Armoire sécheuse SESH-3M-02

La chambre de travail est faite de tôle d'acier galvanisé, la doublure est réalisée avec des matériaux réfractaires. Le chauffage est effectué par des éléments chauffants RET (radiateur électrique tubulaire). Le ventilateur monté sur le dessus de la chambre crée une circulation d'air forcée, assurant un réchauffement uniforme des produits à une température ne dépassant pas +250 ° C. L'appareil est équipé d'un boîtier de commande, équipé d'un affichage numérique. A une protection contre la rupture du thermocouple. Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail l×L×H, mm 1100×2060×2680 dimensions l×L×H, mm 2750×2380×3320 Puissance / tension, kW/V 40/380 m, kg 1400

L'armoire électrique de séchage SHS-40 / 3, 5 est conçue pour le séchage, le chauffage de divers matériaux dans l'air à une température maximale de 350 °C. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et à une humidité relative de 80% à 25 °C. Température de fonctionnement - 350 ℉ Consommation d'énergie - 2500 W Dimensions de la chambre de travail LxPxH - 390x360x390 mm Dimensions LxPxH - 600x630x580 mm Poids - 67 kg

L'armoire électrique de séchage SHS-40 / 5,0 est conçue pour le séchage, le chauffage de divers matériaux dans l'air à une température maximale de 500 °C. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et à une humidité relative de 80% à 25 °C. Température de fonctionnement - 500 ℉ Consommation d'énergie - 2500 W Dimensions de la chambre de travail LxPxH - 390x360x39 mm Dimensions LxPxH - 600x640x59 mm Poids - 67 kg

Classe de résistance au feu B 90 selon GOST R 50862-2012 EN 14470-1 Essais de résistance au feu de l'armoire de stockage des liquides inflammables ont été effectués dans des laboratoires accrédités conformément à la norme GOST R 50862-2012. L'armoire est en acier de 1,2 mm d'épaisseur et est peinte avec une peinture époxy en poudre anti-acide à une température de polymérisation de 200° C. L'épaisseur de la couche de peinture est minimale de 60 (micron) et maximale de 250 (micron) conformément aux exigences de GOST 9-410-88 L'armoire de stockage des liquides inflammabels a une construction entièrement soudée monolithique. Nouvelle technique de fabrication avec un double boîtier composée de deux parties, intérieure et extérieure. Nouvelle isolation ignifuge, faite d'un matériau respectueux de l'environnement, caractérisé par la plus haute résistance au feu. Boîtier intérieur avec panneaux en matériau résistant aux rayures et à la corrosion. Joint à dilatation thermique de 8 + 4 cm, augmentant en volume en cas d'incendie, isolant complètement l'intérieur de l'armoire de l'environnement extérieur. Joint supplémentaire anti-poussière à dilatation thermique avec protection contre les fumées froides et chaudes. Bac de collecte des liquides déversés en acier électro-galvanisé peint en poudre époxy, avec protection anti-acide, avec grille servant d'étagère. Le volume de collecte est de 7,7 litres, la capacité de charge de l'étagère est de 80 kg. Dimensions intérieures de la zone de travail: 726 x 310 x 340 mm hauteur.

Le four peut être utilisé comme four à moufle de laboratoire universel dans la Métallurgie, la fabrication de bijoux et de céramique, la dentisterie orthopédique, la chimie et les laboratoires alimentaires. Caractéristiques techniques Le four fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et une humidité relative allant jusqu'à 80% à 25 °C. Désignation du four lors de la commande: four à moufle MIMP-75P, où 75 indique le volume de la chambre de travail du four en litres. Consommation d'énergie – 4500 W Dimensions de la chambre de travail LxPxH - 205x290x185 mm Dimensions LxPxH - 460x580x550 mm Poids– 54 * kg (*- avec boîtier de commande)

Cet équipement de laboratoire à des fins de recherche permet d'obtenir des images fluorescentes automatiques de micro-préparations sur des lames ou sur une plaque à 96 puits. Il offre des performances élevées et permet d'automatiser les études microscopiques afin de gagner du temps pour les chercheurs lors de l'acquisition systématique d'un grand nombre d'images fluorescentes.

