جستجو کردن

این واحد برای آزمایش کاتالیزورهای تازه طراحی شده است که در شرایط آزمایشگاهی و تعادل (در صنعت استفاده می شود) غیرفعال می شوند. حجم کاتالیزور بارگیری شده از 5 تا 12 گرم است ، بارگیری مواد اولیه (روغن گاز خلاء) 1-3 گرم است. ظرفیت کوک کنرادسون نباید بیش از 10 درصد باشد. پس از ترک خوردگی ، درجه کوک کاتالیزور به طور مستقیم در نصب تعیین می شود. محصولات ترک خوردگی مایع و گازی توسط سه کروماتوگرافی گازی با دستگاه های اتوماتیک تجزیه و تحلیل می شوند که تعیین درجه تبدیل و انتخاب کاتالیزور را امکان پذیر می کند.

راکتور CR - 1b یک راکتور شیمیایی خودکار با سیستم کنترل ترموستات ، تحریک کننده و واکنش دهنده است. نرم افزار تخصصی برای کنترل راکتور (با راکتور عرضه می شود) استفاده می شود. این راکتور ممکن است برای تحقیقات آزمایشگاهی برای سنتز معمول نانو/میکرو ذرات (به عنوان مثال ، واتریت) و همچنین برای آزمایش های مقیاس بندی تجربی به منظور انتقال بیشتر آن به تاسیسات تولید ، بیشترین علاقه را داشته باشد.

طراحی راکتور از دریچه های دیافراگم در خطوط در تماس با محصول استفاده می کند . این راکتور مجهز به سنسور دما ، سنسور فشار ، سنسور سطح و سنسور pH است. طراحی راکتور امکان اتصال و شستشو با استفاده از ایستگاه cip متحرک را فراهم می کند حجم کل راکتور 630 لیتر ، غیر متحرک است حجم مفید راکتور 500 لیتر است ژاکت راکتور با عایق برای تامین یک عامل خنک کننده سطح داخلی راکتور: الکتروپولیش کمتر از 0.8 میکرون قطعات در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است قطعات در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است سیستم مخلوط کردن: شفت با تحریک کننده لنگر ، درایو بالا سرعت مخلوط کردن 10-75 دور در دقیقه دریچه بر روی درب ، DN200 سیستم تهویه مخزن با فیلتر هوا (0.2 میکرون) و دریچه ها و دستگاه های لازم: شیر اتوماتیک برای تامین محلول تمیز کننده شیر اتوماتیک برای تامین بخار خالص فشار سنج شیر برداشت اتوماتیک شیر نمونه گیری استریل سیستم شیر برای عقیم سازی به جای یک ظرف خالی خط تامین متوسط استریل سیستم تامین آب خنک کننده سنسور دما سنسور فشار در مخزن

