à distance. Chauffage de la chambre de travail dans le four électrique PT-1,6-40-2C la température de chauffage maximale jusqu'à 1600°C est produite par des appareils de chauffage au chrome (LaCrO) montés verticalement le long de la paroi de la chambre de chauffage, à gauche des tuyaux de travail. Le four électrique a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Lors du fonctionnement du four électrique pour augmenter l'uniformité du chauffage et réduire la perte de chaleur, les trous dans les tuyaux de travail doivent être fermés avec des bouchons d'isolation thermique. Le four électrique est équipé d'un contrôleur thermique avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse de chauffage maximale admissible des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas de régler par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Toutes les machines électriques ont un chauffage rapide et une température uniforme sur la longueur de la zone de travail, une protection en cas de rupture du thermocouple et de surchauffe. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Sur les fours électriques PT-0,4-28 et PT-1,3-20, des régulateurs de température électroniques avec limbe sont utilisés pour définir et maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique PT-1,4-40 est équipé de la fonction de réglage du courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1200 Ø zone de chauffage,mm 50*, 70 Longeur de la zone de chauffage, mm 500 Zone isotherme***, mm 150 Dimensions l×h×profondeur, mm 870×585×395 Puissance / tension, KW / V 3,5 / 220 m, kg 90

Il est utilisé pour filtrer les liquides sous vide.

Ces pyromètres (thermomètres) de haute précision et peu coûteux remplacent le thermomètre de contact lent et peu pratique et vous permettent de contrôler facilement la température des surfaces en mouvement et sous tension.

Alimentation de laboratoire à réglage des paramètres à haute précision et faibles ondulations. Ce modèle a la tension maximale de 30 V, le courant maximal est de 40 A. Caractéristiques techniques: Tension de sortie 0-30 V Courant de sortie 0-40 A Puissance de sortie 1200 W Résolution de réglage du courant et de la tension 10mA; 10 mV Afficheur 4 chiffres pour le courant et la tension Erreur ± 1% + 1 unité Instabilité du courant du réseau d'alimentation ≤ 0.5% + 2 unités Instabilité de la tension du réseau d'alimentation ≤ 0.2% + 2 unités Instabilité du courant et de la tension lors du changement du récepteur ≤ 0.5% + 2 unités Niveau des ondulations ≤ 1% RMS Protection contre les surintensités (OCP), surtensions (OVP), dépassements de puissance (OPP) et le surchauffage (OTP) Durée de la vie de l'alimentation plus de 10 ans Type d'alimentation à découpage Alimentation réseau 220V ± 10%, 50-60Hz Conditions d'exploitation température 0 °C - 40 °C, humidité jusqu'à 80% Conditions de stockage température -10 °C-60 °C, humidité jusqu'à 70% Spécification technique (TU) TU 27.90.40-003-48526697-2018 Dimensions 200x150x285 mm Masse 4 kg

Conçu pour être utilisé comme matériel de démonstration, mise en scène de l'expérience. Le logiciel de mesure, comprend un ensemble de capteurs et est conçu pour être utilisé comme matériel de démonstration, la mise en scène de l'expérience. Le complexe se compose d'un ensemble de capteurs et d'un paquet de LOGICIELS. Les résultats des mesures sont affichés sous forme de graphiques et de valeurs numériques sur l'écran du PC. Les capteurs sont conçus pour fonctionner avec un PC via une interface USB 2.0, exécutant un LOGICIEL compatible avec Microsoft Windows 10 PRO. Le complexe est accompagné: - passeport pour le produit; - manuel d'utilisation; - une Description des pièces jointes. La période de garantie du produit est d'au moins 24 mois.

Le four utilise un moule en cuivre massif, ainsi qu'un creuset imprimé en dioxyde de zirconium stabilisé (oxyde de calcium). Le four fonctionne depuis plusieurs années dans l'une des entreprises de métallurgie des métaux non ferreux dans la production de lingots de platine selon GOST

Il est utilisé pour la transfusion de liquides et la filtration (avec un filtre en papier).

Caractéristiques:

• VAN, g320
• Résolution, g0,0001 Calibrage interne Plus petite limite de pesée, g 0,01
• Diamètre du bol de balance, mm91
• Prix ​​​​de la division de vérification, mg1
• Limites d'erreur tolérée dans les intervalles de pesée lors de la vérification, mg de 0,01 g à 50 g incl. ±0,5 ; St. 50g à 200g TTC ±1,0 ; St 200 à 320g incl.
• ±1,5 selon GOST OIML R 76-1-2011
• Classe de précision selon GOST OIML R 76-1-2011I spécial
• Limites d'erreur typiques réelles des échelles, mg * ±0,45 sur toute la plage Il est temps d'établir des lectures, s, pas plus - mode rapide - 2 ; - mode standard - 6
• Dimensions hors tout de la balance (LxlxH), mm356x213x338
• Poids de la balance, kg, pas plus de 6,2
• Poids de réglage intégré
• Garantie 7 ans

Conçu pour: - déterminer par une méthode de corrélation l'emplacement des fuites de liquide provenant des conduites d'eau potable, d'eau chaude, de chauffage et d'autres systèmes de tuyauterie, à condition que le milieu transporté dans la tuyauterie soit sous pression; - suivi des communications souterraines avec affichage de l'axe de communication et mesure numérique de la profondeur de dépôt; – module GPS / GLONASS intégré pour enregistrer les coordonnées, suivi de l'application de la voie de communication sur la carte; - clarification des lieux de fuite par un détecteur de fuite acoustique. - diagnostic des vannes d'arrêt; - créer une base de données d'information sur l'état des canalisations et les résultats des Diagnostics des canalisations.