جستجو کردن

آشکارکننده بر اساس حلال سفید است. فرم توسعه دهنده د. با آب و حلال شسته می شود. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

Craftest hwm-500 (شستشو) و hdc-2000 (خشک کردن) مجموعه شستشو و خشک کردن برای شستشوی خودکار و خشک کردن قطعات طراحی شده است ، به عنوان مثال ، حلقه هایی که از عملیات تولید قبلی می آیند. این مجموعه شامل: * ماژول شستشوی قطعات * ماژول تامین محلول تمیز کننده * ماژول خشک کردن * کنترل پنل مجتمع * کابینت اتوماسیون تمام ماژول های مجموعه از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند ، دارای یک سیستم کنترل مشترک و یک سیستم واحد برای حمل قطعات هستند. پشتیبانی از قاب مشترک قابل تنظیم برای سطح مجموعه است. سیستم حمل و نقل قطعات شامل: * نوار نقاله; * فیلم های پیشرو و پشتیبانی کننده; * موتور دنده الکتریکی با درایو زنجیره ای سیستم حمل و نقل; * سنسورهای نوری. ماژول شستشوی قطعات شامل: * مسکن ماژول; * سه مدار آبیاری جداگانه که هر کدام مجهز به 2 نازل فشار بالا بسته بندی شده است; * مدار دمیدن هوای فشرده جداگانه با 3 نازل; * کنترل پیچیده و صفحه نمایش. ماژول تامین محلول تمیز کننده شامل: * ظرف محلول (~280 لیتر); * خط تامین راه حل; * موتور الکتریکی با پمپ گریز از مرکز پمپاژ; * عناصر گرمایش ، 2 × 3 کیلو وات; * سنسورهای دما و سطح; * دریچه های پنوماتیک برای روشن / خاموش کردن عرضه راه حل; * شاخص دمای محلول; * یک دریچه کنترل شده پنوماتیک برای روشن/خاموش کردن تزریق آب به مخزن ماژول. ماژول خشک کردن شامل: * محفظه عایق حرارتی سه لایه; * عناصر گرمایش برای گرمایش و حفظ دمای تنظیم شده ، 4 x 3.0 کیلو وات; * فن های دمیدن عنصر گرمایش ، 2 عدد; * سنسورهای دما; * درب های اتوماتیک با درایو پنوماتیک و عایق حرارتی ، کنترل شده توسط سیگنال از کنترل کننده; * نقطه اتصال هوای فشرده. این مجموعه با استفاده از صفحه لمسی روی صفحه کنترل کنترل می شود. دکمه" توقف اضطراری "و نشانگر" شبکه " نیز در اینجا نصب شده است. کنترل کننده در کابینت اتوماسیون نصب شده است. توابع کنسول فرستنده: • فعال و غیرفعال کردن نصب. * فعال سازی دستی/خودکار و غیرفعال کردن پیش گرم کردن نصب. * تغییر تنظیمات دما در خشک کن ، ماژول تامین مواد شوینده. * نمایش مقادیر و حالت های اندازه گیری شده از تمام سنسورها. * نمایش مقادیر سیگنال کنترل برای همه تجهیزات. * نمایش تمام حوادث اضطراری و هشدارها. * کنترل نصب در حالت راه اندازی و تنظیم مختصات فعال سازی محرک ها با توجه به موقعیت رمزگذار درایو اصلی نوار نقاله.

رنگ کنتراست سفید برای کنترل پودر مغناطیسی مبتنی بر حلال. یک پوشش نازک را تشکیل می دهد ، به سرعت خشک می شود. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

