تجهیزات

اتاق های خلاء می توانند مورد استفاده قرار گیرند: برای خشک کردن مواد (خلاء کم) ، آزمایش فضاپیما ، در طی آزمایشات بر روی احتباس پلاسما و تولید ضد ماده ، به عنوان عناصر سیستم های شتاب دهنده ذرات شارژ شده و سیستم های استفاده از فیلم های نازک. اتاق های خلاء می توانند مورد استفاده قرار گیرند: برای خشک کردن مواد (خلاء کم) ، آزمایش فضاپیما ، در طی آزمایشات بر روی احتباس پلاسما و تولید ضد ماده ، به عنوان عناصر سیستم های شتاب دهنده ذرات شارژ شده و سیستم های استفاده از فیلم های نازک.

برای پر کردن محصولات با گاز تست (هلیوم) یا مخلوط گازها. کاربرد اصلی محصولات تست های کنترل نشت با استفاده از روش طیف سنجی جرم مطابق با OST 92-1527 و سایر انواع تست ها است. حوزه های کاری: توسعه مدل های سه بعدی کامل غرفه ها ، توسعه غرفه های RCD مطابق با GOST و ESKD; تولید پایه های پنوماتیک و اجزای آنها ؛ نصب و راه اندازی; توسعه سیستم های کنترل فرآیند خودکار با در نظر گرفتن تکنولوژی کنترل نشت; توسعه سیستم های آنلاین برای ثبت وضعیت تجهیزات و فرآیند تکنولوژیکی با اتوماسیون فرآیند تست محصول.

فشار سنج دیفرانسیل نشان دهنده dnm - 100 برای اندازه گیری تفاوت بین فشار بیش از حد (فشار) هوا و گازهای غیر تهاجمی طراحی شده است. یک ویژگی متمایز محفظه فولادی ضد زنگ دستگاه با فلنج برای نصب در پانل است. این دستگاه برای نظارت بر افت فشار بر روی مترهای گاز و فیلترهای گاز یا هوا ، تشخیص میزان آلودگی فیلتر یا نظارت بر افت فشار بر روی دستگاه منقبض کننده استفاده می شود. این به شما امکان می دهد میزان جریان را تخمین بزنید و تفاوت فشار را به طور موثر کنترل کنید.

فشار سنج دیفرانسیل نشان دهنده dnm-80 برای اندازه گیری تفاوت بین فشار بیش از حد (فشار) هوا و گازهای غیر تهاجمی طراحی شده است. یکی از ویژگی های متمایز ، محفظه فولاد ضد زنگ دستگاه و بلوک دریچه است که اجازه می دهد تا با فشار بیش از حد بالا تا 3.2 مگاپاسکال کار کند. این دستگاه برای نظارت بر افت فشار بر روی مترهای گاز و فیلترهای گاز یا هوا ، تشخیص میزان آلودگی فیلتر یا کنترل افت فشار بر روی دستگاه منقبض کننده استفاده می شود. این به شما امکان می دهد میزان جریان را تخمین بزنید و تفاوت فشار را به طور موثر کنترل کنید.

فشار سنج NM-60 برای اندازه گیری فشار بیش از حد کوچک هوا و گازهای مختلف طراحی شده است که به قطعات در تماس با محیط اندازه گیری شده غیر تهاجمی هستند. این عمدتا برای کنترل فشار گاز پس از کاهش در شکستن هیدرولیک و GRPSH و همچنین برای کنترل فشار گاز وارد شده به مشعل دیگ بخار ، کنترل مسدود شدن فیلترها در سیستم های تهویه و تهویه مطبوع ، در سیستم های پر کردن پودرهای ریز استفاده می شود. این دستگاه می تواند در مکان های مختلف دیگر مورد استفاده قرار گیرد که در آن لازم است فشار بیش از حد کوچک را در محدوده 1.6 kPa تا 250 kPa کنترل کنید.

مبدل تفاوت فشار PDD-Rasco برای اندازه گیری تفاوت فشار بین مایعات و گازها و تبدیل این تفاوت به یک سیگنال جریان واحد یا سیگنال ولتاژ و یک سیگنال دیجیتال منتقل شده از طریق پروتکل تبادل modbus rtu رابط rs485 استفاده می شود. فاصله تأیید 4 سال است. طراحی تک بلوک سنسور و بلوک دریچه

مشخصات فنی: ابعاد خارجی (WxDxH) ، میلی متر 970x632x1180 (±15) وزن ، کیلوگرم 33 ±3,3 کشور سازنده روسیه تولید کننده کارخانه ابزار کاسیموف

مشخصات فنی: ابعاد خارجی (WxDxH) ، میلی متر 315x309x630 (±15) وزن ، کیلوگرم 10±10% کشور سازنده روسیه تولید کننده کارخانه ابزار کاسیموف

مشخصات فنی: ابعاد خارجی (WxDxH) ، میلی متر 1500x590x640 (±15) وزن ، کیلوگرم 200±10% کشور سازنده روسیه تولید کننده کارخانه ابزار کاسیموف

نفلومتر لیزری OptiCounter دستگاهی برای تشخیص ذرات در حالت تعلیق، ارزیابی کدورت مایع و غلظت میکروارگانیسم ها است. این دستگاه دارای طراحی نوری نوآورانه با افزایش طول مسیر نوری (4 سانتی متر) و 8 سنسور نور پراکنده است. این به شما امکان می دهد هم نور پراکنده شده در زاویه 90 درجه (همانطور که در استانداردهای کدورت EN ISO 7027 و GOST 57164-2016 مشخص شده است) و هم چگالی نوری نمونه را اندازه گیری کنید.  این دستگاه به طور خاص برای کار با فلاسک های کشت سلولی T25 طراحی شده است. بنابراین، نفلومتر OptiCounter به شما امکان می دهد داده های قابل اعتمادی را هم در مورد رسانه های بسیار پراکنده (به عنوان مثال، یک سوسپانسیون باکتریایی) و هم در مورد مخلوط های کوچک ذرات پراکنده، از جمله تک لایه سلول ها، به دست آورید. نفلومتر OptiCounter نظارت بر رشد کشت سلولی را آسان می کند. این دستگاه مجهز به یک ماژول بی سیم بلوتوث است و می تواند به طور خودکار در یک انکوباتور CO2 کار کند. نرم افزار خودکار به شما این امکان را می دهد که از طریق دسترسی از راه دور، داده های مربوط به رشد محصول را به دست آورید.

واحد فیلتر و تهویه AerCO (fvu AerCO) محصولی از فن آوری های مدرن است که به شما امکان می دهد به طور موثر مسائل تصفیه هوا را در شرایط صنایع با استفاده از پردازش فلز حل کنید: - برش لیزر; - برش پلاسما; - جوشکاری; - درمان ساینده. تصفیه هوا در FVU زمانی انجام می شود که از طریق فیلترهای مراحل اول و دوم حرکت کند. از آنجا که در طول عملیات تجهیزات تکنولوژیکی که منبع هوای آلوده (دستگاه های برش لیزر و پلاسما ، جوشکاری و تجهیزات ساینده) است ، تشکیل جرقه ها امکان پذیر است – ذرات فلزی که به دمای بالا گرم می شوند ، سپس یک اتاق آیرودینامیکی به عنوان فیلتر مرحله اول PVF عمل می کند ، که علاوه بر فیلتراسیون ، عملکرد خاموش کننده جرقه را انجام می دهد.