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L'analyseur de soufre à dispersion d'ondes ASV - 2 est conçu pour mesurer la fraction massique de soufre dans l'essence (sans plomb), le carburant diesel, le pétrole, le kérosène, les résidus d'huile, les bases d'huile lubrifiante, les huiles hydrauliques, les carburéacteurs, le pétrole brut et d'autres produits pétroliers distillés. L'analyseur ACV-2 permet d'effectuer des fonctions de détermination du soufre tant dans le mode d'apos; aspiration de la chambre de mesure que dans le mode de purge à l'hélium. Pour ce faire, l'appareil est équipé d'un ensemble d'accessoires permettant de connecter l'analyseur à un poste à hélium.

Le principe de fonctionnement est basé sur la mesure en remplissant le récipient pour le produit mesuré avec 1 litre de grain et en mesurant la masse de ce grain. SPÉCIFICITÉ: 1.Construction sans chute et sans assemblage Grâce à la conception fondamentalement nouvelle du purka, la détermination de la nature est rapide. Le temps d'analyse est considérablement réduit. Aucune formation spéciale n'est requise pour le personnel travaillant sur le site. 2. Stabilité et reproductibilité des résultats Le mouvement stable et reproductible des couteaux permet d'assurer la stabilité du purka et une définition précise, stable et reproductible de la nature (± 1G à 10 mesures). 3. Nettoyage rapide et facile La conception pratique de l'appareil permet son nettoyage rapide et simple. L'excès de grain est éliminé dans le récipient vide pour le produit à mesurer en appuyant sur le bouton "RÉINITIALISER". Après avoir vidé le grain restant, le purka est prêt pour la prochaine mesure. La nouvelle conception du purka MERA et l'automatisation du processus d'analyse permettent d'obtenir un résultat rapide et simple. ALGORITHME DE TRAVAIL: 1.Remplissez le réservoir de chargement avec du grain. 2.Placer le récipient vide pour le produit à mesurer dans l'appareil. 3.Sur le panneau de commande, appuyez sur le bouton "START". 4.Peser le récipient rempli de 1 litre de grain et calculer le résultat. 5.Réinitialiser le grain restant en appuyant sur le bouton "RÉINITIALISER". CARACTÉRISTIQUES MÉTROLOGIQUES: Erreur de lecture, g - pas plus de ±4,0 Variation de six dimensions, g - pas plus de 2,1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Dimensions (L×L×H), mm - pas plus de 600×230×620 Masse, kg - pas plus de 48 Consommation d'énergie, V×A - pas plus de 100 Tension d'alimentation fréquence 50±1 Hz, V 220 (+15...-20) %

Calibrage et vérification du MIT 8.

