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Craftest HWM-500（洗涤）和HDC-2000（干燥）洗涤和干燥系统设计用于自动洗涤和干燥零件，例如来自以前生产操作的环。 综合设施包括： •零件清洗模块 •清洗液供应模块 •干燥模块 •综合控制面板 •自动机柜 所有模块均采用耐腐蚀材料制成，具有通用控制系统和统一的零件运输系统。一般框架的支架可调节以水平设置综合体。 零件运输系统包括： •运输车； •驱动和支撑辊； •带运输系统链条驱动的电动减速器； •光学传感器。 零件清洗模块包括： •模块外壳； •三个独立的灌溉回路，每个回路配有2个高压平面喷嘴； •带3个喷嘴的独立压缩空气鼓风机回路； •综合控制和显示控制台。 清洗液供应模块包括： •溶液容量（~280升）； •泥浆输送总管； 艾尔带增压离心泵的电机； •加热锅炉，2 x 3 kW； •温度和液位传感器； •打开/关闭溶液供应的气动阀； •溶液温度指示器； •气动控制阀，用于打开/关闭模块容器中的注水。 干燥模块包括： •三层隔热外壳； •加热和保持给定温度的锅炉，4 x 3.0 kW； •Tenov风机，2台； •温度传感器； •由控制器信号控制的气动隔热自动门； •压缩空气连接点。 综合设施由控制面板上的触摸屏控制。立即安装了“紧急停止”按钮和“网络”指示器。控制器安装在自动机柜中。 调度员控制台功能： •启用或禁用安装。 •手动/自动打开和关闭预热装置。 •改变干燥室、清洗液供应模块的温度设置。 •显示所有传感器的测量值和状态。 •显示所有设备的控制信号值。 •显示所有紧急事件和警报。 •根据输送机主驱动编码器的位置，控制安装和调整执行机构的工作坐标。

Craftest Storm-Camera设计用于自动和手动将粉末显影剂涂抹在零件和复杂几何形状的难以接近的区域，以进行毛细管检查。 •通过自动均匀应用粉末显影剂和减少人为因素，提高毛细管控制的可靠性。 •通过将粉末显影剂应用于复杂几何形状零件的难以接近区域，增加了零件和部件的完整控制。 •减少显影剂对人体的有害影响。 •允许在紫外线下进行目视检查。 特点 •废旧消耗品回收能力，可重复使用。 •侧面板上的控制面板允许您控制照明、排气通风和附加设备。 •可选：旋转台、用于吹除剩余粉末显影剂的气枪、用于在复杂几何形状零件上均匀应用粉末显影剂的喷雾器（手动枪）。

Kraftest的自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个自动化系统中。 功能：自动移动垃圾箱和零件，每个过程都以严格的顺序自动启动，使用触摸屏PLC进行控制和配置。 所有阶段的工艺流程都由基于PLC的电子控制柜控制和控制。 Craftest PT-Soft是一款专业的软件，它可以控制所有模块的技术参数，根据标准要求设置控制方法（食谱），控制零件的配置和控制性能。 系统可以直接通过控制柜正面面板上的触摸屏控制，也可以从技术人员的自动化工作站（ARMT）远程控制。该软件允许您创建、存储和进一步激活控制方法，记录控制过程和结果，并将协议保存在ARMT存档和TCP/IPEthernet高级服务器上。 使用Craftest PT-Soft，可以区分对不同级别用户权限设置复合体的控制。例如，管理员–完全权限，技术人员–设置方法和线路管理，操作员–仅根据预先设置的方法管理线路。这有助于避免操作员的错误，并确保所有过程都按时、完整地完成。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Сraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

CRAFTEST半自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个半自动复合物中。 功能：在支承辊上移动带有零件的篮子，每个过程都通过按钮启动。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Kraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

