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Le four électrique à mine est utilisé pour le traitement vertical des pièces dans un environnement de température uniforme de la chambre. Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 75 Température maximale, °C 1250 dimensions de la chambre de travail (diamètre x hauteur), mm 400X600 Puissance installée, kW 15,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement minier

Il est utilisé pour filtrer les liquides sous vide.

Le calorifère de séchage de type SK-24 est conçu pour sécher différents types de petites pièces ou de matériaux en vrac sur une grille ou dans un panier. Le panier de séchage est disponible sur demande. Caractéristique Le radiateur de séchage se compose d'un ventilateur thermique de type CEV-24 (calorifère électrique avec ventilateurs) et d'un conduit servant à fournir un flux d'air chaud. Le ventilateur thermique est équipé d'un thermorégulateur qui permet de maintenir automatiquement la température de l'air soufflé en éteignant (en activant) les éléments chauffants. En même temos le mode de soufflage n'est pas désactivé. Le ventilateur thermique a un verrouillage (retard) qui assure l'arrêt du ventilateur 3-5 minutes après l'arrêt du chauffage et la protection contre la surchauffe du boîtier au moyen d'un interrupteur thermique sans auto-retour. La conception simple et mobile du calorifère permet de l'intégrer facilement dans différentes lignes de traitement. Caractéristiques techniques Taille de l'ouverture pour l'installation du panier l×L, mm 710×730 Dimensions l×L×H, mm 1600×790×785 Puissance / tension, kW / V 24/380 m, kg 90

Caractéristiques techniques Dimensions hors tout de l'appareil (mm) 113*25*14 La durée de vie de la batterie intégrée est d'au moins 300 cycles au cours de la période de garantie de l'appareil. Anisotropie de sensibilité Cs137 ( % ) pas plus de 30 Le temps de charge complet de la batterie intégrée à partir du port USB du PC ou du chargeur ne dépasse pas 4 heures. Temps de travail temps de travail continu à partir d'une batterie intégrée complètement chargée dans des conditions de rayonnement naturel: - pas d'alarme sonore/vibratoire pendant au moins 2 mois; - pas d'alarme sonore/vibratoire pendant au moins 4 mois. Vitesse maximum de score (imp/sec) 10000 Poids de l'appareil (gr) ne dépassant pas 50 Remarque l'Atom Fast 8850 peut utiliser un cristal cylindrique d'un diamètre de 10 mm et d'une hauteur de 40 mm sans préavis. Plage d & apos; énergie du rayonnement photonique enregistré (keV) d & apos; au moins 60 à 3 000 keV Taille de travail du détecteur de scintillation (mm) 8*8*50 Contenu de la Livraison Câble de chargement USB pour batterie li-ion intégrée 1pc Dosimètre Atom Fast — 1 PC. Boîte d'emballage 1 PC Étui de transport-1 pièce

L'unité de commande est incluse dans le kit. L'appareil est équipé d'une protection contre les ruptures de thermocouple, d'une indication numérique. Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail W×L×H, mm 1000×3180×1996 Dimensions l×L×H, mm 2590×3650×2702 Puissance / tension, kW / H 40/380 m, kg 1800

Ils sont utilisés pour l'assemblage de divers instruments, appareils et installations de laboratoire.

Caractéristique Le tuyau de travail passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage rectangulaire, qui est formée par une maçonnerie réfractaire de matériaux d'isolation thermique de haute qualité assurant une basse température des parois extérieures du four. Dans les fours électriques de type PTC-1,2 avec une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par des radiateurs en fil sous la forme de spirales. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques de type PTC-1,3 et PTC-1,4 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) situés verticalement ou horizontalement le long des parois de la chambre de travail. Aux extrémités du tuyau, les unités d'alimentation et d'évacuation du gaz sont hermétiquement fixées, combinées avec des trous de chargement et de déchargement des échantillons. Les ouvertures sont fermées par des bouchons filetés avec des joints étanches aux gaz et à l'isolation thermique. Les fours électriques de type PTC sont équipés d'un équipement de contrôle du gaz (rotamètre, barboteur, tuyaux de gaz de raccordement) monté dans une unité spéciale. L'unité de régulation de gaz est fixée sur la paroi du four électrique. Tous les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et revêtus avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire, qui est monté dans le compartiment de l'instrument (ou le bloc d'alimentation). Les fours électriques sont dotés d'un chauffage rapide et d'une température uniforme, d'un contrôle de température simple et d'une protection contre les ruptures de thermocouple et les dépassements de température. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Le four électrique PTC-1,3-20 est équipé d'un régulateur de température sous la forme d'une unité séparée servant à définir et à maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique du four électrique PTC-1,4-40 est équipé d'une fonction permettant d'ajuster le courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1350 Ø zone de chauffage,mm 21*, 40 Longeur de la zone de chauffage, mm 350 Zone isotherme**, mm 200 Dimensions l×h×profondeur, mm 680×570×980 Puissance / tension, KW / V 2,5 / 220 m, kg 80

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 500 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (diamètre x hauteur), mm 800x1000 Puissance installée, kW 40,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement minier

Il est utilisé pour filtrer les liquides sous vide.

La chambre de polymérisation KT-12000-01 est utilisée par diverses sociétés de fabrication et de laboratoire et sert à traiter thermiquement divers produits, composants, pièces, à l'exposition à des températures élevées avec une précision uniforme de son maintien. Le cadre extérieur est fabriqué à partir d'un cadre soudé avec des panneaux en acier enduits de poudre. La laine minérale avec des éléments de laine de kaolin est utilisée comme isolant. La chambre de travail est en acier inoxydable résistant à la corrosion AISI430. Un joint en silicone de fabrication allemande est installé sur la bride avant de l'armoire de séchage pour une pression uniforme. À l'intérieur de la sécheuse, il y a trois chauffe-eaux thermo-électriques en acier inoxydable et trois ventilateurs de fabrication allemande.

Il est utilisé pour la transfusion de liquides et la filtration (avec un filtre en papier).