L'installation permet d'effectuer des vérifications en conformité: GOST 8.423-81 Chronomètres mécaniques. Méthodes et outils de vérification; GOST 8.286-78 Chronomètres électriques. Méthodes et outils de vérification; AIJ2. 813. 001 MP Chronomètres mécaniques. Méthode de vérification; MP 80-262-2004 montres d'aviation ASC-1, ASC-1M. Cette liste de documents n'est pas exhaustive, l'installation permet de vérifier presque tous les chronomètres et montres existants sur le marché, pour lesquels les exigences du schéma de calibrage d'État pour les moyens de mesure du temps et de la fréquence sont satisfaites, approuvé par le décret de l'Agence fédérale pour la réglementation technique et la métrologie du 31 juillet 2018 № 1621. Avantages le processus de vérification des chronomètres (mécaniques – en position verticale et horizontale) et des montres est automatisé; contrôle et réglage rapides de la précision des montres mécaniques et des chronomètres; stockage et affichage des résultats de mesure, y compris des instantanés des lectures des instruments à vérifier aux points spécifiés, avec la possibilité de les transférer sur un ordinateur ou un stockage externe; impression des protocoles de vérification (lorsqu'il est connecté à un ordinateur avec une imprimante); performance dans un boîtier résistant aux chocs, à la poussière et à l'humidité, peut être utilisé dans le cadre d'un laboratoire mobile. Description de fonctionnement Lors de la vérification des chronomètres mécaniques, le réglage UPMS-1B vous permet de définir la durée de deux intervalles de temps de vérification. Le cycle de vérification automatisé par l'installation de l'UPMS-1B consiste à démarrer les chronomètres et à les arrêter avec la photofixation du chronomètre après l'arrêt. Le cycle spécifié est répété jusqu'à neuf fois pour chaque intervalle de temps, pour la position verticale et horizontale du chronomètre. La rotation de la plate-forme de la position horizontale à la position verticale et inversement est effectuée automatiquement par l'installation. Lors de la vérification des chronomètres et des montres à démarrage électrique, l'installation permet d'assembler le schéma électrique correspondant au type de mesure à vérifier. Dans le cadre de l'installation, il existe des sources de tension de courant continu jusqu'à 50V et de courant alternatif jusqu'à 270V et deux relais électroniques avec un groupe de contacts de commutation. Le résultat de l'essai peut être enregistré sur la photo. Lors de la vérification de la montre, le réglage UPMS-1B effectue la photofixation de la position des aiguilles et du cadran de la montre à des intervalles prédéterminés. L'installation de l'UPMS-1B à l'aide d'un microphone permet de mesurer la période d'oscillation du pendule des montres mécaniques et des chronomètres. Cette fonction permet de régler la précision de la montre et du chronomètre ou de pré-vérifier la précision de la course avant de lancer un cycle de vérification prolongé. Plage de lecture de la durée des intervalles de temps, avec: - pour les chronomètres électroniques et électriques avec démarrage électrique de 2∙10-4 à 4∙105 - pour chronomètres mécaniques, électriques et électroniques avec démarrage mécanique de 5 à 4∙105 - pour les montres de 5 à 1209600 Réglage discret des intervalles de temps, s 1∙10-4 Limites d'erreur relative admise de la fréquence du générateur de référence δop 10 MHz pendant 1 an ±1,3∙10-6 Limites d'erreur absolue admise pour la durée des intervalles de temps, s: - lors de la vérification des chronomètres électroniques et électriques avec démarrage électrique1 ±(50∙10-6+tint∙|δop/)* - lors de la vérification des chronomètres mécaniques, électriques et électroniques avec démarrage mécanique ±(6∙10-3 + tint∙|δop/) - pour les heures ±(1,5 + tint∙|δop|) Plage de tension de courant continu, de 2 à 50 V Limites d'erreur relative admise de la tension de courany continu, % ±2 Plage de tension de courant continu, V de 25 à 270 Limites d'erreur relative admissible de la tension de courant continu, % ±1 Limites d'erreur de lecture de fréquence 50 Hz ±2·10-6 Paramètres d'alimentation électrique: - tension de courant alternatif, V de 198 à 253 - fréquence de courant alternatif, Hz de 47 à 63 Consommation d'énergie, W, pas plus de 100 Conditions de travail de mesure: - température ambiante, °C de + 5 à + 40 - humidité relative à +25 °C,%, pas plus de 80 - pression atmosphérique, kPa de 60 à 105,2 Rendement moyen pour refus, h, pas moins de 15 000 Durée de vie, années, pas moins de 15 Dimensions (longueur x largeur x hauteur), mm, pas plus de 507×394×200 Poids, kg, pas plus de 14

Le magnétomètre de détection de défauts MF-23IM vous permet de déterminer la conformité du rapport des composantes tangentielles et normales de l'intensité du champ magnétique lors des tests de particules magnétiques en utilisant à la fois la méthode du champ appliqué (AFM) et la méthode de magnétisation rémanente (RMM) conformément aux exigences de la documentation réglementaire en vigueur. Le magnétomètre de détection de défauts MF-23IM répond aux exigences dans le domaine des contrôles non destructifs pour les principales industries : nucléaire, énergie, complexe pétrolier et gazier, ingénierie générale et spéciale, transport ferroviaire, industrie aérospatiale, installations d'ascenseurs et de grues.

