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Le principe de fonctionnement du moulin est basé sur le broyage du produit par un couteau en acier rotatif à grande vitesse, combiné à la rotation cyclique de l'unité de broyage. SPÉCIFICITÉ: 1.Broyage rapide et de haute qualité des produits solides La puissance élevée du moteur électrique, associée à un couteau au forme particuliére et à la rotation cyclique automatique de l'unité de broyage du moulin à 210 et 90, permet de broyer des échantillons de produits solides en peu de temps. Il est possible de broyer un gâteau en vrac jusqu'à 20 mm. 2. Préparation d'échantillons sans chauffage. L'amélioration de la dissipation de la chaleur grâce à la conception de la coupelle de broyage, dont la surface extérieure ressemble à un radiateur, la vitesse de broyage élevée et la capacité de refroidissement de la coupelle de broyage empêchent la surchauffe possible de l'échantillon, éliminant ainsi la perte d'humidité et permettant l'utilisation de la meuleuse pour préparer les échantillons lors de l'analyse de l'humidité des produits. Ils font partie de l'installation de mesure air-chaleur ASECH-8 (RU.C.31.005.A n° 56847). Selon les résultats des tests de l'Entreprise Inotaire Fédérale «UNIIM», les moulins sont recommandés pour la préparation d'échantillons lors de l'analyse de la détermination de l'humidité. 3. SYSTÈME de REFROIDISSEMENT sans refroidissement par eau forcé. Pour un fonctionnement continu et confortable avec le système de refroidissement, le moulin est équipé de deux tasses de broyage. 4. Nettoyage rapide et facile du moulin. Mise en œuvre du mode de broyage des produits solides avec un système de nettoyage amélioré de la chambre de broyage. 5.Casque de broyage à longue durée de vie Le casque de broyage du moulin est spécialement conçu pour fonctionner dans des conditions extrêmes – rendement élevé et charge mécanique élevée. Les inserts spéciaux en acier inoxydable trempé à haute résistance avec l'effet de forgeage de la chambre de broyage et de la coupelle assurent le fonctionnement à long terme du moulin lors du broyage de produits solides et granulaires. Le couteau en acier inoxydable à haute résistance garantit leur grande résistance à l'usure.

Selon les exigences des normes, le refroidisseur est inclus dans la liste des équipements de détection d'humidité avec pré-séchage. Habituellement, les grains après pré-séchage sont refroidis dans la salle de laboratoire à la température ambiante. Cependant, avec un tel refroidissement, seules les couches superficielles des échantillons atteignent la température ambiante, ce qui affecte les résultats des analyses. Le principe de fonctionnement du refroidisseur est basé sur le soufflage de la canopée des échantillons dans des buxas en maille placés sur un support, un ventilateur tournant à grande vitesse. Avantages: Refroidissement rapide des échantillons. Distribution régulière de l'humidité. Permet d'améliorer considérablement la précision des résultats de détection de l'humidité.

Le moulin assure le broyage des cultures selon les normes en vigueur régissant les méthodes de détermination de leur qualité. Principe de fonctionnement: le grain est introduit dans le distributeur du moulin, où un mélange air-grain est formé, qui pénètre dans la chambre de broyage. Le produit broyé est séparé de l'air dans le cyclone et recueilli dans un récipient amovible spécial. Après l'arrêt de l'alimentation en grains, le flux d'air assure l'auto-nettoyage du distributeur et de la chambre de broyage du moulin. APPLICATION Il est utilisé dans la préparation d'échantillons pour déterminer la quantité et la qualité du gluten, le «taux de chute» et d'autres indicateurs de qualité des cultures par spectroscopie infrarouge et d'autres méthodes d'analyse en laboratoire nécessitant un degré élevé de broyage des échantillons. Le CALIBRE se distingue de son prédécesseur, le moulin de laboratoire BOREY, par une réduction radicale des caractéristiques dimensionnelles et de poids. Un avantage supplémentaire du moulin CALIBRE est la réduction du nombre d'éléments structurels. Ainsi, l'absence de porte de l'unité de broyage permet un accès rapide pour les travaux de nettoyage du casque de broyage. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Volume de l'entonnoir de réception, ml - 400 Quantité admissible de produit broyé par heure, kg - 3 Le temps de broyage de l'attelage de 50 g - de 25 à 35 Taille maximale du produit broyé, mm - 12 Diamètre des trous de tamis, mm - 0,8; 1,0 Vitesse de rotation des marteaux de broyage, tr/min - 16 500 Poids minimale du produit broyé, g - 10 Poids maximale du produit broyé, g - 300 Dimensions, mm - 400 x 445 x 400 Poids, kg - 26 Niveau sonore, dB - 70 Alimentation électrique, secteur alternatif monophasé - 220 V, 50 Hz Puissance, W - 1050 Temps de réponse du système de protection contre les surcharges, s - 2 CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE: 1. Processus reproductible de préparation des échantillons: Le moulin est équipé d'un tamis avec des trous ronds de 0,8 mm de diamètre*, ce qui permet d'obtenir un produit fin avec une taille de particule stable lors du broyage. Sur demande, vous pouvez compléter le tamis avec des trous d'un diamètre de 1,0 mm. 2. Nettoyage rapide et facile Le système d'extraction par cyclone assure l'autonettoyage de la chambre de broyage. Les rebords et les trous dans lesquels l'échantillon broyé peut être collecté sont réduits au minimum. 3. Faible bruit Le système d'isolation des vibrations et du bruit du moulin CALIBRE permet, avec une puissance et une productivité considérables, d'assurer un travail confortable du personnel tout au long du quart de travail. 4. Sécurité maximale et facilité d'utilisation La chambre de broyage fermée assure un fonctionnement sûr du moulin. Le système de protection thermique contre les surcharges coupe le moteur lorsque celui-ci s'arrête pendant le processus de broyage.

