Matériel

Le régime de température est réglé et stocké à l'aide de l'unité de commande à microprocesseur en allumant automatiquement le groupe frigorifique ou en allumant le chauffage. Dans le premier cas, cela se produit si la température dans l'armoire dépasse la Consigne, et dans le second – si elle est devenue inférieure au niveau requis. Le contrôle de la température dans le climatostat B2 est effectué par un capteur installé dans l'unité de commande. L'unité de commande est équipée de ventilateurs qui créent en continu un flux d'air pour la convection forcée afin d'égaliser la température dans le volume du climatostat. La photopériode prédéterminée d'irradiation de la culture de crustacés est également fournie par une minuterie intégrée dans l'unité de commande. Les sources lumineuses raccordées à l'unité de commande s'allument automatiquement pendant la durée de fonctionnement du climatostat B2. En tant que sources de lumière dans les climatostats B2 depuis 2012, des lignes de LED ont été utilisées. Le remplacement des lampes fluorescentes par des LED a permis de réduire la consommation d'énergie, de prolonger considérablement la durée de vie des éléments d'éclairage, d'améliorer l'uniformité de l'éclairage. L'effet du chauffage des lampes sur l'uniformité de la répartition de la température par le volume du climatostat est éliminé, ainsi que le risque de contamination du volume du climatostat par la vapeur de Mercure à la suite d'un endommagement accidentel de l'élément d'éclairage. L'intensité de l'irradiation de la lumière est réglée en changeant la luminosité de la lueur des LED, plutôt que de réduire leur nombre, ce qui empêche l'apparition d'irrégularités dans l'éclairage des zones de travail tout en réduisant l'intensité de la lumière dans le climatostat. Le mode de fonctionnement de chaque organisme de test est programmé et enregistré séparément. Les climatostats B2 n'ont pas de réseau de bord, donc Ka. K sont orientés vers la couverture des BIOTEST de la disposition classique-sans l'utilisation de dispositifs auxiliaires d'exposition des échantillons dans les BIOTEST (tels que UER, KV, KVM ou similaires). depuis 2021, toute la gamme de climatostats a été modernisée, les Climatostats B2 ont reçu des sources de luminosité accrue - maintenant la valeur maximale possible de la luminosité de la lumière dans la chambre atteint 10 000 Lux et chevauche ainsi les exigences d'éclairage de toutes les méthodes de biotestage connues utilisées dans la Fédération de Russie. La plage de température est étendue et est de (18-30 gr. C) avec une précision de maintien de la valeur de référence - +/- 1 gr. C. La nouvelle unité de commande unique UB-04T avec écran tactile est utilisée dans les climatostats mis à jour Cette unité rend le contrôle du climatostat intuitif et facile à configurer - en effet, le climatostat dispose d'une interface conviviale. Caractéristiques supplémentaires du contrôleur (UB-04T): - réglage du contraste de l'affichage des informations - alarme sonore de porte non fermée - notification sonore de fin de BIOTEST - graphiques intuitifs paramètres de réglage de l'échelle - Menu entièrement russe et la conception russe de toutes les informations textuelles de l'interface - 3 (trois) modes prédéfinis avec un nom précis et une brève Description des techniques (peut être augmentée ou diminuée selon les exigences du Client) - correction rapide de la luminosité du rétroéclairage dans les modes prédéfinis (en deux touches) - correction rapide de la température de thermostatisation dans les modes prédéfinis (en deux touches) - 8 modes personnalisés (le nombre de modes peut être augmenté ou diminué selon l'exigence du client lors de la commande) - graphiques intuitifs échelles de réglage de luminostation luminosité, température de thermostatisation, réglage automatique de photopériode (une seule touche) - minuteries de compte à rebours intégrées pour définir le temps d'exposition dans le BIOTEST (jusqu'à 180 jours avec une discrétion minimale de 1 min) - alerte de panne de courant pendant le test - alerte d'erreur - possibilité de mettre à jour le firmware du contrôleur directement par l'utilisateur sur le site - réinitialisation rapide aux préréglages d'usine

