جستجو کردن

مشخصات فنی حجم اتاق کار ، لیتر 70 حداکثر دما ، درجه سانتیگراد 1250 ابعاد اتاق کار (عمق x عرض x بلندی) ، میلی متر 460x360x425 ظرفیت نصب شده ، kW 9.0 پارامترهای شبکه تامین 380 V / 50 هرتز / 3 فاز بارگذاری افقی ابعاد بیرونی (طول x عرض x بلندی) ، میلی متر 1030x1120x1090 وزن ، کیلوگرم 300

مشخصات فنی حجم اتاق کار ، لیتر 6 حداکثر دما ، درجه سانتیگراد 1250 ابعاد اتاق کار (عمق x عرض x ارتفاع) ، میلی متر 295x200x100 ظرفیت نصب شده ، kW 2.4 پارامترهای شبکه تامین 220 v / 50 هرتز / 1 فاز بارگذاری افقی ابعاد بیرونی (طول x عرض x بلندی) ، میلی متر 790x640x780 وزن ، کیلوگرم 100

یک نفوذگر قرمز مبتنی بر روغن. سطح حساسیت 2. با آب و حلال شسته می شود. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

سنجش‌گر قطر آرماتور را با توجه به ضخامت شناخته شده لایه محافظ بتن با توجه به روش مندرج در ضمیمه G gost 22904 تعیین می کند.

ویژگی های کلیدی: * امکان جابجایی راحت عیب یاب به قسمت مورد نظر جهت بازرسی, * امکان یافتن عیوب سطحی با استفاده از جریان متناوب و عیوب زیر سطحی با استفاده از جریان اصلاح شده, • امکان یافتن عیوب در هر جهت با استفاده از کابل های خارجی (به طول 5 متر): عبور یک کابل با جریان داخل قطعه (مغناطیس گردش) و پیچاندن کابل دور قطعه خارج در 3-4 نوبت (مغناطیس طولی) و همچنین عبور جریان از طریق خود قطعه با استفاده از الکترودهای دستی(مغناطیس گردش), * عملکرد در زمینه کاربردی SPP و در حالت پالس برای روش مغناطیس سازی باقی مانده خواب (به نسخه ژنراتور بستگی دارد), * حفاظت از گرمای بیش از حد دوگانه (رله حرارتی و سیستم الکترونیکی), * توصیه می شود از KRAFTEST MAGBENCH به عنوان بخشی از سیستم کنترل نیمکت ماژولار (inter. ماگبنچ).

شروع کننده های PM12-040150 UHL4 با سیستم کنترل الکترومغناطیسی برای یک قسمت تماس متحرک می توانند در مکان هایی با درجه آلودگی استفاده شوند 3 ، یک سیم پیچ کنترل AC تا 380/50 AC ، می تواند برای دسته برنامه ac-4 تولید شود ، برای شروع ، توقف ، معکوس کردن موتورهای الکتریکی به جریان متناوب با ولتاژ تا 660 ولت و برای کنترل از راه دور مدارهای گرمایش ، مدارهای روشنایی و سایر بارهای القایی کم در نظر گرفته شده است. ویژگی های PM12-040150 UHL4: * تولید-کارخانه کنتاکتور الکتریکی; * جریان با رتبه عملیاتی-40A; * ولتاژ نامی عملیاتی - 230 ، 400 ، 600v; * ولتاژ نامی پالس-6kV; * حداکثر فرکانس سوئیچینگ 1200 چرخه در ساعت است; * نصب روی ریل DIN ، روی پیچ ها; * حفاظت IP-IP20; * دسته قرار دادن-UHL4; * محدوده دمای کار - از + 55 تا-40 درجه سانتیگراد; * مقاومت در برابر سایش مکانیکی - 50 میلیون چرخه; * مقاومت در برابر سایش سوئیچینگ - 0.8 میلیون چرخه; * گروه تماس-1z-1 بستن ؛ 1p-باز کردن ؛ 1z+1p -1 بستن و 1 باز کردن ؛ 2z+2p -2 بستن و 2 باز کردن ؛ 2z+1p -2 بستن و 1 باز کردن ؛ 1z+2p -1 بستن و 2 باز کردن ؛ 3z+2p -3 بستن و 2 باز کردن اطلاعات بسته بندی: در یک جعبه - 50 قطعه حجم - 0.035 m3 وزن ناخالص (جعبه) - 26.5 کیلوگرم وزن خالص (جعبه) - 22 کیلوگرم

مشخصات فنی حجم اتاق کار ، لیتر 55 حداکثر دما ، درجه سانتیگراد 1100 ابعاد اتاق کار (عمق x عرض x بلندی) ، میلی متر 360x360x425 ظرفیت نصب شده ، kW 9.0 پارامترهای شبکه تامین 380 V / 50 هرتز / 3 فاز بارگذاری افقی ابعاد بیرونی (طول x عرض x بلندی) ، میلی متر 930x1120x1090 وزن ، کیلوگرم 280

KRAFTEST umde ثابت آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی (inter. CRAFTEST UMDE) تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی هر جهت گیری در بخش های فرومغناطیسی با اشکال مختلف تا 5000 میلی متر طول را با توجه به کلاس های حساسیت A ، B ، C مطابق با GOST r 56512-2015 فراهم می کند. با یک سولنوئید خارجی. ویژگی های کلیدی: * اتوماسیون کامل یا جزئی عملیات مانند بارگیری قطعه کنترل شده ، بستن آن ، مغناطیس سازی ، آبیاری با تعلیق پودر مغناطیسی ، چرخش قطعه در طول بازرسی ، مغناطیس زدایی و فشرده سازی قطعه. * امکان مغناطیس سازی ترکیبی به دلیل مغناطیس سازی همزمان به دو روش زمان کنترل را کاهش می دهد. این به لطف نرم افزار توسعه یافته توسط KRAFTEST انجام می شود. • بهره وری بالا به دلیل اتوماسیون و قابلیت اطمینان بالا هزینه های نگهداری آشکارساز نقص را کاهش می دهد و بازپرداخت سریع آن را تضمین می کند. * تکرار پذیری نتایج ، ثبت فرآیندها ، ذخیره پارامترها و نتایج کنترل اطمینان از صحت تشخیص نقص انجام شده ، سهولت استفاده از آشکارساز نقص و تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده را تضمین می کند. * مطابق با GOST 21105-87 ، GOST R 56512-2015 و DIN EN ISO 9934-1 در کلاس های حساسیت A ، B ، B.

سطوح قاب برای کنترل چیدمان افقی و عمودی سطوح و همچنین صاف و صاف بودن سطوح صاف و استوانه ای با دقت بالا طراحی شده اند.

واحد فیلتر و تهویه AerCO (fvu AerCO) محصولی از فن آوری های مدرن است که به شما امکان می دهد به طور موثر مسائل تصفیه هوا را در شرایط صنایع با استفاده از پردازش فلز حل کنید: - برش لیزر; - برش پلاسما; - جوشکاری; - درمان ساینده. تصفیه هوا در FVU زمانی انجام می شود که از طریق فیلترهای مراحل اول و دوم حرکت کند. از آنجا که در طول عملیات تجهیزات تکنولوژیکی که منبع هوای آلوده (دستگاه های برش لیزر و پلاسما ، جوشکاری و تجهیزات ساینده) است ، تشکیل جرقه ها امکان پذیر است – ذرات فلزی که به دمای بالا گرم می شوند ، سپس یک اتاق آیرودینامیکی به عنوان فیلتر مرحله اول PVF عمل می کند ، که علاوه بر فیلتراسیون ، عملکرد خاموش کننده جرقه را انجام می دهد.