Le four électrique de type chambre à chargement horizontal de type PCP est conçu pour le séchage par convection (calcination) de divers matériaux en vrac dans des palettes spéciales et pour effectuer des modes de traitement thermique nécessitant un réchauffement uniforme des pièces et un maintien de la température avec une grande précision. Caractéristique La doublure de la chambre de chauffage du four électrique est faite de maçonnerie de réfractaires. L'espace de travail de la chambre de chauffage est formé par des écrans en acier résistant à la chaleur. À l'intérieur de la chambre, un rack avec 10 palettes est installé. Les appareils de chauffage en fil d'alliage superfehral sont situés dans les canaux d'air entre les écrans et la doublure du four. Sur le couvercle supérieur du four, un moteur de ventilateur centrifuge est installé, dont la roue est située dans l'espace d'air entre l'écran supérieur et la voûte de la chambre de chauffage. Le ventilateur assure une circulation constante du flux d'air, ce qui permet de régler une température uniforme dans tout le volume de l'espace de travail du four. Le four électrique dispose d'un contrôle de chauffage électronique avec affichage numérique de la température. L'utilisation d'un ventilateur centrifuge pour la circulation forcée du flux d'air dans l'espace de travail, ainsi que l'utilisation de contrôleurs de température de haute précision, permet de régler la température uniforme dans tout le volume du four avec une précision de ±5°C. La circulation d'air multiple assure un chauffage uniforme des palettes en vrac, l'air humide est évacué par le système de ventilation du four. L'équipement de puissance et de régulation nécessaire est monté dans le panneau de commande. Caractéristiques techniques Tmax, °C 700 Espace de travail (l×L×h, mm) 700×850×800 Dimensions (l×L×h, mm) 1290×1180×2200 Puissance / tension, kW / V 32/380 m, kg 760

Distillation par la méthode aluminothermique

L'armoire de séchage CHSW-10000-01 est utilisée par diverses sociétés de production et de laboratoire et sert au traitement thermique de divers produits, composants, pièces, sous l'influence de températures élevées avec une précision uniforme de son maintien. Le cadre extérieur est fabriqué à partir d'un cadre soudé avec des panneaux en acier enduits de poudre. La laine minérale avec des éléments de laine de kaolin est utilisée comme isolant. La chambre de travail est en acier inoxydable résistant à la corrosion AISI430. Un joint en silicone de fabrication allemande est installé sur la bride avant de l'armoire de séchage pour une pression uniforme. À l'intérieur de l'armoire de séchage se trouvent des chauffe-eaux thermo-électriques en acier inoxydable et deux ventilateurs de fabrication allemande.

Augmentation 8,75 Champ de vision angulaire, degrés 25 Dimensions hors tout, mm 300x172x130 Poids, kg 1.55 kg Période de garantie, 3 ans

