دستگاهی برای متعادل کردن روتورهای دو پایه با وزن تا 500 کیلوگرم از درایو محوری از طریق شفت درایو DBR-900K

دستگاهی برای برش لیزری ، دوخت سوراخ ، خط کشی پلیمری ، مواد دی الکتریک و شفاف. مجهز به لیزر گاز CO2 است. تاسیسات MLP1 - 2106 دارای لیزر CO2 با طول موج عملیاتی 10.6 میکرون هستند. طول موج لیزر و ویژگی های فضایی زمانی تابش این لیزر را مناسب ترین ابزار برای پردازش با کیفیت بالا از تعدادی از مواد ، به ویژه شفاف نوری ، کوارتز ، سرامیک ، پلیکور و دیگران می کند.

دستگاه BEAVERMILL برای اکثر عملیات فلزکاری انبوه طراحی شده است و در صنایع هوافضا ، خودرو ، الکترونیک ، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود. ابعاد دستگاه منطقه کاری x / y / z دسکتاپ وزن خوراک کار1305x1855x1950 میلی متر* 500×350×400 میلیمتر 730×300 میلیمتر 2000 کیلوگرم 25 متر در دقیقه اندازه جدول اسلات T شکل (مقدار x اندازه) حداکثر بار روی میز 300x730 میلی متر است 5x14 میلیمتر حرکت 200 کیلوگرم محور X محور Y محور Z فاصله از انتهای دوک تا میز 500 میلی متر است 350 میلیمتر 400 میلیمتر 90-490 میلی متر اسپیندل با مخروط VT30 سرعت اتوماتیک ابزار تعویض کنترل CNC HNC808 اطلاعات عمومی 12000 دور در دقیقه ، درایو کمربند ، 5.5 کیلو وات ، 58.8 نانومتر 15000 دور در دقیقه ، موتور اسپیندل ، 5.5 کیلو وات ، 17.5 نانومتر 30 ، 000 دور در دقیقه ، موتور اسپیندل ، 5.5 کیلو وات ، 4 نانومتر نرخ خوراک کاری سرعت بیکار 25 متر در دقیقه 38 متر در دقیقه مقدار حداکثر قطر ابزار حداکثر وزن ابزار ابزار-چرخه ابزار tool20 63 میلیمتر 2.5 کیلوگرم 3 ثانیه یک مسیر با دقت نانومتر تولید می کند درایوها را با رمزگذار مطلق کنترل می کند رم 2 گیگابایت سازگار با Fanuc ابعاد کلی (طول x عرض x ارتفاع) وزن 1305x1855x1950 میلی متر* 2000 کیلوگرم * بدون قفسه و چراغ نمایش

دستگاه BEAVERMILL برای اکثر عملیات فلزکاری انبوه طراحی شده است و در صنایع هوافضا ، خودرو ، الکترونیک ، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود. دستگاه BEAVERMILL مجهز به راهنماهای غلتکی است که سفتی بیشتری را برای دستگاه فراهم می کند. راهنماها توسط یک سیستم روانکاری پالس که توسط یک سیستم CNC کار می کند ، روان می شوند. این سیستم دوز مورد نیاز روان کننده را به هر دستگاه اجرایی عرضه می کند و مصرف را به حداقل می رساند. تامین هوای اجباری تحت پوشش ها حفاظت بیشتری از راهنماها را از تراشه ها فراهم می کند.

دستگاه های لیزری سری Mlp1-Femto برای پردازش پوشش های فیلم نازک ، حذف انتخابی مواد از سوبسترات ها ، ساختار سطحی ، جداسازی ویفرهای سیلیکونی به تراشه ها ، پردازش میکرو مدارها ، علامت گذاری فوق العاده ظریف طراحی شده اند. واحدهای mlp1-Femto مواد را با پالس های لیزری فوق کوتاه پردازش می کنند. برای انجام این کار ، از لیزر فمتو ثانیه ای استفاده می شود که اجازه می دهد انرژی به مواد منتقل شود ، ساختار آن را در یک دوره زمانی کمتر از زمان معمول توسعه فرآیندهای حرارتی حذف یا تغییر دهد.