该机器提供"软"压制模式，其中基质中的每个样品被加载到相同的特定压力并且结果具有相同的密度。 这是通过将加载冲头不是刚性地放置在板上，而是放置在液压连通的腔中来实现的。 PO-500机器设计用于从沥青混凝土混合物生产样品，其碎石含量高达重量的50％，根据GOST12801压力压制（40.0±0.5）MPa，根据要求通过双向负载应用压实生产样品。 该机器在手动和半自动模式下提供三个样品的同时成型-50.5毫米或71.4毫米，或一个样品-101.0毫米。在+90°C至+100°C的温度下，然后从基质中喷出样品。 机器提供自动压力开关对被形成的样品，不用手工调整。 压力监测是使用压力传感器进行的，无论泵站油箱中的油的温度如何，压力传感器都能确保恒定的负载。 该机器确保样品的均匀加热（带模具的盒式磁带充满油）。 为了控制、维护和显示模具的加热温度，遥控器内置了"白羊座"仪表控制器。 加载装置的设计确保了在压制过程中载荷双向施加到样品上的精确符合GOST12801。 该机器提供"软"压制模式，其中基质中的每个样品被加载到相同的特定压力并且结果具有相同的密度。 这是通过将加载冲头不是刚性地放置在板上，而是放置在液压连通的腔中来实现的。 这台机器提供: 双向加载应用于样品; 加热装置自动温度维持在90-100°C以内; 在40MPa的压实混合物上自动维持压力3分钟。 送货包包括: 远程控制-1pc。 按-1pc。 RVD连接套管-4个。 M12基础螺栓配有螺母和垫圈-8个。 油I-30-60升 一套更换零件-1套。 一套工具和配件-1套。 一套备件–1套。 一套操作文件-1套。

Craftest MPT-Cabin的毛细管控制台设计用于低生产率应用，并位于有限的生产区域。 Kraftest公司的特点是为客户的具体任务设计展台。 Craftest MPT-Cabin毛细管控制的展台可包括以下选项： •化学残留物控制区空气抽气系统。气溶胶，丙酮蒸汽。 •风扇防火性能。织物过滤器。 •带穿孔表面的工作台和用于收集液体的浴缸。 •可提供额外的可伸缩旋转台，以方便从操作员处获得零件。 •用于发光毛细管控制的遮光室。 •日光灯：内置、悬挂、手动。 •紫外线灯：内置、悬挂、手动紫外线灯。 •在控制的所有阶段，用于清洗受控制零件的供水系统。 •水收集和再循环系统。 •用于废水处理的碳过滤器（集成到再循环系统中）。 •穿透剂和液体显影剂喷雾系统。气动液压枪。 •干粉显影剂静电喷雾系统。 •电子定时器。

操作原理基于使用集成标准测量压实光滑面粉表面的纬向反射系数。 BARS白度计实验室被批准为一种测量仪器，并根据第78409-20号在国家测量仪器登记册登记。 所有制造的设备都经过初步验证并具有相应的证书。 由于该装置的双通道设计（存在两个光度单元和一个带有两个细胞的比色皿），同时进行面粉样品白度的平行测量，自动计算平均值，这显着减少了分析时 用固定的力密封面粉样品并压在光学窗口上，确保了相同的测量条件，并消除了主观因素对结果的影响。 基于内置基准的自动调整系统可让您确保设备的长期稳定性，而无需手动调整。 在操作过程中，标准通过附加驱动器设置到工作位置。 标准的机械损坏或丢失除外。 到操作模式的输出不超过30秒。 白度在15秒内确定。 为了确定面粉的白度，操作员必须用面粉测试样品填充比色皿的2个隔间，将比色皿安装在设备中并开始测量过程。 白度定义的所有结果都存档。 操作员有机会查看电子测量日志。

它用于手工测定小麦和小麦面粉中粗面筋含量的方法，并推荐用于出口的指定产品。 使用PKM-12压力机可以消除影响分析结果的主观因素，并以更少的手工劳动获得更多可重复的结果。 压力机由两块表面粗糙的玻璃板组成，在板之间提供稳定的固定间隙。 它有一个支架和一个打开的把手. 技术规格: 外形尺寸, 250x185毫米 玻璃板的厚度，10毫米 玻璃板之间的间隙，2.4毫米 重量, 2.7公斤