Le moulin assure le broyage des céréales selon les normes en vigueur régissant les méthodes de détermination de leur qualité. Principe de fonctionnement: le grain est introduit dans le distributeur du moulin, où un mélange air-grain est formé, qui pénètre dans la chambre de broyage. Le produit broyé est séparé de l'air dans le cyclone et recueilli dans un récipient amovible spécial. Après l'arrêt de l'alimentation en grains, le flux d'air assure l'auto-nettoyage du distributeur et de la chambre de broyage du moulin. APPLICATION Il est utilisé dans la préparation d'échantillons pour déterminer la quantité et la qualité du gluten, le «taux de chute» et d'autres indicateurs de qualité des cultures par spectroscopie infrarouge et d'autres méthodes d'analyse en laboratoire nécessitant un degré élevé de broyage des échantillons. CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE * Haut degré de broyage Le moulin est équipé d'un tamis avec des trous ronds de 0,8 mm de diamètre*, ce qui permet d'obtenir un produit fin avec une taille de particule stable lors du broyage. * sur demande, il est possible de compléter le tamis avec des trous de 1,0 mm de diamètre * Nettoyage rapide et facile Les rebords et les trous dans lesquels l'échantillon broyé peut être collecté sont réduits au minimum. • Faible bruit La conception optimisée du corps du moulin et la porte de la chambre de broyage avec isolation acoustique supplémentaire assurent un travail confortable du personnel tout au long du quart de travail. • Grande capacité pour l'échantillon broyé Le volume de la cuve pour l'échantillon broyé est de 1,4 litre. Cela permet de broyer des échantillons pesant jusqu'à 500 grammes, ce qui permet d'obtenir des résultats d'essai plus précis et d'utiliser l'échantillon broyé pour effectuer des analyses ponctuelles. * Broyage sans poussière La nouvelle conception de la connexion cyclone-réservoir pour l'échantillon broyé élimine la possibilité de poussière dans l'air. • Opération facile La poignée de verrouillage ergonomique permet de fixer rapidement et facilement le récipient pour l'échantillon broyé. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Volume de l'entonnoir de réception, ml - 500 Quantité admissible de produit broyé par heure, kg - 5 Le temps de broyage de l'attelage de 50 gr. - de 25 à 35 Taille maximale du produit broyé, mm - 12 Diamètre des trous de tamis, mm - 0,8; 1,0 Vitesse de rotation des marteaux de broyage, tr/min - 16800 Poids minimale du produit broyé, g - 10 Poids maximale du produit broyé, g - 500 Dimensions, mm - 550 x 520 x 460 Poids, kg - 50 Niveau sonore, dB - 70 Alimentation électrique, secteur alternatif monophasé- 220 V, 50 Hz Puissance, W - 1100 Temps de réponse du système de protection contre les surcharges, s - 20

Un dispositif pour préparer des échantillons de métal pour l'analyse spectrale. Pour préparer des échantillons de métal, du papier de verre ou du papier d'une taille donnée et d'un matériau abrasif est utilisé.Vitesse de rotation 1500 tr/min. L'arrêt rapide du moteur est assuré par une unité de commande automatique. Il existe une version dans un corps en matériaux composites avec deux disques, chacun pouvant avoir son propre type d'abrasif installé.

Le kit est conçu pour prélever du matériel à partir de la surface des muqueuses, de la plaie et de la surface opératoire, pour prendre des lavages lors d'études sanitaires, pour préparer des frottis bactérioscopiques et cytologiques (destinés à la coloration et à l'examen au microscope), ainsi que pour le transport et le stockage des échantillons.

L'injecteur est conçu pour l'injection automatique d'échantillons sous haute pression dans le chromatographe. Ce type d'échantillon comprend des condensats de gaz instables (AGN), constitués d'hydrocarbures liquides (de C5 à C60), dans lesquels sont dissous des hydrocarbures gazeux et des gaz permanents. Habituellement, l'analyse chromatographique de tels échantillons s'accompagne d'une étape préliminaire de dégazage et de la production de deux objets d'analyse : le gaz de dégazage et le condensat dégazé. Ensuite, les données des résultats d'analyse des fractions liquides et gazeuses de cogénération doivent être combinées selon un certain algorithme afin d'obtenir des informations sur la composition du produit d'origine. L'utilisation d'un injecteur d'injection sans seringue permet d'analyser le CGN en une seule étape, en évitant la longue opération de dégazage préalable du CGN, et permet d'obtenir rapidement des données objectives sur la composition qualitative et quantitative des échantillons.

Machine pour la préparation des électrodes en graphite cratère-2. Dans la machine, deux types de coupeurs peuvent être installés simultanément, par exemple sur un cratère et un cône.

La machine à aiguiser szo-1 fournit un affûtage qualitatif des échantillons en acier, en fonte et en bronze. Il se distingue par la simplicité de la conception, la facilité de remplacement du cercle d'émeri.. Caractéristiques techniques: Diamètre du cercle 300mm Vitesse de rotation 1420 tr / min Puissance 900 W Dimensions hors tout 380 mm x 390 mm x 350 mm Poids