سیستم اندازه گیری تعادل VIBROLAB در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری گنجانده شده است. کابینت الکتریکی مهر و موم شده ، محافظت شده از گرد و غبار و رطوبت با توجه به کلاس IP55. طراحی پیش رزونانس سفت و سخت امکان اصلاح عدم تعادل (از جمله با حذف بارهای فلزی یا جوشکاری) را مستقیما روی دستگاه فراهم می کند. تنظیم مجدد دستی آسان پشتیبانی ماشین به لطف راهنماهای نورد خطی با دقت بالا. یک سیستم منحصر به فرد برای بستن سریع یاتاقان های خارج از کشتی بر روی پشتیبانی های ماشین متوسط. قطعات الکتریکی و مکانیکی فقط در اروپا تولید می شوند. برای نصب دستگاه نیازی به پایه نیست. طراحی قابل جمع شدن ماژولار با امکان گسترش بعدی. گارانتی دستگاه و کلیه قطعات آن 12 ماه می باشد. امکان مقاوم سازی دستگاه با عملکرد جوشکاری درز حلقوی.

دستگاه UZS-6M تیز کردن نمونه های کربن شکل مورد نیاز را با قابلیت بازتولید بالا فراهم می کند که شرط مهمی برای به دست آوردن نتایج قابل اعتماد است. مشخصات فنی: شکل تیز کردن ضد الکترود کروی ، مخروطی با پلت فرم است. شکل تیز کردن الکترود حامل نمونه یک کانال استوانه ای است. ناهماهنگی قسمت زمین محور الکترود بیش از 0.2 میلی متر نیست. خلوص سطح درمان شده کمتر از 5 نیست. سرعت موتور 2620 دور در دقیقه ظرفیت دستگاه 120 واحد در ساعت است. ابعاد کلی 230 x 195 x 145mm است. وزن 2.5 کیلوگرم. مصرف برق 40 VA است. منبع تغذیه از یک فاز ac 220 V ، 50 هرتز است.

دستگاه تیز کننده SZO-1 تیز کردن با کیفیت بالا از نمونه های فولادی ، چدنی و برنز را فراهم می کند. این با سادگی طراحی ، سهولت جایگزینی چرخ کاغذ سنباده مشخص می شود.. مشخصات فنی: قطر دایره 300 میلی متر است سرعت چرخش 1420 دور در دقیقه قدرت 900 وات ابعاد کلی 380 میلیمتر x 390 میلیمتر x 350 میلیمتر وزن

دستگاه برش لیزری دقیق ، خط کشی ، حکاکی پلیکور ، سرامیک ، سیلیکون ، فلزات آهنی و غیر آهنی. مجهز به لیزر شبه پیوسته فیبر است. برش دقیق لیزر ، خط کشی ، حکاکی با تابش لیزر شبه پیوسته فیبر. مواد فرآوری شده: پلیکور ، سرامیک ، سیلیکون ، فلزات آهنی و غیر آهنی (فولاد ، مس ، برنج ، آلومینیوم). ضخامت مواد تا 1-2 میلی متر است.

