جستجو کردن

نصب آزمایشگاهی نصب آزمایشگاهی برای مطالعه فرآیندهای کاتالیستی و حرارتی پردازش مواد خام سنگین نفتی طراحی شده است. نصب به شما اجازه می دهد تا فرآیندهای را کشف کنید: 1. هیدروکرک 2. ترک خوردگی حرارتی 3. گازسازی پراکندگی آب زغال سنگ ، زیست توده ، بقایای نفت سنگین. پمپ مایع با فشار بالا در دمای تا 200 درجه سانتیگراد کار می کند که امکان تامین اجزای بسیار چسبنده (روغن سوخت ، قیر ، پارافین ، سرسین و غیره) را فراهم می کند.) به reactor.It برای مطالعه فرآیندهای کاتالیستی و حرارتی پردازش مواد خام نفتی سنگین استفاده می شود. نصب به شما اجازه می دهد تا فرآیندهای را کشف کنید: 1. هیدروکرک 2. ترک خوردگی حرارتی 3. گازسازی پراکندگی های آبی زغال سنگ ، زیست توده و بقایای نفت سنگین. پمپ مایع با فشار بالا در دمای تا 200 درجه سانتیگراد کار می کند که امکان تامین اجزای بسیار چسبنده (روغن سوخت ، قیر ، پارافین ، سرسین و غیره) را فراهم می کند.) به راکتور. واحد آزمایشگاهی مطابق با الزامات فنی مشتری برای کار در طیف گسترده ای از پارامترهای تکنولوژیکی تولید می شود. پیکربندی مدولار نصب به شما امکان می دهد آن را در هر زمان برای حل وظایف جدید تغییر یا ارتقا دهید. مزایای اصلی: 1. امکان توسعه و تامین یک راکتور برای پاسخگویی به نیازهای مشتری; 2. طیف گسترده ای از لوازم جانبی برای تامین مایعات / جامدات; 3. کنترل فرآیند بصری; 4. سیستم کنترل و تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی; 5. راحتی بارگیری و تخلیه مواد اولیه و محصولات واکنش; 6. امکان انجام تست های طولانی مدت در حالت پیوسته; 7. امکان ارتقاء ساختار برای اهداف جدید; 8. کنترل و تولید مثل دقیق.

یک آزمایشگاه قابل حمل برای نمونه گیری و تجزیه و تحلیل پذیرش عملیاتی سوخت با روش های استاندارد و سریع. نتایج تجزیه و تحلیل ها به ما امکان می دهد کیفیت سوخت را در شرایطی که تجزیه و تحلیل در آزمایشگاه های ثابت غیرممکن است ، به طور دقیق ارزیابی کنیم. کیت آزمایشگاهی به شما امکان می دهد شاخص های اصلی کیفیت محصولات نفتی را تعیین کنید. روش های آزمایش: موسسه شیمی نفت SB RAS ، GOST ، 25 GosNII Khimmotologii MO RF ، LLC "IMID". انواع سوخت تجزیه و تحلیل شده: بنزین موتور ، سوخت دیزل ، نفت سفید هواپیمایی.

این دستگاه را می توان با یک کامپیوتر شخصی یا لپ تاپ با استفاده از رابط USB به اشتراک گذاشت. آنالایزر از کالیبراسیون خودکار رایانه استفاده می کند ، ذخیره نتایج اندازه گیری در حافظه با تاریخ و زمان تجزیه و تحلیل و سپس انتقال آنها به رایانه (در فرمت Microsoft Excel یا txt).

PMTiK LLC طیف گسترده ای از بلوک های مغناطیسی را تولید می کند – اجزای سیستم های مغناطیسی آشکارسازهای نقص مغناطیسی درون لوله. با توجه به کیفیت مونتاژ پایدار و ویژگی های مغناطیسی بالا تضمین شده ، مشتریان ما بزرگترین تولید کنندگان تجهیزات روسیه برای تشخیص خطوط لوله گاز و نفت هستند.

این ادامه سری " 1xx " (تحلیل کیفیت سوخت) است. این حالت های اضافی برای تعیین دوره القایی اکسیداسیون بنزین و درصد نفت سفید در سوخت دیزل دارد. آنالایزر از کالیبراسیون خودکار رایانه استفاده می کند ، می توان نتایج اندازه گیری را با تاریخ و زمان تجزیه و تحلیل در حافظه دستگاه ذخیره کرد و سپس آنها را به رایانه منتقل کرد (در فرمت Microsoft Excel یا txt).