Le magnétomètre de détection de défauts est inscrit au Registre national des instruments de mesure (GRSI) sous le numéro 20106-00. Le magnétomètre (milliteslamètre) est également inclus dans le registre des instruments de mesure, des équipements de test et des méthodes de mesure utilisés dans les chemins de fer russes JSC. Le magnétomètre de détection de défauts MF-23IM du fabricant est utilisé pour mesurer les paramètres des champs magnétiques constants, variables (fréquence industrielle) et pulsés lors du test de produits ferromagnétiques à l'aide de la méthode des particules magnétiques, ainsi que pour contrôler le niveau d'interférence industrielle. Caractéristiques.
Plage de mesure de l'induction du champ magnétique (force) : - constante et variable (amplitude et valeurs moyennes) 0,5…1000 mT (4…8000 A/cm) - pulsé (valeur d'amplitude) 2…1000 mT (18…8000 A/cm) Indication des résultats de mesure numérique ou numérique + graphique Indicateur à cristaux liquides Alimentation par 1 batterie PP3 Consommation de courant, mA, pas plus de 15 Capacité mémoire pour stocker les résultats 4080 Communication avec un ordinateur via canal infrarouge Dimensions de l'unité électronique, mm, pas plus de 120x60x25 Poids de l'unité électronique avec batterie, g 150

Les dimensions minimales du transducteur Hall pour le magnétomètre MF-23IM permettent de mesurer l'induction et l'intensité du champ magnétique dans les rainures, les rainures, les transitions de coin, c'est-à-dire dans les zones du produit contrôlé qui sont des concentrateurs de contraintes et les plus dangereuses du point de vue de la formation de fissures ; · Mesure du champ magnétisant pulsé avec une durée d'impulsion de 0,5 ms ; · Petite erreur de mesure (voir tableau des spécifications techniques) · Taille compacte et faible consommation d'énergie ;

· Le magnétomètre dispose de 2 modes d'affichage des résultats de mesure – numérique et graphique). Le magnétomètre MF-23IM en mode d'affichage graphique vous permet de détecter une impulsion démagnétisante en affichant sa forme et son amplitude sur un écran graphique, ce qui permet d'apporter des modifications au circuit de magnétisation en temps opportun. · Le logiciel du magnétomètre MF-23IM vous permet de configurer de manière flexible non seulement les seuils de réponse, mais également la base de temps, ce qui vous permet d'éliminer les fausses indications causées par les émissions inverses du champ magnétique ou les interférences électromagnétiques des équipements électriques en fonctionnement ( dispositifs magnétisants ou détecteurs de défauts à particules magnétiques).
· Détermination de la région de magnétisation effective, dans laquelle la composante tangentielle de l'intensité du champ magnétique est suffisante pour le test de particules magnétiques, et le rapport des composantes normales et tangentielles de l'intensité du champ magnétique est inférieur ou égal à 3. · Vérifier le mode de magnétisation/démagnétisation des objets à tester pour vérifier leur conformité à la méthodologie/aux instructions technologiques de contrôle par magnétoscopie pour un objet donné. ENSEMBLE DE BASE:
Unité électronique Convertisseur 1 Convertisseur 2 Calibre Batterie PP3 CD avec programme Cas Magnétomètre de détection de défauts MF-23IM. Passeport