شرایط کار: ظرف ثابت با سیستم کنترل دما. گرمایش صاف را به دمای تنظیم شده فراهم می کند. دستگاه های اصلی (فرستنده) از تولید کنندگان پیشرو در جهان نصب شده اند: متلر-تولدو ، ویکا ، اندرس-هاوزر و غیره . راکتور می تواند هم برای مخلوط کردن محلول ها و هم برای معرفی اجزای خشک به محلول ، به عنوان یک ظرف تکنولوژیکی متوسط ، برای آماده سازی راه حل های رسانه ای و بافر استفاده شود. ظرفیت کل 1000 لیتر حجم کار ظرف 800 لیتر است شکل ظرف پاهای استوانه ای ، ثابت ، لوله ای با تکیه گاه های قابل تنظیم دریچه های خاموش و کنترل ، دریچه های دیافراگم در طراحی آسپتیک مواد تمام قسمت های ساختار ظرف است فولاد ضد زنگ AISI 304L پردازش سطح داخلی ظرف (Ra) 0.8 میکرون ، پرداخت پردازش سطح بیرونی ظرف (Ra) 1,2 میکرون ، پرداخت اجزای پوشش ظرف دریچه تاشو با انتشار سریع برای نگهداری و بارگیری قطعات قطر 400 میلی متر یک پنجره مشاهده با یک لامپ برای روشنایی در دسترس است پورت های اتصال cip-sink 2 عدد شستن سر CIP (اسپری توپ) 2 عدد پورت های اضافی 1 درصد (یا با توافق با مشتری) اجزای دیواره فوقانی ظرف بندر تامین آب در دسترس بودن پورت برای سنسور سطح بالا 1 درصد است. سنسور سطح بالا 1 درصد اجزای دیواره پایین ظرف نمونه گیری در دسترس است پورت برای سنسور سطح پایین (سطح نصب در توافق با مشتری) در دسترس بودن سنسور سطح پایین در دسترس است سنسور دما در دسترس بودن سنسور جریان در دسترس بودن اجزای کف ظرف شکل پایین مخروطی است ، بدون مناطق راکد تخلیه پایین حجم بدون تخلیه صفر سیستم مخلوط کردن درایو بالا با یک مهر و موم مکانیکی تک مکانیکی در دسترس است سرعت همزن تا 200 دور در دقیقه تنظیم خودکار / دستی بدون پله بدون پله سرعت موتور. موتور مجهز به سنسور برای تعیین سرعت واقعی شفت است. در دسترس بودن واحد کنترل طراحی واحد کنترل در همان قاب با راکتور ، در یک جعبه فولاد ضد زنگ AISI 304L دکمه توقف اضطراری در دسترس بودن آلارم های نور و صدا زمانی که پارامترها از محدوده مجاز فراتر می روند ارزش ها سنسورها و مبدل های اندازه گیری در دسترس است نشان دادن مقادیر ابزار اندازه گیری در دسترس بودن دستگاه حفاظت و اتوماسیون

راکتور شیشه ای RGPF II از Primelab یک دستگاه آزمایشگاهی با شکل غیر استاندارد است. طرح شامل چندین بخش است که برای ایجاد شرایط مورد نیاز در فرآیندهای آزمایشگاهی ضروری است. دو خروجی جانبی وجود دارد که در انتهای آنها زیتون برای اتصال مطمئن و بادوام به تجهیزات با استفاده از شیلنگ های نرم در نظر گرفته شده است. راکتور شیشه ای RGPF II توسعه شرکت Primelab است که ظروف و ابزارآلات آزمایشگاهی را طبق مشخصات فنی مشتری تولید می کند. شرایط و شرایط تولید بستگی به حجم کار دارد.

مشخصات فنی: محدوده دمای عملیاتی ، درجه سانتیگراد 50 ... 175 تشخیص تنظیم دما ، °C 0.1 دقت تنظیم دما ، ° c ± 2 دقت نگهداری دما ، ° c ± 0.5 تنظیم فاصله زمانی از 1 دقیقه تا 20 ساعت 59 دقیقه زمان تنظیم گسستگی ، حداقل 1 مصرف برق ، V * A ، بیش از 450 اندازه سوکت فرود (قطر x عمق) ، میلی متر 17 x 72 تعداد اسلات فرود ، رایانه های شخصی 29 ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر از 300 x 300 x 120 وزن ، کیلوگرم ، بیش از 8

این دستگاه برای تعیین شاخص به اصطلاح دیویسون (نسبت کسرهای کاتالیزور با اندازه ذرات کمتر از 20 میکرون قبل و بعد از تجزیه و تحلیل) طراحی شده است که مقاومت در برابر سایش کاتالیزورهای میکروسفری فرآیند ترک در یک بستر سیال را مشخص می کند. این دستگاه در دفتر ثبت امکانات آزمایش گنجانده شده است.

تجهیزات: همزن مغناطیسی GMP 500 NovAseptic, در قسمت استوانه ای و پایین پایین دستگاه – ژاکت خنک کننده پیراهن استوانه ای و قسمت بالایی آن با پشم معدنی بدون کلرید با ضخامت 50 میلی متر عایق بندی شده است ژاکت عایق بیرونی از فولاد درجه دارویی 1.4301 ساخته شده است سنسور سطح رادار E&H manovacuummeter dn 63 سنسور دمای لابوم pt100 چکی ph متر E&H شیر ایمنی LESER دریچه پایین دیافراگم NovAseptic dn 25 فیلتر هوای هیدروفوبیک pall C3PFRP1A (همچنین تامین نیتروژن) نمونه گیری استریل KEOFIT W9 آلفا لاوال شیشه دید با پاک کننده و نور پس زمینه پاپن مایر سر شستشو توپ CIP - AWH تانکو DN 20 کابینت الکتریکی نصب و راه اندازی: دستگاه تلفن همراه بر روی 4 پا با چرخ تولید: سطح داخلی ra < 0.6 میکرون است, درزهای داخلی با ra < 0.6 میکرون شسته می شوند ، به جز درزهای گوشه درزهای بیرونی سنباده زده می شوند ، سطح بیرونی ماسه زده می شود