ویژگی های متمایز: - تست غیر مخرب خواص استحکام ، پلاستیک و چسبندگی قطعات و سازه های ساخته شده از فولاد فرومغناطیسی و چدن مطابق با GOST 30415-96 ، OST 14-1-184-65 ، TU-14-1016-74 - تست غیر مخرب عمق و سختی لایه های سطح سخت شده بر روی قطعات فولادی و چدنی; - کنترل کیفیت دمای پایین ابزار برش و اندازه گیری ، فولاد های بلبرینگ; - کنترل تنش های الاستیک یک محوری; - کنترل یکنواختی خواص قطعات عظیم مشخصات فنی: محدوده نیروی اجباری مواد محصولات کنترل شده ، A / cm ، 1.0 است...60 حد خطای مطلق اساسی مجاز اندازه گیری نیروی اجباری Hc بر روی نمونه های استاندارد در دمای محیط طبیعی 20 ± 5 c از مقادیر 0.1 + 0.04 Hco تجاوز نمی کند, که در آن Hco ارزش ارزش اندازه گیری شده نیروی اجباری نمونه استاندارد است. مقدار خطا زمانی ارائه می شود که فاصله بین مبدل و سطح محصول کنترل شده ، mm ، بیش از 0.5 نباشد نسخه اصلی: استراکتروسکوپ توسط یک باتری تغذیه می شود. نسخه گسترده: امکان کار بر روی شبکه های 220v/50Hz وجود دارد. زمان تنظیم حالت کار بعد از روشن شدن ، حداقل ، نه بیشتر از-2 زمان یک اندازه گیری ، ثانیه ، بیش از 6 زمان کار مداوم (بدون شارژ مجدد) استراکتروسکوپ ، h ، حداقل-16 حافظه داخلی-تا 512 سری از 512 اندازه گیری هر کدام با توانایی مشاهده. محدوده دمای کار از منفی 20 تا + 40 درجه سانتیگراد; ابعاد کلی (طول x عرض x ضخامت) ، میلی متر: واحد الکترونیکی-190x140x80 مبدل — 135x75x100 وزن ، کیلوگرم از واحد الکترونیکی با باتری-2.3±0.05 مبدل-1.3± 0.05 کیت نسخه اصلی: Ia5.173. 023 واحد الکترونیکی -1 pc. Ia5. 125. 061 مبدل-1 کامپیوتر. Ia8.896. 121 نمونه کنترل نیروی اجباری (صفحه pn-1) – 1 قطعه. Ia8. 896. 122 نمونه کنترل نیروی اجباری (صفحه pn-2) - 1 قطعه. کیف-مورد - 1 عدد. شارژر-1 کامپیوتر. Ia2.778.042 راهنمای عملیات مجدد - 1ex. Ia2.778. 042 برای فرم - 1 کپی. Ia2.778. 042 mp روش تأیید-1 کپی. نسخه گسترده: علاوه بر این ، آن را با یک ماژول بلوتوث® برای ارتباط با یک کامپیوتر و نرم افزار برای دریافت و پردازش داده ها مجهز شده است. این می تواند با یک مبدل کوچک مجهز شود

Kraftest mds آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی ثابت برای تشخیص نقص سطح و زیر سطح هر جهت گیری در بخش های فرومغناطیسی با اشکال مختلف تا 900 میلی متر طول با توجه به کلاس های حساسیت A ، B ، C مطابق با GOST R 56512-2015. ویژگی های کلیدی: * اتوماسیون کامل یا جزئی عملیات مانند بارگیری یک قطعه کنترل شده ، بستن آن ، مغناطیس سازی ، آبیاری با تعلیق پودر مغناطیسی ، چرخش قطعه در طول بازرسی ، مغناطیس زدایی و فشرده سازی قطعه. * امکان مغناطیس سازی ترکیبی به شما امکان می دهد زمان کنترل را به دلیل مغناطیس سازی همزمان به دو روش کاهش دهید. این به لطف نرم افزار توسعه یافته توسط KRAFTEST انجام می شود. • بهره وری بالا به دلیل اتوماسیون و قابلیت اطمینان بالا هزینه های نگهداری آشکارساز نقص را کاهش می دهد و بازپرداخت سریع آن را تضمین می کند. * تکرار پذیری نتایج ، ثبت فرآیندها ، ذخیره پارامترها و نتایج کنترل اطمینان از صحت تشخیص نقص انجام شده ، سهولت استفاده از آشکارساز نقص و تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده را تضمین می کند. * مطابق با GOST 21105-87 ، GOST R 56512-2015 و DIN EN ISO 9934-1 در کلاس های حساسیت A ، B ، B.