ترکیب دستگاه لیزر ml1-QCW-P: سیستم لیزر نوری فرستنده لیزری فیبر ایتربیوم شبه پیوسته با دیود پمپ شده با منبع تغذیه. سر برش کار ، که شامل یک واحد ورودی تابش با یک کولیماتور ، یک لنز فوکوس (f=64 ، 100) با حفاظت و یک فواره برای تامین هوای فشرده. سیستم موقعیت یابی یک جدول مختصات XY برای حرکات خودکار محصول در سطح افقی XY با استفاده از یک سر برش (محور Z) با استفاده از یک پیچ توپ. این ترتیب برای فرآیندهایی با بهره وری کم یا متوسط بهینه است و دقت سفارش 30-40 میکرون را فراهم می کند. بلوک های تکنولوژیکی سیستم پنوماتیک تامین خودکار هوای فشرده را با فشار تا 10 دستگاه خودپرداز ، گازهای کاری به منطقه تصفیه ، شامل فیلترهای تنظیم کننده فشار ، دریچه های الکتروپنوماتیک کنترل شده از رایانه فراهم می کند. یک جدول شیء به شکل یک صفحه با شیارهای T شکل ، ابزاری برای دوختن سوراخ در بستر 60x48 میلی متر ، ثابت بر روی جدول شیء. کنترل نوری توسط یک سیستم تلویزیونی (سیستم تلویزیونی) ، کواکسیال با محور پرتو قدرت ، که تصویر را به یک مانیتور جداگانه خروجی می دهد ، ارائه می شود. سیستم تلویزیون مجهز به دستگاهی است که به شما امکان می دهد یک علامت "crosshair" را تشکیل دهید ، همراه با موقعیت مرکز نقطه لیزر روی قطعه کار و کنترل مختصات موقعیت این علامت روی صفحه مانیتور. ویژگی های طراحی قاب قدرت به شکل یک ساختار قابل جمع شدن بر اساس قفسه های عمودی (لوله های فولادی) ساخته شده است که توسط سیستم عامل های افقی واقع در سطوح مختلف و تشکیل یک اتاق کار به هم متصل شده اند. یک جدول شی در پلتفرم پایین قرار داده شده است. در سکوی بالایی گره هایی از سیستم نوری ، درایو برای حرکت لنز فوکوس در امتداد محور عمودی Z و آینه های چرخشی وجود دارد. کابینت برای قرار دادن قطعات الکترونیکی در طراحی صنعتی ساخته شده است و دارای درب های لولایی یا پانل های قابل جابجایی است که دسترسی رایگان به واحدها را در طول نصب و پیکربندی آنها فراهم می کند. محفظه محافظ شامل درب های کشویی و پنجره های مشاهده با محافظت در برابر اشعه لیزر ، روشنایی داخلی و روشنایی نقطه ای منطقه درمان و یک سیستم قفل است. فلنج هایی برای اتصال تهویه اگزوز در بدنه محفظه محافظ (خارج و داخل) ارائه می شود. یک منبع تهویه اگزوز در داخل اتاق کار از فلنج بر روی بدنه کابین محافظ به منطقه پردازش با امکان تنظیم محل در منطقه پردازش نصب شده است. کنترل پنل شامل مانیتور کامپیوتر ، صفحه کلید تمام عیار ، مانیتور ماوس ، مانیتور دوربین تلویزیون و بر روی براکت نصب شده است ، با قابلیت تنظیم زاویه شیب و فاصله از اپراتور ، دوربین تلویزیون مجهز به فیلترها برای محافظت از اپتیک در برابر اشعه لیزر است. بسته نرم افزاری Ml1-QCW از یک کامپیوتر در برنامه FlexCNC کنترل می شود. تهیه پرونده های وظیفه باید در برنامه Track Layer 2 انجام شود. این نرم افزار برای عملکرد سوراخ های دوخت و خط خط در یک فرآیند تکنولوژیکی معمولی استفاده می شود. نرم افزار FlexCNC و خود برنامه Track Layer 2 باید به آخرین نسخه به روز شود و به شما امکان کنترل تمام فرآیندهای دستگاه ، تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی و ایجاد برنامه های پردازش را می دهد.

این دستگاه برای تعادل پویا ، تجزیه و تحلیل و اندازه گیری شدت ارتعاشات روتور در حالت پیش رزونانس طراحی شده است. سیستم اندازه گیری تعادل VIBROLAB در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری گنجانده شده است. در نسخه دسکتاپ استفاده می شود. وزن محصول متعادل از 0.01 کیلوگرم است. چرخش روتور با استفاده از درایو کمربند انجام می شود که نیاز به ابزار اضافی را از بین می برد. قطعات الکتریکی و مکانیکی فقط در اروپا تولید می شوند. با مجموعه ای از توقف های محوری تامین می شود. گارانتی دستگاه و کلیه قطعات آن 12 ماه می باشد. توربین های متعادل کننده ، لنگرهای موتورهای الکتریکی با سرعت بالا (به عنوان مثال ، اسپیندل های محرک) ، ژیروسکوپ ها و سایر روتورهای با وزن تا 16 کیلوگرم.

