جستجو کردن

مشخصات فنی حجم اتاق کار ، 85 لیتر حداکثر دما ، 1100 درجه سانتیگراد ابعاد اتاق کار (عمق x عرض x ارتفاع) ، میلی متر 460x400x460 ظرفیت نصب شده ، kW 12.0 پارامترهای شبکه منبع تغذیه 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز بارگیری ابعاد خارجی افقی (طول x عرض x ارتفاع) ، میلی متر 1030x1160x1120

این می تواند به عنوان یک دستگاه برای کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری در تولید انبوه محصولات فلزی استفاده شود. به دلیل اندازه جمع و جور و وزن سبک ، TL-1MP توانایی انجام نظارت مداوم عملیاتی بر محصولات تولید شده با دقت بالا را فراهم می کند. خطای اندازه گیری ضخامت پوشش در محدوده 0 تا 50 میکرون از ± 10 ٪ تجاوز نمی کند. اصل عملکرد ضخامت سنج آبکاری: یک مبدل با یک سیم پیچ القایی بر روی یک هسته فریت یک سیگنال فرکانس بالا (فرکانس 1 مگاهرتز) تولید می کند که برای ایجاد یک میدان مغناطیسی متناوب استفاده می شود. با نزدیک شدن مبدل به سطح رسانا ، یک میدان مغناطیسی متناوب جریان های گردابی ایجاد می کند که میزان آن به ویژگی های پایه فلزی و ضخامت پوشش بستگی دارد. به نوبه خود ، جریان های گردابی میدان الکترومغناطیسی خود را ایجاد می کنند که می تواند توسط یک سیم پیچ القایی درک شود. سیگنال حاصل وارد آشکارساز دامنه می شود ، پس از آن به واحد پردازش (واحد پردازنده) منتقل می شود ، جایی که دیجیتالی شده و در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود. علاوه بر تبدیل سیگنال ، پردازنده برای تنظیم افزایش مورد نیاز و همچنین جبران ولتاژ اولیه ، بسته به ویژگی های مواد در جسم کنترل شده استفاده می شود. ویژگی های طراحی دستگاه و مزایای روش اندازه گیری ضخامت سنج جریان گردابی TL - 1mp از یک واحد الکترونیکی با صفحه نمایش ، منبع تغذیه و مبدل تشکیل شده است. دستگاه با استفاده از چهار دکمه واقع در پانل جلویی واحد الکترونیکی کنترل می شود. مبدل را می توان در هنگام حمل و نقل یا برای ذخیره سازی آسان از واحد الکترونیکی جدا کرد. از مزایای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد: - راحتی و سهولت کار; - اندازه کوچک و وزن سبک ، اجازه می دهد تا TL-1MP در شرایط دشوار با دسترسی محدود به منطقه کنترل شده از تاسیسات استفاده شود; - دقت اندازه گیری بالا; - تنظیم کارخانه ابزار اندازه گیری برای پاسخگویی به نیازهای مشتری; - درجه بالایی از محلی سازی نقص ها به دلیل اندازه کوچک مبدل. دامنه کاربرد: عمر مفید قطعات فلزی و مجموعه مکانیسم های مورد استفاده در مهندسی مکانیک تا حد زیادی توسط مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایش سطح تعیین می شود. با این حال ، همه فلزات به اندازه کافی در برابر تأثیرات مخرب خارجی مقاوم نیستند. بنابراین ، از پوشش های مختلف آبکاری ساخته شده از روی ، نیکل ، کروم ، کادمیوم ، قلع ، مس ، نقره و سایر فلزات برای محافظت از آنها استفاده می شود. حتی نوسانات کوچک در ضخامت پوشش های محافظتی می تواند به طور قابل توجهی بر ویژگی های عملکرد قطعات ، عمر مفید آنها و تعامل با سایر اجزای تأثیر بگذارد. بنابراین ، اندازه گیری ضخامت پوشش فلزی اعمال شده توسط روش الکتروشیمیایی هنگام انجام کنترل کیفیت محصول مهم است. استفاده از ضخامت سنج جریان گردابی TL-1MP امکان کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری بر روی سطح قطعات فلزی در تولید انبوه با الزامات ویژه برای کیفیت محصول را فراهم می کند. این دستگاه حتی نقص های مکانیکی کوچک ، اثرات سایش ، فرسایش و خوردگی را بر روی سطح تشخیص می دهد. به دلیل سهولت استفاده ، کارایی و قابلیت اطمینان ، اندازه گیری ضخامت جریان گردابی یکی از روش های استاندارد برای کنترل کیفیت محصولات با پوشش های الکتریکی در صنایع مانند مهندسی مکانیک ، صنعت هوافضا است.

