AVEM

作为变速箱和变速箱的驱动和装载机，使用了基于异步电机（AD）和变频器（PE）的四象限自动电动驱动器。 与此同时，ad在加载模式下产生的能量通过直流电路返回到驱动电机（通过相互加载的方法），即不需要额外的装置和机构。 AD的旋转方向、速度和转矩的控制通过变频器(PE)进行。 紧急控制通过电气隔离的RS-485(CAN)接口进行。 自动化测试台通过安全的工业笔记本电脑进行控制。 为了测量扭矩和速度，使用Tilcom扭矩和速度传感器（DM）。 DM通过联轴器连接到驱动器（装载机）的输出轴。 有关扭矩和速度的信息通过RS-485（CAN）接口传输到工业笔记本电脑。 控制系统由驱动器（装载机）提供任何预设的加速和制动模式。 通过对发动机扭矩瞬时值的控制，系统可以及时保护变速器和减速元件在干扰过程中免受损坏。 停止血压可以是简单的断电或动态制动。

电压互感器综合试验台（KSiTN）允许在电力用户和电力系统网络中接收、分配和转换频率为50赫兹的单相和三相电流电能的变压器的生产和操作条件下，对精度等级为0.1级及以下的电压互感器进行自动测试和验证。 实验室配备了在自动模式下进行验证和辅助工作所需的设备。 电压互感器在同一试验现场进行试验验证。 测试台设计用于以下电压：6kV，10kv，35kv。 支架的电子单元，参考，电源设备以及操作员的工作场所永久位于与客户计划和同意的房间（场所）中。 这个摊位是交钥匙提供的. 用于电压互感器的自动化集成测试台允许根据GOST8.216-88"状态系统的所有要求验证电压测量变压器，以确保测量的均匀性。 电压互感器。 验证方法"等。

用于使用低压聚乙烯电联轴器（从8到48伏）焊接高压和低压管道 特征: ASUE-1设备符合当前安全标准。 它对焊接周期进行计算机控制，并配有一个光学扫描仪，用于读取电接头上的条形码。 该ASUE-1设备是非常容易使用的感谢软件，这是控制使用一个显示器和五个按钮。 ASUE-1设备允许您手动设置焊接电压和持续时间，在内存中存储多达150个焊接周期，并通过USB-2连接器将这些数据复制到PC。 该设备的软件允许您在显示器上显示任何信息（包括有关焊接前或焊接过程中可能发生的故障的信息）。 该设备配有带插头的电源线Ø4mm和Ø4.7mm。 ASUE-1装置的特点是重量轻，携带方便，焊接参数自动调整，电流自动补偿（根据环境温度）。 ASUE-1设备配有带针插头的电缆，包括运输袋。

用于卷边的液压机设计用于卷边和烘烤拉伸后机器的卷边（刚性部分）的槽形部分。 使用液压机的kem电磁铁的线圈被设计成安装在探伤车上，它们用来产生磁场，以识别轨道体中所有可能的缺陷。 用于卷取卷取的液压机具有一定的特性。 因此，液压机具有这样的特性，即线圈的沟槽部分的压力，在垂直平面为2900kgf，在水平面为1500kgf。 此外，液压机具有100-1400度的中心线圈角度和200-1500毫米的线圈槽部分的长度，用于压接凸轮的线圈的液压机包含2个可调压板和3-4个用于固定压板的夹 液压机具有用于压板夹钳的液压驱动，液压系统中的压力不应超过150kg/cm2。 用于压接凸轮线圈的液压机从装机容量2.2kw运行。

这些器件的工作原理是使用分压器将高输入电压大规模转换（降低）预定次数并随后测量其输出电压。 测量单元使用ADC将来自分压器下臂的输入模拟电压信号转换为数字代码，对其进行处理并将测量结果显示在数字指示器上。 测量结果也可以通过电气隔离的RS-485通信接口或光纤电缆（光纤通信端口可以根据客户的要求安装）传输到外部PC。 器件主要组成：分压器、信号归一化单元、ADC、单片机、控制装置、接口电路、电源、指示灯。 在结构上，这些设备是在一个矩形的塑料外壳。 前面板上有报警指示灯，功能键和数字指示灯。 在壳体的后面板上有电源连接器、通信接口和用于连接被测信号的端子。 设备是可利用的在修改的形式AVEM-4-01，AVEM-4-02，AVEM-4-03，不同在电压测量范围。

该支架是为在浸渍前对容量高达100千瓦的交流电机定子进行技术测试而设计的。 支架提供以下测试: 1. 测量绕组相对于主体和绕组之间的绝缘电阻（单独设备-Megaohmmeter CS0202）。 2. 测试绕组相对于本体的绝缘以及绕组各相之间的电气强度。 3. 在几乎冷的状态下测量绕组对直流电的电阻（单独地，该设备是ICAS-8）。 4. 监测电流的相位相等. 该支架根据GOST15150在UHL4的气候版本中制造。 展台根据SanPiN2.2.4.548-96"工业场所小气候的卫生要求"进行操作。 环境不是爆炸性的，不包含侵略性蒸气和气体。