سیستم کنترل تست لرزش VR9500

محفظه باران اقلیمی cd - 2.0 با حجم 2000 لیتر از یک تولید کننده داخلی. اتاق های باران برای آزمایش محصولات برای اثرات بارندگی جوی (باران) با توجه به روش 218-1 GOST R b 20.57.416-98 طراحی شده اند. و GOST RV 20.57.306-98. در طول آزمایش ، امکان تامین برق به محصول مورد آزمایش وجود دارد. دوربین های موجود در بازار دارای یک میز چرخشی با زاویه شیب از موقعیت افقی تا 45 درجه هستند که توزیع یکنواخت آب را بر روی سطح محصول آزمایش شده تضمین می کند. یک سیستم گردش آب بسته مستقل در اتاق های آزمایش ارائه شده است. یک جریان سنج آب با دریچه های کنترل یک اسپری با پارامترهای شدت باران از پیش تعیین شده تولید می کند.

مجموعه ASIS Pro با مجموعه ای از تجهیزات برای آزمایش نمونه های خاک های سنگی استوانه ای ، منشور و نامنظم ، با حداکثر بار تا 100 kN و با امکان تعمیر نمونه با کپسول.

اتاق های این نوع برای آزمایش محصولات و مواد برای قرار گرفتن در معرض دمای بالا و پایین ، رطوبت بالا و پایین و فشار اتمسفر پایین طراحی شده اند. اتاق ها امکان تامین برق محصولات آزمایش شده با ولتاژ تا 1000 ولت و اندازه گیری پارامترهای الکتریکی محصولات در طول آزمایش را فراهم می کنند. استفاده از پمپ های خلاء و سیستم های کنترل فشار از ادواردز ، اوساکا ، Aglent Technologies.

به دست آوردن پالس های جریان برای استفاده در فن آوری های تخلیه الکتریکی تخریب مواد و جداسازی از یک سنگ ، شمع های حفاری ، تخلیه چاه و غیره. انرژی پالس: تا 126 kJ; فرکانس: حداکثر 1 پالس در دقیقه; ولتاژ خروجی: تا 15 کیلو ولت; حالت عملیاتی: دوره ای.

دستگاهی برای برش لیزری ، دوخت سوراخ ، خط کشی پلیمری ، مواد دی الکتریک و شفاف. مجهز به لیزر گاز CO2 است. تاسیسات MLP1 - 2106 دارای لیزر CO2 با طول موج عملیاتی 10.6 میکرون هستند. طول موج لیزر و ویژگی های فضایی زمانی تابش این لیزر را مناسب ترین ابزار برای پردازش با کیفیت بالا از تعدادی از مواد ، به ویژه شفاف نوری ، کوارتز ، سرامیک ، پلیکور و دیگران می کند.

آسیاب های ارتعاشی برای خرد کردن نمونه ها به حالت پراکنده در حالت دوره ای طراحی شده اند. در یک ماشین سنگ زنی ارتعاشی ، سنگ زنی به دلیل سایش – تغییر شکل همزمان فشرده سازی و برش ذرات مواد بین اندام های سنگ زنی و دیواره های کاسه ها رخ می دهد. اندازه مواد خرد شده به زمان کار پاک کن ، اندازه اولیه و خواص فیزیکی مواد و همچنین حجم بارگیری کاسه ها بستگی دارد.

این محفظه ساختاری است که بر اساس یک قاب خم شده جوش داده شده از فولاد ساختاری با پوشش دو لایه ای از مینای پودر ساخته شده است. سطح داخلی حجم کار از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. عایق حرارتی فوم پلی اورتان (PUR) است. درب حجم کار با گیره های اهرم لولایی لولایی است. پنجره مشاهده در درب مجهز به سیستم تمیز کردن قطره ای (scraper) است. لامپ ها در محفظه نصب می شوند تا نور کافی برای نظارت بر فرآیند آزمایش فراهم شود.

تعیین چسبندگی با روش برش (موازی ، شبکه).