La particularité du diffractomètre à rayons x POWDIX 600 est le circuit optique vertical de Bragg-Brentano avec une position horizontale fixe de l'échantillon, ce qui rend le travail avec des matériaux en poudre, des gels et d'autres substances de consistance visqueuse plus pratique et pratique. La haute résolution du détecteur et le positionnement précis du goniomètre à diffractomètre à rayons x POWDIX 600 permettent d'obtenir une précision supérieure à +/- 0,02° (2°) sur toute la plage angulaire. Dans le diffractomètre POWDIX 600, le refroidissement du tube de rengen est effectué à l'aide d'un système intégré qui représente une boucle d'eau fermée, que tout employé de laboratoire peut entretenir. La grande variété de types de porte-échantillons (porte-échantillons massifs, porte-échantillons rotatifs, cuvettes sans fil) étend les fonctionnalités du diffractomètre POWDIX 600 et en fait un outil précieux dans les domaines de la physique des solides, de la science des matériaux, de la chimie, de la Géologie et d'autres domaines scientifiques. Le diffractomètre est inscrit au registre des instruments de mesure de la Fédération de Russie.

Principales applications du détecteur réfractométrique: Analyse de la teneur en glucides et/ou en acides des aliments et des boissons. Analyse de la composition des produits pétroliers (hydrocarbures limites) Dans la recherche médicale dans la détermination des protéines dans l'urine, le sérum sanguin, sous-rétinien et d'autres milieux liquides. Dans l'industrie pharmaceutique dans l'étude des solutions aqueuses de médicaments. Caractéristiques techniques Source lumineuse LED monochromatique Longueur d'onde de la source lumineuse, nm 650 Volume de la cuvette analytique, µl 2 Débit maximum à travers la cuvette, ml/min 10 Pression de service dans la cellule, bar, pas plus de 30 Plage dynamique Δn (différence des indices de réfraction dans la cuvette de travail et dans la cuvette de comparaison), E.P.P. 1·10-7 - 5·10-2 Plage de fonctionnement de l'indice de réfraction (n), Pp 1,00 - 1,75 Limite de détection (par glucose) 1 * 10-8G Bruit sans écoulement sur de l'eau distillée (à une constant de temps de 2 s), E.P.P. 1·10-8 Niveau de bruit de fluctuation du signal zéro sur le flux d'eau distillée (à une constante de temps de 2 s), EP 4·10-7 Dérive du signal zéro sur le débit d'eau distillée, IP/h 5·10-4 Stabilisation thermique optique automatique grâce à la conception à trois canaux de la cellule - en disponobilité Gamme de pH de l'éluant, unité de pH 0 - 14 Mise à jour à distance du logiciel du microprocesseur - en disponibilité Interfaces Akvilon BUS, RS-232, USB, sortie analogique Temps de fonctionnement, min 10 Alimentation, tension/fréquence (110-240)/50 Puissance absorbée, VA, pas plus de 20

Conçu pour le stockage et la transmission de la taille de l'unité de résistance, ainsi que pour la vérification et la graduation des mesures de résistance de travail et des compteurs de résistance complexes avec un circuit de connexion à quatre ou cinq paires dans une gamme de fréquences allant du courant continu à 10 MHz. Description: Chacune des mesures de résistance h2-2 est une résistance de précision, en série et en parallèle avec laquelle des résistances d'ajustement sont connectées, placées dans un boîtier en aluminium. Les mesures ont un schéma de câblage à quatre pôles. Quatre connecteurs BNC sont situés sur la paroi du boîtier. La distance entre les connecteurs est de 22 mm. Dans les mesures de 100 kω et 1 Mω, il est possible d'ajuster la valeur de la constante de temps de la mesure à l'aide d'un condensateur de réglage.