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle du chauffage par un contrôleur thermique numérique; protection contre la rupture du thermocouple et la surchauffe; mode de chauffage par programmation (sur demande); sur demande, il est possible de fabriquer un four à atmosphère contrôlée. Pour le traitement thermique des produits, une chambre de chauffage est conçue, qui est formée par une maçonnerie réfractaire de matériaux d'isolation thermique de haute qualité assurant une basse température des parois extérieures du four. La conception des fours électriques permet de connecter la chambre de travail le long de l'axe du four, ce qui permet d'utiliser les fours dans différents bancs d'essai et d'installer un tuyau ou une cornue du client. Le four électrique de type PTGR est disponible avec un connecteur horizontal, un four électrique de type PTVR avec un vertical. Dans les parois latérales des fours électriques, il y a des trous pour charger les échantillons dans la chambre de chauffage. Pour l'uniformité du chauffage et la réduction de la perte de chaleur, les trous (ou les trous du tuyau) peuvent être fermés avec une fibre mullite. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,0-140, un moufle en acier résistant à la chaleur, composé de deux parties, est installé. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,2-70, un tuyau en silex mullite (non inclus) peut être installé, formant l'espace de travail du four. Les deux parties de la chambre de chauffage des fours électriques de type PTVR sont articulées sur un support de trépied vertical, ce qui vous permet de pousser les deux moitiés du four sur les côtés sans démonter le four. Cette conception du four permet de chauffer des échantillons déjà fixés dans le cadre de divers dispositifs, ou un tube de travail en céramique peut être installé à l'intérieur de la chambre (lorsque le four est ouvert). Dans la doublure du four le long des parois de la chambre de travail, des réchauffeurs de fil sont fixés sur des tubes en céramique. À l'état fermé (de travail), les deux parties du four sont fixées par deux supports de fixation avec des vis de serrage. Les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et doublés, avec une unité de commande qui se fixe au mur ou à toute autre structure à une distance facile à contrôler. Les appareils électriques tubulaires ont un chauffage rapide et une température de chauffage uniforme sur toute la longueur de la zone de travail. Les unités de contrôle des fours électriques sont équipées de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Sur l'unité de commande du four électrique PTVR-1,1-120, un indicateur de courant est installé, indiquant la valeur du courant pour les groupes de chauffage. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement sur tous les fours électriques, des interrupteurs de verrouillage sont installés pour soulager la tension (arrêt du chauffage) lors du raccordement des moitiés du four. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, coupant la tension d'alimentation des appareils de chauffage du four. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1000 Ø zone de chauffage, mm 140 Longeur de la zone de chauffage, mm 360 Zone isotherme*, mm - Dimensions l×h×profondeur, mm 500×550×610 Puissance / tension, KW / V 7/380 m, kg 110

L'échantillon est sous vide. Un cycle de fonctionnement fermé permet d'éliminer complètement les réfrigérants liquides (azote et hélium). Le seul équipement supplémentaire requis pour le fonctionnement du cryostat est un régulateur de température et une pompe à vide (rotor à palettes ou spirale, ou station de pompage turbomoléculaire).
Ce modèle de cryostat ne dispose d'aucun moyen de suppression des vibrations - elles sont transmises à l'échantillon directement depuis le cryocooler, et selon le modèle utilisé, la valeur approximative des vibrations sur l'échantillon varie de 20 à 200 microns.
Domaines d'utilisation:

• Expériences électriques et magnétiques
• Susceptibilité thermique, électrique et magnétique
• Capacité thermique
• DLTS (spectroscopie transitoire en profondeur, spectroscopie en profondeur)
• Observation de l’effet Seebeck.

L'armoire de séchage sert au traitement thermique de diverses pièces, éléments, produits, à l'exposition à des températures élevées avec une précision uniforme de son maintien. Le cadre extérieur est fait de panneaux d'acier courbés enduits de peinture en poudre. La laine minérale avec des éléments de laine de kaolin est utilisée comme isolant. La chambre de travail est en acier inoxydable résistant à la corrosion AISI430. Un joint en silicone de fabrication allemande est installé sur la bride avant de l'armoire de séchage pour un serrage uniforme de la porte. L'unité de commande de l'armoire de séchage est située sur la partie supérieure.

La pompe à vide à membrane PL.HM02.01.4 est un appareil universel fabriqué en Russie par la société Primelab. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, notamment du plastique fluoré, utilisés pour créer des chambres scellées, et d'un revêtement protecteur pour un fonctionnement sûr de l'appareil. Les caractéristiques techniques de la pompe dépendent du mode de raccordement des chambres. Avec une connexion en série, le rendement sera de 38 l/min à un vide maximum de 4 mbar. Des connexions parallèles et indépendantes vous permettront d'obtenir des indicateurs de performances complètement différents de l'appareil. La pompe à vide à membrane PL.HM02.01.4 Primelab est pratique à utiliser. Il a un poids léger de 9 kg, des dimensions compactes (321,5x160x200 mm) et crée un minimum de bruit (jusqu'à 75 dB).