حجم کل: 200 لیتر حجم مفید: 160 لیتر سیستم کنترل دما پیراهن عایق سطح داخلی راکتور با الکتروپولیش کمتر از 0.8 میکرون است قطعات در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است قطعات در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است دریچه روی درب سیستم تهویه با فیلتر هوا (0.2 میکرون) و دریچه ها و دستگاه های لازم سیستم مخلوط کردن: نوع همزن: لنگر درایو بالا سرعت مخلوط کردن: 10-75 دور در دقیقه

بیوراکتور با توجه به نیازهای فردی مشتری تولید می شود. سیستم کنترل پارامتر فرآیند بر اساس سیستم های اتوماسیون صنعتی برای اطمینان از ثبات ، انعطاف پذیری و قابلیت نگهداری لازم است. فرستنده ها از تولید کنندگان پیشرو در جهان نصب می شوند Mettler Toledo ، WIKA ، Endress+Hauser ، IFM و غیره . حجم کل 500-1000 لیتر است حجم کار 350-800 لیتر مواد ساخت فولاد ضد زنگ 316l (برای قطعات در تماس با محصول) فولاد ضد زنگ 304L (برای قطعات در تماس با محصول نیست) فشار طراحی 3.0 kg / cm3 (کانتینر) 4.0 کیلوگرم/سانتی متر3 (پیراهن) دمای طراحی 143 درجه سانتیگراد (کانتینر) 151 درجه سانتیگراد (پیراهن) تصفیه سطح پرداخت داخلی 0.6 μm + الکتروپولیش پرداخت خارجی 1.2 μm پورت ها در ظرفیت پورت بالا برای فشار سنج دیافراگم پورت برای فرستنده فشار دیافراگم شکستن غشاء خروجی گاز اگزوز و کندانسور واکسیناسیون پنجره مشاهده پورت سنسور فوم نازل برای CIP پورت یدکی تامین مخلوط گاز دیوارهای جانبی بالا پنجره مشاهده عرضه مایع کشت x 3 حباب حلقه پورت یدکی پورت دیوارهای جانبی پایین برای سنسور مقاومت در برابر دما PT100 پورت برای سنسور pH پورت برای سنسور اکسیژن محلول پورت یدکی پورت نمونه گیری تامین بخار پیراهن / خروجی آب خنک شده خروجی بخار / آب سرد (شامل شیر ایمنی و فشار سنج) شیر تخلیه پایین 2. مکانیزم مخلوط کردن درایو مغناطیسی پایین موتور DC سرعت 10-150 دور در دقیقه (کنترل اینورتر) تحریک کننده های قابل تنظیم سه سطح راستون 3 پارتیشن جوش داده شده 3. مکانیسم هوادهی منبع مخلوط گاز اتوماتیک 2 VVM فیلتر 5 اینچی با کارایی بالا 0.2 μm و محفظه فیلتر فولاد ضد زنگ 316l کنترل کننده جریان جرم O2 کنترل کننده جریان جرم CO2 کنترل کننده جریان جرم N2 4. مکانیزم فشار دیسک ترکیده فشار سنج موقعیت یاب سنسور فشار شیر کنترل فشار 5. مکانیزم کنترل pH / DO سنسور pH نگهدارنده سنسور pH کابل برای سنسور pH سنسور را انجام دهید نگهدارنده سنسور را انجام دهید کابل برای سنسور DO پمپ پریستالتیک (ثابت 40 دور در دقیقه) x 3 بطری 5 لیتر x 2 6. مکانیزم کنترل دما سنسور دما (PT 100) مبدل حرارتی پمپ 7. بند و قاب زوایا و کانال های پشتیبانی-STS304 تامین مخلوط گاز تسمه تولید شده تامین بخار فرآیند تامین بخار خالص تامین آب خنک کننده بازگشت آب خنک کننده تخلیه فاضلاب تخلیه مایعات زباله خروجی گاز اگزوز دستگاه های شیر دیافراگم شیر جریان مستقیم تله بخار فشار سنج غشاء دریچه توپ و دریچه زاویه پنوماتیک شیر را بررسی کنید شیر ایمنی میل لنگ ، تی جوشکاری لوله جوشکاری مداری (خط در تماس با محصول) جوشکاری دستی (خط مشترک)