طیف سنج پلاسمایی جفت شده به صورت القایی طیف سنج انتشار نوری ERIDAN 500 با منبع تحریک پلاسما (ISP) که به طور القایی جفت شده است ، دارای طیف سنج خلاء دوگانه با محدوده 170-930 نانومتر و سیستم ثبت آشکارساز CCD است.

یک دستگاه جابجایی پیزو تک محور ، طراحی شده برای حرکت و موقعیت دستگاه های مختلف در امتداد همان محور. به طور خاص ، برای حرکت لنزها در امتداد محور نوری برای تغییر موقعیت تمرکز نسبت به سطح نمونه ها یا اشیاء در حجم نمونه. علاوه بر این ، چنین تغییراتی یک عنصر ضروری میکروسکوپ های کنفوکال سه بعدی است. در ترکیب با حرکات دو مختصاتی که در سطح XY کار می کنند ، چنین سیستم هایی امکان به دست آوردن یک تصویر سه بعدی کامل از اشیاء مختلف را فراهم می کند.

اصل عملکرد یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی: این دستگاه نظارت و تشخیص نقص های سطحی را با روش میدان کاربردی (SPF) یا با روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) فراهم می کند. این دستگاه با کابل های برق ، سولنوئیدهای از راه دور و یک الکترومغناطیس تامین می شود که می تواند برای تولید مغناطیس طولی یا دایره ای قطعه استفاده شود. یک واگن برقی برای حمل تجهیزات فنی و تشخیص نقص در این زمینه فراهم شده است. مغناطیس سازی با جریان متناوب ، مستقیم یا پالس با شدت بالا انجام می شود ، به همین دلیل مقادیر بالایی از قدرت میدان مغناطیس سازی به دست می آید. ویژگی ها و مزایای دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-300/2000: کنترل میکروپروسسور ، که به شما اجازه می دهد تا حالت های مورد نظر و پارامترهای اندازه گیری انتخاب شده را حفظ و به طور دقیق بازتولید کنید ، و همچنین به عنوان بخشی از سیستم های کنترل و کنترل خودکار کار کنید; دستگاه مغناطیس کننده دارای یک شاخص دیجیتال در سمت جلو و یک پنل کنترل برای انتخاب حالت کار ، نوع و قدرت جریان است; تشخیص خودکار نوع دستگاه مغناطیس کننده خارجی متصل; کنترل دما دستگاه و خاموش شدن خودکار در صورت گرم شدن بیش از حد; دستگاه های مغناطیسی پلاگین از راه دور به شما امکان می دهد کیفیت قطعات و مجموعه های شکل پیچیده را کنترل کنید; مغناطیس زدایی خودکار مجموعه ها و قطعات کنترل شده; این تجهیزات مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006; دستگاه های خانواده مانول ، UNM-300/2000 و مشابه آن ، برای استفاده در شرکت های راه آهن روسیه تأیید شده اند. دامنه کاربرد: تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در جایی که کنترل کیفیت مجموعه ها و قطعات مختلف مهم و بارگذاری شده مورد نیاز است ، شناسایی نقص های سطحی که در طول تولید ، ذخیره سازی و عملکرد آنها رخ می دهد ، ضروری است. دستگاه ممکن است مورد تقاضا باشد: در کارخانه های تولید و تعمیر تجهیزات خودرو ، هواپیمایی و راه آهن ، شرکت های مترو ، مجتمع نظامی-صنعتی (MIC) (بازرسی شفت ها ، محورها ، چرخ ها ، پیستون ها ، تیرها ، چشمه ها و غیره)); در ساخت کشتی های غیرنظامی و نظامی ، شرکت های آسانسور و جرثقیل (کنترل تجهیزات ، قلاب ها و غیره)); در کارخانه های نورد لوله (تعیین نقص در محصولات نورد); در صنعت نفت و گاز ، صنایع شیمیایی (بازرسی جوش تجهیزات تحت فشار). آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی قابل حمل UNM-300/200 دارای وزن و ابعاد نسبتا کمی است که امکان استفاده از آن را به عنوان یک دستگاه ثابت یا قابل حمل در آزمایشگاه های کنترل کیفیت تخصصی یا در کارگاه های معمولی ، گاراژها ، هنگارها ، انبارهای لوکوموتیو یا انبارها فراهم می کند. دستگاه UNM 300/2000 ، مانند سایر وسایل کنترل پودر مغناطیسی ، معمولا همراه با تجهیزات کمکی برای تهیه و استفاده از پودر مغناطیسی (تعلیق) ، برای تثبیت الگوی شاخص ، مغناطیس سنج برای تعیین مغناطیس باقیمانده ، ابزار بازرسی بصری – ذره بین ها و آندوسکوپ ها و همچنین با اشعه ماوراء بنفش در مورد پودرهای فلورسنت استفاده می شود. مشخصات فنی جریان های مغناطیسی متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 1000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 متر × 10 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های وزن و اندازه ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس ها و سولنوئیدهای ac/DC متصل را کنترل کنید