یک مجموعه پوشش مغناطیسی چند منظوره خودکار متشکل از دو اتاق. اتاق بزرگ افقی ، به شکل مستطیل ، از فولاد ضد زنگ با سطوح داخلی الکتروپولیش شده ساخته شده است. دیوارهای مسکن دارای دنده های سفت کننده هستند. درب های فولادی ضد زنگ مستطیل با سطوح داخلی الکتروپولیش شده برای بارگیری محصولات در محفظه ، سرویس دهی به دستگاه های آزمایش شده و نظارت بر روند آزمایش از طریق مشاهده پنجره ها استفاده می شود. اتاق بزرگ سه مگنترون مسطح ، یک منبع یون گسترده و همچنین سه مگنترون گرد و یک منبع یون گرد را در خود جای داده است. این دوربین همچنین دارای یک ماژول جابجایی است که حرکت خطی را با سرعت خاصی فراهم می کند و در هر نقطه از دوربین تنظیم شده توسط اپراتور متوقف می شود. ماژول شامل یک واگن ، راهنما ، ورودی و یک سیستم انتقال حرکت است. یک صفحه حرارتی به کالسکه متصل می شود تا دمای نمونه های پوشش داده شده حفظ شود. اتاق کوچک جوش داده شده ، عمودی ، نوع کلاه ، ساخته شده از فولاد ضد زنگ است. بلند کردن هود توسط یک آسانسور الکترومکانیکی انجام می شود. اتاق کوچک چهار مگنترون گرد و یک منبع یونی دارد. سیستم خلاء برای هر دو اتاق یکسان است و بر روی یک پمپ کریوجنیک cti Cryogenics Cryo Torr 8 و یک پمپ پیش از خلاء مارپیچی Anest IWATA ISP-500C ساخته شده است. یک اتاق توزیع ویژه با مجموعه ای از دریچه ها برای تغییر پمپاژ بین اتاق ها استفاده می شود. این نصب می تواند در حالت های دستی و اتوماتیک کار کند.

این برای آزمایش غیر مخرب محصولات مسئول در تولید و بهره برداری از تجهیزات هوافضا استفاده می شود. اصل عملکرد امپدانس پالس صوتی است. هشدار نقص آستانه است-نور و صدا (قابل تغییر). سطح سیگنال توسط نشانگر فلش کنترل می شود. این دستگاه مجهز به دو نوع مبدل است: ترکیبی (SP ، SP) و جداگانه ترکیبی (RSP ، RSP). مواد نوک ها سرامیک اکسید آلومینیوم است. مقاومت در برابر سایش نوک 5 کیلومتر در آلومینیوم آنودایز شده است. حداقل اندازه نقص شناسایی شده در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت با مبدل ترکیبی 5 میلی متر است. حداقل اندازه نقص شناسایی شده در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت با مبدل ترکیبی جداگانه 8 میلی متر است. حداکثر عمق عیب یابی در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت توسط مبدل ترکیبی جداگانه 13 میلی متر (در سازه های ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم تا 3 میلی متر) است. مبدل ترکیبی-4 میلی متر (1.5 میلی متر). عملکرد ایجاد هشدار نقص در آستانه پایین هنگام کار با یک مبدل ترکیبی جداگانه اجرا می شود. این دستگاه با باتری یا باتری 9 ولت از نوع 6f22 و همچنین از منبع تغذیه اصلی 220 ولت ، 50 هرتز تغذیه می شود. زمان کار مداوم از یک باتری تازه شارژ شده تا 25 ساعت است.

طیف سنج MS - 1104e با عملکرد بالا و دقت اندازه گیری های مسباور که از طریق استفاده از هندسه "فشرده" به دست آمده است ، و همچنین استفاده از واحدهای تشخیص درخشش رزونانس بسیار کارآمد و انتخابی ، که وضوح انرژی خطوط جذب رزونانس را تا 30 ٪ بهبود می بخشد ، مشخص می شود. تکنیک تثبیت نرم افزار و سخت افزار مسیر طیف سنجی توسعه یافته و مورد استفاده در طیف سنج اجازه می دهد تا اندازه گیری های طولانی مدت مسباور بدون تنظیم دستی انجام شود. روش مدولاسیون در محدوده های سرعت مشخص شده اجازه می دهد تا حساسیت و بیان اندازه گیری ها را به طور قابل توجهی افزایش دهد و زمان تعیین شدت اثرات جذب رزونانس را ده برابر در مطالعه انتقال فاز دما با غلظت کم عناصر رزونانس کاهش دهد. اجزای الکترونیکی طیف سنج بر اساس یک پایه عنصر مدرن با استفاده از آرایه های منطقی برنامه ریزی شده و میکروپروسسورها توسعه یافته است. مسیرهای طیف سنجی قابل تنظیم و منبع تغذیه ولتاژ بالا PMU در واحدهای تشخیص یکپارچه شده اند ، ماژول های درایور مدولاتور و ذخیره سازی چند کانال در استاندارد ISA ساخته شده اند و در واحد پردازنده رایانه قرار دارند. تنظیم و نظارت بر تمام پارامترهای طیف سنج و پردازش طیف های اندازه گیری شده از پنجره های عملیاتی برنامه های کنترل و پردازش انجام می شود. از سال 2000 ، بیش از ده طیف سنج از این نوع به سازمان های علمی پیشرو در روسیه و کشورهای همسایه عرضه شده است. لازم به ذکر است که یکی از معدود کاربردهای صنعتی طیف سنجی مسباور توسعه و عرضه به Npp Volgodonsk از روش های گواهی شده MS-1104em و طیف سنج برای نظارت بر فرآیندهای خوردگی در مدارهای تبادل گرما راکتور VVER-1000 است.