سیستم کنترل پارامتر فرآیند بر اساس سیستم های اتوماسیون صنعتی برای اطمینان از ثبات ، انعطاف پذیری و قابلیت نگهداری لازم است. فرستنده ها از تولید کنندگان پیشرو در جهان نصب می شوند Mettler Toledo ، WIKA ، Endress+Hauser ، IFM و غیره . حجم کل 1000-3000 لیتر است حجم کار 800-2400 لیتر مواد ساخت فولاد ضد زنگ 316l (برای قطعات در تماس با محصول) فولاد ضد زنگ 304L (برای قطعات در تماس با محصول نیست) فشار طراحی 3.0 kg / cm3 (کانتینر) 4.0 کیلوگرم/سانتی متر3 (پیراهن) دمای طراحی 143 درجه سانتیگراد (کانتینر) 151 درجه سانتیگراد (پیراهن) تصفیه سطح پرداخت داخلی 0.6 μm + الکتروپولیش پرداخت خارجی 1.2 μm پورت ها در ظرفیت پورت بالا برای فشار سنج دیافراگم پورت برای فرستنده فشار دیافراگم شکستن غشاء خروجی گاز اگزوز و کندانسور واکسیناسیون پنجره مشاهده پورت سنسور فوم نازل برای CIP پورت یدکی تامین مخلوط گاز دیوارهای جانبی بالا پنجره مشاهده عرضه مایع کشت x 3 حباب حلقه پورت یدکی پورت دیوارهای جانبی پایین برای سنسور مقاومت در برابر دما PT100 پورت برای سنسور pH پورت برای سنسور اکسیژن محلول پورت یدکی پورت نمونه گیری تامین بخار پیراهن / خروجی آب خنک شده خروجی بخار / آب سرد (شامل شیر ایمنی و فشار سنج) شیر تخلیه پایین 2. مکانیزم مخلوط کردن درایو مغناطیسی پایین موتور DC سرعت 10-100 دور در دقیقه (کنترل اینورتر) تحریک کننده های قابل تنظیم سه سطح راستون 3 پارتیشن جوش داده شده 3. مکانیسم هوادهی منبع مخلوط گاز اتوماتیک 2.5 VVM فیلتر 5 اینچی با کارایی بالا 0.2 μm و محفظه فیلتر فولاد ضد زنگ 316l کنترل کننده جریان جرم O2 کنترل کننده جریان جرم CO2 کنترل کننده جریان جرم N2 4. مکانیزم فشار دیسک ترکیده فشار سنج موقعیت یاب سنسور فشار شیر کنترل فشار 5. مکانیزم کنترل pH / DO سنسور pH نگهدارنده سنسور pH کابل برای سنسور pH سنسور را انجام دهید نگهدارنده سنسور را انجام دهید کابل برای سنسور DO پمپ پریستالتیک (ثابت 40 دور در دقیقه) x 3 بطری 5 لیتر x 2 6. مکانیزم کنترل دما سنسور دما (PT 100) مبدل حرارتی پمپ 7. بند و قاب زوایا و کانال های پشتیبانی-STS304 تامین مخلوط گاز تسمه تولید شده تامین بخار فرآیند تامین بخار خالص تامین آب خنک کننده بازگشت آب خنک کننده تخلیه فاضلاب تخلیه مایعات زباله خروجی گاز اگزوز دستگاه های شیر دیافراگم شیر جریان مستقیم تله بخار فشار سنج غشاء دریچه توپ و دریچه زاویه پنوماتیک شیر را بررسی کنید شیر ایمنی میل لنگ ، تی جوشکاری لوله جوشکاری مداری (خط در تماس با محصول) جوشکاری دستی (خط مشترک)