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle facile de la température à l'aide d'un contrôleur de température numérique ou d'un contrôleur de température électronique avec limbe pour PT-1,3-20. Le four PT-1,3-20 a une unité de contrôle à distance; la disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 vous permet d'installer les fours à proximité les uns des autres. L'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle monté (relevable) et l'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique; le four électrique de type PT-1,6 a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Le tuyau mullite passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage formée par la maçonnerie des réfractaires. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Les ouvertures du tuyau de travail sortant vers l'extérieur, lors du fonctionnement du four électrique, peuvent être fermées par une fibre de mullite. Les ouvertures fermées du tuyau de travail augmentent l'uniformité du chauffage et réduisent la perte de chaleur. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques tubulaires, des radiateurs à fil sous la forme de spirales sont utilisés. Tous les appareils de chauffage sont en fil d'alliage "Superfehral". La spirale métallique du réchauffeur de four électrique PT-0,4 - 28 est recouverte à l'extérieur d'un tube en céramique conçu pour le traitement thermique des échantillons. Dans les fours électriques de type PT-1,2 et PTDs à une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par quatre appareils de chauffage fixés aux coins de la chambre de chauffage rectangulaire. Les trous aux extrémités du tube du four PT-0,4-28 sont fermés par des couvercles en acier inoxydable montés (relevables) ayant une fente verticale. Sur le four électrique PTD-1,2-70, l'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle articulé (relevable). L'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique. L'équipement de puissance et de régulation de ces fours est généralement monté dans le compartiment de l'instrument situé sous la chambre de travail du four électrique. Les commandes du four électrique PTD-1,2-70 sont montées dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Une telle disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 permet d'installer les fours presque les uns aux autres. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques PT-1,3-20 et PT-1,4-40 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement ou horizontalement (PT-1,3-20) le long des parois de la chambre de travail. L'équipement de puissance et de régulation du four électrique PT-1,4-40 est monté dans le compartiment de l'instrument situé sur le côté droit du four. Le four électrique PT-1,3-20 a une unité de commande à distance. Chauffage de la chambre de travail dans le four électrique PT-1,6-40-2C la température de chauffage maximale jusqu'à 1600°C est produite par des appareils de chauffage au chrome (LaCrO) montés verticalement le long de la paroi de la chambre de chauffage, à gauche des tuyaux de travail. Le four électrique a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Lors du fonctionnement du four électrique pour augmenter l'uniformité du chauffage et réduire la perte de chaleur, les trous dans les tuyaux de travail doivent être fermés avec des bouchons d'isolation thermique. Le four électrique est équipé d'un contrôleur thermique avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse de chauffage maximale admissible des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas de régler par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Toutes les machines électriques ont un chauffage rapide et une température uniforme sur la longueur de la zone de travail, une protection en cas de rupture du thermocouple et de surchauffe. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Sur les fours électriques PT-0,4-28 et PT-1,3-20, des régulateurs de température électroniques avec limbe sont utilisés pour définir et maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique PT-1,4-40 est équipé de la fonction de réglage du courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1200 Ø zone de chauffage,mm 50*, 70 Longeur de la zone de chauffage, mm 500 Zone isotherme***, mm 150 Dimensions l×h×profondeur, mm 870×585×395 Puissance / tension, KW / V 3,5 / 220 m, kg 90

* Conçu pour: * - détection des sites de dépressurisation des canalisations souterraines des systèmes d'approvisionnement en chaleur, en eau, en gaz et en pétrole jusqu'à une profondeur de 3 m dans le canal et sans canal. * - trace des communications cachées (lignes de câbles, canalisations) en mode passif. * - des enquêtes sur la zone de terrassement (avant l'ouverture de la piste pour détecter la présence de câbles, de pipelines qui entravent les travaux de terrassement).

Les lasers DPSS de la série KLM-515 / x sont des sources de rayonnement cohérentes optimales pour la construction de systèmes de contrôle et d'automatisation, de dispositifs d'alignement et de marquage, à des fins scientifiques et médicales.

Le criblage de laboratoire RL-3 est recommandé pour une utilisation dans les laboratoires des entreprises de production de céréales, de distribution de pain et de transformation pour: - détermination explicite de la contamination des grains par les insectes; - détermination des impuretés de mauvaises herbes et de céréales, de la taille et de la teneur en grains fins de blé, de seigle, d'avoine, d'orge, de millet, de sarrasin, de riz, de maïs; - détermination de la qualité des céréales: semoule, millet, céréales de riz, riz broyé, grains broyés et de la farine dans le noyau et le sarrasin, le noyau broyé dans les pois broyés; - détermination de la grosseur de la farine; - détermination de la grosseur du broyage du fourrage; - déterminer l'infestation de la farine par les parasites des granges. Le tamisage peut également être utilisé dans d'autres industries dans les entreprises utilisant le tamisage avec un mouvement de translation circulaire du tamis dans le même plan.