Matériel

Le module de surveillance du microclimat CLIMATE-01OG mesure avec précision la température, l'humidité de l'air, la luminosité et le niveau de dioxyde de carbone CO2. Les données numériques du module sont utilisées par l'ordinateur intelligent OverGrower® pour contrôler l'équipement externe. À l'aide de ces données, les modèles d'auto-apprentissage basés sur les profils de culture s'adaptent à l'évolution rapide des conditions. Cela permet d'obtenir des conditions idéales pour toutes les espèces de plantes à différents stades de croissance!

Selon vos besoins nous allons créer une ferme de salade pour la culture commerciale sur la base de notre expérience, en utilisant les dernières technologies. Un système modulaire entièrement automatisé exemplaire à partir d'un nuage de modules pilotés par le contrôleur intelligent OverGrower® et les lampes LuxaVita®! Les rayonnages sont des modules et peuvent être combinés en une seule grande installation hydroponique industrielle à plusieurs niveaux, ce qui est très pratique pour la culture de grands volumes avec une augmentation multiple des avantages commerciaux.

L'unité de solution automatisée GrowerMix garantit une préparation de solution de haute qualité. L'alimentation en solution est effectuée avec la possibilité d'arroser plusieurs zones de culture. GrowerMix est une série avec un réservoir de mélange intégré pour une précision maximale de la préparation de la solution hydroponique. Libertés: - Il est possible de gérer, contrôler et surveiller l'irrigation dans les serres à l'aide d'un ordinateur OverGrower avec un logiciel de contrôle à distance préinstallé. - Toutes les possibilités d'OverGrower sont disponibles pour le contrôle et la gestion à 100% de tous les paramètres du microclimat et de l'éclairage dans la serre! - Extension illimitée des capacités en fonction des besoins d'automatisation de votre serre. - Sélection du débit des canaux et des proportions d'engrais en fonction du système d'irrigation et des besoins de la culture!

Le panneau de distribution de gaz (ci - après-le panneau) est conçu pour connecter les unités de gaz et les unités de divers instruments analytiques, y compris les chromatographes aux lignes de gaz de l'atelier. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Pression d'entrée, pas plus de-0,8 MPA. La pression de sortie est comprise entre 0 et 0,4 MPA. Débit de gaz à travers chaque canal, au moins-1000 cm3 / min.

Pour déterminer de faibles concentrations de substances, dans certains cas, il est nécessaire de les concentrer dans des pièges spéciaux. Un exemple de la nécessité d'une telle concentration est la détermination des impuretés dans les gaz constants (Ne, He, H2, Ar, O2, N2, Kr, Xe), la concentration des impuretés est inférieure à 1 ppm. Étant donné que ces impuretés peuvent être non seulement des hydrocarbures, mais aussi des gaz permanents eux-mêmes, il est impossible d'utiliser un catharomètre pour détecter directement les impuretés. En outre, il n'est pas toujours possible d'utiliser des détecteurs très sensibles mais coûteux (guide, EZD, etc.). CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Le volume du piège est de 5 ml. Le volume du récipient Dewar (thermos en métal de série) est de 1200 ml. La plage de température de concentration est de moins 88,6 (éthane) à moins 269 °C (hélium). Possibilité d'étalonner le chromatographe à partir du cylindre sans perturber le circuit de gaz. La possibilité, en même temps que la concentration, de nettoyer le gaz destiné à purger le piège des impuretés (dans un piège similaire). Dimensions hors tout, pas plus — 290×470×615 mm. Masse, pas plus de — 8 kg.

Le régulateur de débit comprend les parties suivantes: Boîtier. Comprend un connecteur pour le raccordement au contrôleur de commande et des raccords pour le raccordement des lignes de gaz d'entrée et de sortie. Convertisseur calorimétrique. En raison du chauffage du gaz dans la section transversale du flux, la différence de température est déterminée. Actionneur (électrovanne). Carte de contrôle. Système d'éléments responsable de la transformation des signaux fournis par l'utilisateur. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA RD La pression des gaz à l'entrée est (0,4 + 0,04) MPA. Plage de débit de gaz-de 5 à 800 ml / min. possibilité de spécifier le type de gaz (azote, hélium, hydrogène, argon, air). Les plages de pression sont de 0,001 à 0,40 MPA avec une précision de travail de 0,0001 MPA. L'écart entre le débit du gaz porteur et la valeur moyenne est de + 1,5% dans la plage de débit de 50 à 100 ml/min et de + 0,5 ml/min dans la plage de débit de 3 à 50 ml/min. Écart Relatif entre la valeur moyenne du débit de gaz à l & apos; état d & apos; équilibre et la valeur de Consigne dans la plage: 3 à 100 ml / min: + 2,5 % mais pas moins de 0,5 ml / min; 100 à 200 ml / min: + 5 %; 200 à 800 ml / min: + 10 %. La pression des gaz à l'entrée est (0,4 + 0,04) MPA. L'écart de la pression de sortie réglable du régulateur par rapport à la valeur de Consigne ne doit pas dépasser 1%.