خطوط خودکار برای کنترل مویرگی KRAFTEST سیستم هایی از ماژول ها برای انجام مراحل مختلف کنترل مویرگی هستند که در یک مجموعه خودکار واحد ترکیب شده اند. ویژگی ها: حرکت خودکار سبد با قطعات ، هر روش به طور خودکار در توالی دقیق ، کنترل و پیکربندی با استفاده از یک PLC با یک پانل لمسی آغاز می شود. فرآیندهای تکنولوژیکی در تمام مراحل توسط یک کابینت کنترل الکترونیکی بر اساس یک PLC کنترل و کنترل می شوند. نرم افزار تخصصی Craftest Pt-Soft به شما امکان می دهد پارامترهای فنی همه ماژول ها را کنترل کنید ، روش های کنترل (دستور العمل ها) را مطابق با الزامات استانداردها ، پیکربندی قطعات کنترل شده و عملکرد کنترل تنظیم کنید. سیستم را می توان به طور مستقیم توسط پانل لمسی در پانل جلو کابینت کنترل و از راه دور از محل کار خودکار تکنسین (از این پس ARMT) کنترل کرد. این نرم افزار به شما اجازه می دهد تا روش های کنترل را ایجاد ، ذخیره و فعال کنید ، سوابق فرآیندهای کنترل و نتایج را نگه دارید ، پروتکل ها را در آرشیو ARMT و در سرورهای سطح بالا از طریق پروتکل TCP/IPEthernet ذخیره کنید. با کمک Craftest Pt-Soft ، می توان مدیریت مجموعه را با پیکربندی حقوق کاربر در سطوح مختلف متمایز کرد. به عنوان مثال ، مدیر دارای حقوق کامل است ، تکنسین روش ها و مدیریت خط را تنظیم کرده است ، اپراتور فقط خط را با توجه به روش های از پیش تعیین شده مدیریت می کند. این از خطای اپراتور جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که تمام فرآیندها به موقع و به طور کامل انجام می شود. ماژول های موجود در بازار: * ماژول تمیز کردن اولتراسونیک. * ماژول شستشوی خودکار. ماژول شستشوی دستی با تفنگ (دوش). * غواصی ، حباب ، شستشوی فشار با نازل. * ماژول خشک کردن همرفت است. * ماژول برای استفاده از نفوذ با روش غوطه وری یا الکترواستاتیک. * ماژول برای تمیز کردن امولسیفایر توسط غوطه وری. * ماژول اتاق طوفان برای استفاده از توسعه دهنده خشک. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده مایع توسط غوطه وری. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده خشک با روش الکترواستاتیک. * کابین کنترل تیره با هود نسوز. * روشنایی با نور سفید/ماوراء بنفش. * جداول برای بارگیری و تخلیه قطعات. جداول مستقیم و گوشه ای بافر. * محل کار تکنسین ARMT. * کامپیوتر صنعتی با نرم افزار تخصصی از پیش نصب شده Kraftest Pt-Software. اتوماسیون: * اندازه گیری و کنترل مایعات فرآیند و سطح آب. تغذیه و تخلیه خودکار. * اندازه گیری دما و کنترل مایعات فرآیند و آب. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل دمای هوا در خشک کن ها. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل زمان فرآیندها. * کنترل بسته شدن / باز کردن پوشش ماژول. بلند کردن/پایین آوردن خودکار پوشش ماژول. * کنترل موقعیت سیستم عامل های بلند کردن / بلند کردن. بلند کردن خودکار / پایین آوردن سکوها / بالابرها. * زنگ خودکار صدا و نور. علاوه بر این ، در مجتمع های کاملا خودکار Kraftest Fpt-Line ، فرآیندهای بارگیری و تخلیه قطعات خط ، جابجایی و موقعیت (یا سبدهای دارای قطعات) بین ماژول های مجموعه علاوه بر این خودکار (رباتیک) است.

KRAFTEST magbench پودر مغناطیسی کنترل ایستاده (inter. CRAFTEST MAGBENCH) یک سیستم ماژولار است. ویژگی غرفه های سری KRAFTEST MAGBENCH این است که غرفه مجهز به آشکارساز نقص pmd kraftest تلفن همراه است که می تواند از غرفه جدا شود و به طور مستقل برای کنترل قطعات سنگین یا بزرگ در محل خود استفاده شود.

مجموعه های اندازه گیری ضخامت AKA1006 و AKA1012 به ترتیب شامل 6 و 12 اندازه گیری است. این کیت ها می توانند برای کالیبراسیون ضخامت سنج مغناطیسی MT2003 ، MT2007® ، AKA2017® ، AKA2020® در محدوده اندازه گیری 0-500mkm m 0-1200mkm استفاده شوند.

مبدل های SPv3 و RSPv3 با مبدل های نسخه های قبلی آشکارساز نقص ID-91M با وجود حافظه داخلی و یک اتصال زاویه ای متفاوت هستند. مبدل های SPv3 با استفاده از ابزار جبران ، با هر واحد الکترونیکی آشکارساز نقص ID-91M نسخه سوم (v3) سازگار می شوند. این ابزار از طریق منوی آشکارساز نقص با مبدل متصل راه اندازی می شود.