در صورت لزوم ، بیوتکنو بیوراکتورها می توانند برای پاسخگویی به نیازهای مشتری ارتقا یابند. همزن مغناطیسی ، سیستم مخلوط گاز یا فیلتر چرخش برای فرآیندهای پرفیوژن را می توان روی هر بیوراکتور بیوتکنولوژی نصب کرد. حجم کل 150-300 لیتر است حجم کار 105-210 لیتر مواد تولید کننده فولاد ضد زنگ 316L (برای قطعات در تماس با محصول) فولاد ضد زنگ درجه 304l (برای قطعات در تماس با محصول نیست) فشار طراحی 3.0 kg / cm3 (کانتینر) 4.0 کیلوگرم/سانتی متر3 (پیراهن) دمای طراحی 143 درجه سانتیگراد (کانتینر) 151 درجه سانتیگراد (پیراهن) تصفیه سطح پرداخت داخلی 0.6 / 0.4 μm + الکتروپولیش پرداخت خارجی 1.2 μm پورت ها در ظرفیت پورت بالا برای فشار سنج دیافراگم پورت برای فرستنده فشار دیافراگم شکستن غشاء خروجی گاز اگزوز و کندانسور واکسیناسیون پنجره مشاهده پورت سنسور فوم نازل برای CIP پورت یدکی دیوارهای جانبی فوقانی عرضه مخلوط گاز پنجره مشاهده فرهنگ عرضه مایع x 3 حباب حلقه پورت یدکی پورت دیوارهای جانبی پایین برای سنسور مقاومت در برابر دما PT100 پورت برای سنسور pH پورت برای سنسور اکسیژن محلول پورت یدکی پورت نمونه گیری تامین بخار پیراهن / خروجی آب خنک شده خروجی بخار / تامین آب سرد (شامل شیر ایمنی و فشار سنج) شیر تخلیه پایین 2. مکانیزم مخلوط کردن درایو مغناطیسی پایین موتور 0.25 DC سرعت 10-200 دور در دقیقه (کنترل اینورتر) تحریک کننده های قابل تنظیم سه سطح راستون 3 پارتیشن جوش داده شده 3. مکانیسم هوادهی منبع مخلوط گاز اتوماتیک 2 VVM فیلتر 5 اینچی با کارایی بالا 0.2 μm و محفظه فیلتر فولاد ضد زنگ 316l کنترل کننده جریان جرم CO2 کنترل کننده جریان جرم N2 4. مکانیزم فشار دیسک ترکیده فشار سنج موقعیت یاب سنسور فشار شیر کنترل فشار 5. مکانیزم کنترل pH / DO سنسور pH نگهدارنده سنسور pH کابل برای سنسور pH سنسور را انجام دهید نگهدارنده سنسور را انجام دهید کابل برای سنسور DO پمپ پریستالتیک (ثابت 40 دور در دقیقه) x 3 بطری 2 لیتر x 2 6. مکانیسم کف زدایی سنسور کف زدایی کابل برای سنسور کف زدایی پمپ پریستالتیک (ثابت 40 دور در دقیقه) x 1 بطری 2 لیتر x 1 7. مکانیزم کنترل دما سنسور دما (PT 100) مبدل حرارتی پمپ 8. بند و قاب پشتیبانی گوشه ها و کانال ها-STS304 تامین مخلوط گاز تسمه تولید شده تامین بخار فرآیند تامین بخار خالص تامین آب خنک کننده بازگشت آب خنک کننده تخلیه فاضلاب تخلیه مایعات زباله خروجی گاز اگزوز ابزار شیر دیافراگم شیر جریان مستقیم تله بخار فشار سنج غشاء دریچه توپ و دریچه زاویه پنوماتیک شیر را بررسی کنید شیر ایمنی میل لنگ ، تی جوشکاری لوله ها جوشکاری مداری (خط در تماس با محصول) جوشکاری دستی (خط مشترک)