دستگاه UNM - 2000/6000 همچنین می تواند برای کنترل کیفیت فولاد نورد و اتصالات جوش داده شده استفاده شود. اصل کار دستگاه کنترل ذرات مغناطیسی دستگاه قابل حمل UNM - 2000/6000 خانواده مانول یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی است که با استفاده از روش میدان کاربردی (SPF) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با استفاده از جریان مستقیم ، متناوب و پالس با پارامترهای مشخص شده اندازه گیری می کند. دستگاه های مغناطیس کننده خارجی موجود در کیت – سولنوئیدها ، الکترومغناطیس ها ، دستگاه های تماس برای اتصال کابل ها – امکان مغناطیس سازی طولی ، عرضی و دایره ای جسم مورد مطالعه را فراهم می کند. یک پودر مغناطیسی مخصوص به سطح کنترل شده ، خشک یا به شکل امولسیون اعمال می شود. ناهمگونی میدان مغناطیسی در مکان های نقص منجر به تجمع ذرات پودر می شود ، بنابراین یک تصویر پنهان را "نشان می دهد". ویژگی های طراحی و مزایای آشکارساز نقص پودر UNM-2000/6000: در خانواده مانول ، دستگاه UNM-2000/6000 قادر به ارائه بالاترین جریان مغناطیسی (تا 6000 A در حالت پالس) است که به شما امکان می دهد محصولات با جرم یا اندازه بزرگ و همچنین محصولات ساخته شده از آلیاژهای سخت مغناطیسی را کنترل کنید; این دستگاه می تواند در غرفه های کنترل کیفیت خودکار گنجانده شود: رابط های شبکه (LAN ، بلوتوث ، Wi-Fi) برای اتصال وجود دارد ؛ کنترل میکروپروسسور ذخیره سازی و تولید مثل پارامترهای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی ، ثبت نتایج کنترل ، مغناطیس زدایی خودکار را فراهم می کند; طراحی مدولار است ، اجازه می دهد تا تغییرات برای اجرای خواسته های فردی مشتری; به طور کامل با GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، RD-13-05-2006 و سایر استانداردهای روسی و خارجی در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی; برای استفاده توسط اسناد نظارتی صنعت ، به ویژه در شرکت های راه آهن روسیه تایید شده است. دامنه کاربرد دستگاه های کنترل پودر مغناطیسی به طور گسترده ای در طیف گسترده ای از صنایع ، ساخت و ساز و حمل و نقل ، از کارخانه های نورد فولاد و لوله به سازمان های درگیر در عملیات و تعمیر ماشین آلات ، مکانیسم ها و وسایل نقلیه استفاده می شود. آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی دستگاه های تست غیر مخرب هستند و بنابراین می توانند برای تشخیص نقص در محصولات و ساختارهای تحت فشار ، از جمله در شرکت های صنایع شیمیایی و نفت و گاز و همچنین در طول عملیات خطوط لوله استفاده شوند. به طور خاص ، دستگاه هایی برای نظارت با روش پودر مغناطیسی خود را در شرکت های راه آهن و مترو روسیه که در عملیات و تعمیر وسایل نقلیه متحرک مشغول به کار هستند ، از جمله برای نظارت بر شفت ها ، چرخ ها و چرخ ها ، گیربکس ها ، چشمه ها ، اتصال دهنده ها و سایر مجموعه ها و قطعات بارگذاری شده ، به خوبی ثابت کرده اند. مشخصات فنی: جریان های مغناطیسی: متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس: فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی دائمی در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی: حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 m × 10 mm2 و در تماس های الکتریکی حداقل 6000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی: حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه: این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های کلی: ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها: متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس های ac/DC و سولنوئیدهای متصل را کنترل کنید. دامنه تحویل: 1 تماس الکتریکی با کابل ، قطعه متقاطع 50 میلی متر 2 ، طول 3 متر 2 کابل سولنوئید ، 3 متر طول 3 کابل سولنوئید ، 0.5 متر طول 4 کابل مغناطیسی ، قطعه متقاطع 10 میلی متر 2 ، طول 6 متر 5 کابل مغناطیسی ، مقطع 50 میلی متر مربع ، طول 6 متر 6 سولنوئید-2 عدد 7 الکترومغناطیس دستی است 8 واگن برقی 9 واحد قدرت UNM 2000/6000

ویژگی های طراحی * اتصال تکنولوژیکی مطابق با استانداردها: EN 837 ، DIN 3852-e ، ANSI/ASM E B 1.20. * مفهوم مدولار برای هر زمینه کاربردی * اتصال الکتریکی مطابق با استانداردها: DIN EN 175301-803A ، IEC 61076 2 101 ، MIL * طراحی مکانیکی قوی با مقاومت در برابر ضربه و لرزش بالا حفاظت از انفجار (اختیاری) * مطابق با الزامات TR CU 012/2011 ، TR CU 020/2011 * کاربرد در محیط های گاز انفجاری ، مناطق (منطقه 0 ، منطقه 1 ، منطقه 2) مطابق با الزامات GOST IEC 60079-10-1 و همچنین در مناطق خطرناک برای احتراق گرد و غبار قابل اشتعال (منطقه 20 ، منطقه 21 ، منطقه 22) مطابق با الزامات gost iec 61241-1-2 شرایط عملیاتی * درجه حفاظت از پوسته ها مطابق با GOST 14254 (IEC 60529 ) از جمله IP 68 * محیط (اختیاری) از منفی 50 ° C تا 85 °C