سیستم اندازه گیری تعادل VIBROLAB در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری گنجانده شده است. کابینت الکتریکی مهر و موم شده ، محافظت شده از گرد و غبار و رطوبت با توجه به کلاس IP55. طراحی پیش رزونانس سفت و سخت امکان اصلاح عدم تعادل ، از جمله با حذف فلز ، به طور مستقیم بر روی دستگاه را فراهم می کند. تنظیم مجدد دستی آسان پشتیبانی ماشین به لطف راهنماهای نورد خطی با دقت بالا. قطعات الکتریکی و مکانیکی فقط در اروپا تولید می شوند. گارانتی دستگاه و کلیه قطعات آن 12 ماه می باشد. روتورهای دیسک شکل (پروانه های پمپ ، چرخ فلک ، قرقره ، لنگرهای موتورهای الکتریکی ، فن ها) را می توان روی دستگاه متعادل کرد. این دستگاه برای استفاده در شرکت هایی که لنگر موتور الکتریکی را تعمیر می کنند مناسب است.

دستگاه فرز CNC مرکز ماشینکاری پنج محور BEAVERMILL برای فلزکاری با دقت بالا. این کمی بیش از 2 متر مربع را اشغال می کند ، پردازش همزمان پنج محور آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم را با ابعاد بیلت با قطر 160 میلی متر و طول 250 میلی متر فراهم می کند. پارامترهای مقدار و ابعاد دستگاه منطقه کاری دسکتاپ وزن خوراک کار1305x1855x1950 میلی متر* 160x250 میلیمتر 160 میلیمتر با 4 تی-اسلات 12 میلیمتر 2500 کیلوگرم 25 متر دستگاه BEAVERMILL برای اکثر عملیات فلزکاری انبوه طراحی شده است و در صنایع هوافضا ، خودرو ، الکترونیک ، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود. سیستم کنترل HNC 848 پردازش همزمان پنج محور حافظه 8 گیگابایت زبان روسی رمزگذار با دقت بالا با 16 میلیون موقعیت جبران خطای دو طرفه جبران حرارتی ضربه زدن سفت و سخت با یک شیر کنترل پنل از راه دور صفحه نمایش ال سی دی HD 17" کالیبراسیون خودکار در 5 محور RTCP مخزن جمع آوری تراشه و سیستم شستشوی تراشه ها و خنک کننده شامل یک پمپ خنک کننده برای خنک کردن ابزار و یک پمپ خنک کننده برای شستشوی تراشه ها از منطقه کار دستگاه ، "شستشوی از دامنه ها"است. مخزن جمع آوری تراشه لولایی است ، به شما امکان می دهد تراشه ها را در کیسه ها یا ظروف دیگر بریزید. به طور کامل برای نگهداری آسان اجرا می شود. ظرفیت: 115 لیتر

سیستم اندازه گیری تعادل VIBROLAB در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری گنجانده شده است و می تواند با تأیید اولیه ارائه شود. این دستگاه به طور خاص برای تعادل کانتی لیور طراحی شده است ، هیچ پشتیبانی متوسط و شفت های تکنولوژیکی در طراحی آن وجود ندارد ، که زمان پیکربندی مجدد دستگاه را به نوع جدیدی از محصول افزایش می دهد. ابعاد جمع و جور دستگاه اجازه می دهد تا حتی در محدودترین فضا قرار گیرد ، در حالی که طیف وسیعی از محصولات متعادل آن بسیار گسترده است – از روتورهای دیسک شکل ، پروانه ها و پروانه ها تا چرخ های خودرو و همچنین دیسک های ترمز. این نرم افزار دارای حالت خاصی برای اصلاح عدم تعادل پروانه ها در زاویه های ساختاری است ، که در آن دستگاه خود نشان می دهد که کدام تیغه ها بار را آویزان می کنند (یا مواد را حذف می کنند) – اپراتور نیازی به انجام محاسبات پیچیده ندارد. طراحی سفت و قابل اعتماد اجازه می دهد تا برای اصلاح عدم تعادل به طور مستقیم بر روی دستگاه ، از جمله بارهای جوشکاری ، حفاری و یا فرز. به صورت اختیاری ، دستگاه می تواند توسط سازنده به یک ماژول حفاری مجهز شود. مشتری می تواند دستگاه را با یک ماژول حفاری یا سایر دستگاه ها برای اصلاح عدم تعادل به طور مستقل ، یا با نصب ماژول اصلاح عدم تعادل در کنار دستگاه یا با نصب مستقیم آن بر روی تخت دستگاه ، بازسازی کند.