Plage de régulation de tension CA 0.01-600 V Erreur relative de tension de courant alternatif ±0,04 % Erreur supplémentaire (R charge < 200 Ohms) pas plus de ± (1/R charge)% Plage de régulation de courant alternatif 0,01-10 A Erreur relative de courant alternatif ± 0,04 % Plage de réglage de fréquence 40-2000 Hz Erreur relative de fréquence de signal de sortie ± 5∙10-4 Plage de régulation de tension de courant continu 0.01-600V Erreur relative de tension de courant continu ±0,04 % Erreur supplémentaire (Rcharge < 400 Ohms) pas plus de ± (2/Rcharge)% Plage de réglage de courant continu 10 µA-10 A Erreur relative de courant continu ± 0,04 % Facteur de distorsion non linéaire dans la gamme de fréquences 40-500 Hz pas plus de 1% Facteur de distorsion non linéaire dans la gamme de fréquences 500-2000 Hz pas plus de 2% Tension d'alimentation 230 V±10%, 50 Hz±10 Consommation électrique ne dépassant pas 100 VA Plage de température de fonctionnement 15-40 °C Dimensions (longueur×largeur×hauteur) pas plus de 365×290×170 mm Poids ne dépassant pas 10 kg. Durée moyenne par échec est non moins que 40 000 heures Durée de vie est 10 ans

Conçu pour mesurer la fréquence et la période des signaux sinusoïdaux et pulsés, mesurer la durée des impulsions, les intervalles de temps, le rapport cyclique des impulsions, le rapport de fréquence des signaux électriques, le compte du nombre d'impulsions, l'émission de signaux de fréquence de référence. Caractéristiques techniques: Entrée (onde sinusoïdale) - gamme 100-2500 MHz Entrée A, C (sinus, impulsion) - gamme 0.01-200 MHz Temps de compte: entrée A, C– 1, 10, 102, 103, 104 MS; entrée Dans– (16•1), (16•10), (16•102), (16•103), (16•104) MS Nombre moyen. période. VH. signal - 1, 10, 102, 103, 104 Période d'horodatage– 10-7, 10-6, 10-5, 10-4, 10-3 Mesure du rapport cyclique des entrées A, C-1,000001-999999999 Rapport de fréquence dans les canaux: A / S et C / A-0,0001-999999999; B/ S-0,5-999999999 Générateur thermostaté à quartz Fréquence nominale - 5 MHz Erreur: ± 5•10-8-pour 30 jours, ± 10-7 - pour 12 mois 9 décimales Dimensions hors tout (HXL) - 285x106x345 mm Poids: 4 kg Générateur de référence: 1x10-7 pour 12 mois. Conditions de fonctionnement: - 10° C ... +50° C

Il est conçu pour mesurer l'humidité relative et la température de l'air dans les locaux industriels, de stockage et résidentiels, dans les chambres climatiques et les autoroutes technologiques, dans les zones ouvertes (stations météorologiques). Caractéristiques techniques: Mesure de l'humidité relative plage de mesure (10 - 100) % résolution 0,1 % erreur de mesure de base ± 3 % Mesure de température plage de mesure (-60 ... +300) °C résolution 0,1 °C erreur de mesure ± (0,5-1,5) °C Alimentation adaptateur secteur, batterie intégrée Interface USB 2.0 Poids 1,5 kg Intervalle interprovincial 1 an

L'analyseur de soufre à dispersion d'énergie ACE - 2 est conçu pour mesurer la fraction massique de soufre dans l'essence sans plomb, le carburant diesel, le pétrole brut, le kérosène, les résidus de pétrole, les bases d'huile lubrifiante, les huiles hydrauliques, les carburéacteurs et autres produits pétroliers distillés. Le rayonnement x d'un tube à rayons x de faible puissance converti par le filtre de rayonnement primaire excite le rayonnement fluorescent des atomes de l'échantillon analysé. Les flux (émission de rayons x primaire et de fluorescence secondaire sur l'échantillon) sont acheminés vers le compteur proportionnel au gaz, le rayonnement fluorescent des atomes de soufre (SKa) étant séparé par des filtres sélectifs du rayonnement avec d'autres énergies. L'intensité du rayonnement fluorescent des atomes de soufre enregistré par le compteur proportionnel au gaz est proportionnelle à la fraction massique de soufre dans l'échantillon analysé.