Le complexe de mesure et de calcul «geyser - 2A " est conçu pour déterminer les caractéristiques dynamiques et l'efficacité énergétique (calories) de diverses substances, y compris les produits spéciaux (poudres, explosifs). En outre, l'appareil permet de déterminer la résistance chimique des substances en retardant le temps d'allumage. L & apos; analyse doit être effectuée dans un volume prédéterminé en mode isotherme ou en mode de programmation de la température. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de température de fonctionnement dans le réacteur, de + 50 à +600 ° C. Vitesse de programmation de la température du thermostat dans la plage de température de fonctionnement, pas plus de, 10ºC. La limite d'erreur absolue admissible de la température de réglage de la température, pas plus, ±2 ° C. Instabilité du maintien de la température de Consigne dans le thermostat pendant 10 min, pas plus de ±0,1 ºC. Fréquence d'échantillonnage du système d'enregistrement optique, pas moins de 25KHz Plage de mesure du temps de retard d'allumage en mode isotherme, de 0 à 600 S. Plage de mesure dynamique en mode de programmation de température, de 0 à 3600 sec. Le temps de fonctionnement continu de l'appareil est d'au moins 24 heures. Le temps de sortie de l'appareil sur le mode à partir du moment où il est allumé, pas plus de 0,2 heures. Alimentation de l'appareil par AC 220V,+10/-15%,(50±1) Hz. La consommation d'énergie de l'appareil, pas plus, 200 W. Poids de l'appareil sans emballage, pas plus de 7 kg. Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), pas plus — 330×265×170 mm.

Le générateur de flux de gaz (FGP) est conçu pour l'automatisation de l'ancienne flotte de chromatographes de type LHM, modèle-3700, série «Couleur», etc. en termes de travail et de régulation des dépenses et de la pression, à la fois du gaz porteur et des gaz auxiliaires. Le FGP a une structure flexible et permet de réguler les flux de gaz de deux à quatre canaux de débit de gaz indépendants et jusqu'à trois canaux de pression. La pression des gaz à l'entrée est (0,4 ± 0,04) MPA. Les plages de débit du gaz porteur vont de 3 à 250 ml / min avec une précision de travail de 1 ml / min. possibilité de définir le type de gaz (azote, hélium, hydrogène, argon, air). Les plages de débit d'hydrogène sont de 3 à 250 ml / min avec une précision de travail de 1 ml / min. Les plages de débit d'air sont de 10 à 750 ml / min avec une précision de travail de 1 ml / min. Les plages de pression sont de 0,001 à 0,40 MPA avec une précision de travail de 0,0001 MPA. L'écart entre le débit du gaz porteur et la valeur moyenne est de ± 1,5 % dans la plage de débit de 50 à 100 ml/min et de ± 0,5 ml/min dans la plage de débit de 3 à 50 ml/min. Écart Relatif entre la valeur moyenne du débit de gaz à l & apos; état d & apos; équilibre et la valeur de Consigne dans la plage: 3 à 100 ml/min ± 2,5 %, mais pas moins de 0,5 ml/min.; 100 à 200 ml/min ± 5 %; 200 à 800 ml/min ± 10 %. Alimentation électrique à partir d'une tension CA monophasée de 187 à 242 V, fréquence (50±1) Hz, mode de fonctionnement continu. Consommation d'énergie, pas plus de-30 VA. Dimensions hors tout FGP (largeur× profondeur×hauteur), pas plus — 160×370×210 mm. Masse, pas plus de — 8 kg.