MK-2 در قالب یک کابینت تمام جوش داده شده با دو سیلندر با ظرفیت 5 dm3 برای PGS و تسمه لازم برای کالیبراسیون آنالایزرهای گاز مطابق با mvi های فعلی ساخته شده است. ترکیب PGS ، تعداد سیلندر و لیتر آنها با مشخصات فنی مشتری تعیین می شود. مشخصات فنی: گاز یا گازهای گلخانه ای مورد استفاده: خنثی (بی اثر) دریچه های خاموش: برنج نوع سیلندر: 5-150u (5 dm3) تعداد سیلندر برای PGS: 2 فشار کار ، حداکثر., MPa: 15 کنترل جریان pgs ، l/min: 0...25 پوشش پودر: ral 7035 شرایط عملیاتی: - دمای محیط ، درجه درجه سانتیگراد: +10...+40 - رطوبت نسبی،%: تا 85 نوع اجرا: کابینت فولادی ابعاد ، میلی متر (به حداکثر.): 800×600×250 وزن ، کیلوگرم (حداکثر): 50

میکسر در محدوده سرعت 50 تا 1500 دور در دقیقه کار می کند، حداکثر دمای حرارت سطح کار 500 درجه سانتی گراد است. صفحه گرمایش شامل یک پایه ساخته شده از فولاد ضد زنگ و یک سطح کار ساخته شده از شیشه مقاوم در برابر آتش (شیشه سرامیک) است. در دمای بالاتر از +550 درجه سانتیگراد، حفاظت از گرمای بیش از حد خودکار فعال می شود و گرمایش را خاموش می کند. این دستگاه مجهز به صفحه نمایش LCD برای نمایش دمای تنظیم شده و واقعی، سرعت چرخش و آیکون های متحرک اضافی است. یک تایمر برای زمان کار مشخص شده میکسر وجود دارد که حداکثر مقدار آن 990 دقیقه است. عملکردی برای تشخیص خودکار خرابی چرخش آرمیچر وجود دارد. وقتی دستگاه خرابی آرمیچر را تشخیص داد، چرخش متوقف می شود. سپس چرخش از سر گرفته می شود، اما سرعت 10٪ کاهش می یابد و به دنبال آن سرعت چرخش به پارامترهای مشخص شده توسط کاربر بازیابی می شود. اگر آرمیچر با آهنربای همزن جدا شود و چرخش متوقف شود، یک استال رخ می دهد. اختلال می تواند به دلایل مختلفی رخ دهد: سرعت چرخش خیلی زیاد است، ویسکوزیته محیط در طول فرآیند اختلاط تغییر کرده است و غیره. هنگامی که برق دستگاه خاموش می شود، مقادیر تنظیم شده دما، سرعت، زمان تایمر و حالت تشخیص (تعیین) خرابی چرخش آرمیچر در حافظه غیر فرار ذخیره می شود. سرعت چرخش آرمیچر و دمای گرمایش با استفاده از دو دستگیره چرخان تنظیم می شود. مشخصات قدرت موتور 16 وات محدوده سرعت عملکرد شفت موتور 200-1500 دور در دقیقه گسستگی تنظیم سرعت مشخص شده چرخش محور موتور، 10 دور در دقیقه وضوح سرعت چرخش شفت موتور نمایش داده شده، 10 دور در دقیقه اتصال - سنسور دمای خارجی PT1000 (فروش جداگانه) مصرف برق 20 وات ابعاد، وزن ابعاد کلی LxWxH، 380x220x120mm اندازه سطح کار، LxW، 200x200 میلی متر حداکثر طول لنگر، 80 میلی متر وزن دستگاه 4.4 کیلوگرم محتویات تحویل همزن بدون حرارت دادن PL-R-basic دفترچه راهنمای عملیات همراه با پاسپورت لنگر برای همزن در غلاف فلوروپلاستیک 8*50 میلی متر کابل برق با فیش یورو

نصب پویا "Microgas-4" برای تنظیم و اطمینان از عملکرد مداوم منابع جریان میکرو (MI) و همچنین بازتولید عملکرد منابع جریان میکرو و غلظت جرم گازها و بخارات در خروجی نصب با مقادیر مختلف جریان حجم گاز رقیق کننده طراحی شده است.