La méthode de chromatographie en phase gazeuse pyrolytique est largement utilisée dans l'étude des matériaux polymères, des plastiques, des caoutchoucs, des caoutchoucs, des matériaux de peinture et d'autres composés de haut poids moléculaire d'origine naturelle et artificielle. La méthode est basée sur la décomposition thermique des échantillons d'échantillons dans un milieu inerte (sans accès à l'oxygène), suivie d'une séparation chromatographique et d'une analyse des composés volatils formés. Ainsi, le pyrogramme obtenu permet de juger de la composition de l'échantillon initial. La pyrolyse est également utilisée dans les études géochimiques. Caractéristiques techniques Le volume de la capsule est de 56 µl. La température de pyrolyse est de 200 à 1000 °C. L & apos; erreur de maintien de la température ne doit pas dépasser 1,0 °C. Le temps d & apos; échauffement de l & apos; échantillon jusqu & apos; à la température de pyrolyse ne doit pas dépasser 2 S. Le temps de refroidissement de la capsule lors du déplacement de la zone chaude à la zone froide après pyrolyse — pas plus de 10 S. Le temps de fonctionnement continu en mode pyrolyse ne doit pas dépasser 60 S. Alimentation électrique en courant alternatif (220 V), fréquence (50±1) Hz. Consommation d'énergie - pas plus de 100 VA. Dimensions hors tout de l'unité de commande (largeur×profondeur×hauteur) — 210×190×100 mm. Les dimensions globales de l'unité d'entrée (largeur×profondeur×hauteur) sont 90×135×160 mm. Masse de l'unité de commande - pas plus de 2,5 kg. La masse du nœud d'entrée n'est pas supérieure à 0,9 kg.

Le détecteur de gaz numérique Meta-chrome est conçu pour maintenir la pression de Consigne et le rapport de la quantité de gaz (en mode de fuite) ou du débit de gaz (en mode d'admission) dans les installations sous vide à commande automatique et manuelle. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Le nombre de canaux de régulation est de 2 (ou plus sur demande). Le débit maximal pour chaque canal est de 700 cm3 / min. Possibilité d'appliquer des facteurs de correction des gaz, les gaz les plus couramment utilisés sont enregistrés dans la base de données du collecteur. La précision du maintien d'une proportion prédéterminée de gaz est de 5 %. La précision du maintien des débits de gaz prédéterminés est de 3 %. Les pressions d'entrée sont de 1 à 4 ATM. Alimentation électrique à partir d'une tension CA monophasée de 187 à 242 V, fréquence (50±1) Hz, mode de fonctionnement continu. Consommation d'énergie (sans ordinateur personnel), pas plus de — 30 VA. Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), pas plus — 165×350×215 mm. Masse, pas plus — 5,5 kg.

Pour analyser de faibles concentrations de monoxyde de carbone (CO) et de dioxyde de carbone (CO2), un PID plus sensible est utilisé au lieu du catharomètre habituel pour ces gaz, les oxydes de carbone étant convertis en méthane (CH4) par chromatographie réactionnelle. Le dispositif qui réalise la réaction de conversion est appelé méthanateur, c'est — à-dire un dispositif avec un catalyseur spécial convertissant le CO, le CO 2 en méthane dans un courant d'hydrogène, ce dernier étant lui-même un gaz porteur ou étant soufflé avec le gaz porteur dans un méthanateur à travers un tee. Le méthanateur fournit une réaction de conversion très efficace, la limite de détection des oxydes de carbone atteignant 0,1 ppm. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Température de méthanation-330 °C Taux de méthanation: au moins 95 % Le volume effectif du méthanateur est de 1 ml.

Lors de l'analyse des gaz dissous dans l'huile de transformateur par la méthode ARP (analyse de la vapeur d'équilibre), il est nécessaire de remplir d'abord la seringue avec l'huile de transformateur avec un gaz porteur, puis, après avoir atteint la distribution d'équilibre des gaz dissous dans l'huile entre les phases liquide et gazeuse, introduire la phase gazeuse dans le chromatographe (souffler les doses du robinet-distributeur du chromatographe). De plus, les opérations de remplissage de la seringue et l'introduction de l'échantillon sont effectuées sans accès à l'air. Lors du remplissage de la seringue, il est possible de fixer la tige de la seringue à un certain volume. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Le volume des seringues est de 20 ou 50 ml. La pression à la sortie de la ligne de remplissage de la seringue avec de l'argon est de 0,5 ATM. La plage des rapports entre la phase gazeuse et l'huile (VG / VM) est comprise entre 0 et 1,5.