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NTEGRA Spectra II已经是第二代测量系统，成功地展示了两个世界的统一：原子力显微镜和拉曼光谱。 从浮雕映射到二维光谱分析，从电气和机械性能的研究到分辨率低于衍射极限的光学测量。 现在科学家可以一次对样品的表面性质进行完整的物理化学分析。 因此，研究人员获得了发展实验室技术的无限机会。

过使用内置的声学和振动隔离、热稳定、业界最佳灵敏度的光学配准系统以及探头扫描系统的独特设计，确保了最终的显示质量，从而在常规测量中实现原子分辨率。 在基本配置中，有 50 多种原子力显微镜技术可供使用，包括 HybriD 方法，它允许您进行所有尖端的纳米机械、电学和磁学研究。 ScanTronic™ 智能算法一键优化扫描参数，允许使用振幅调制方法进行完美的浮雕测量，而不考虑操作员的经验。 使用简单的用户界面自动检查多个样本，以创建逐点扫描脚本和存储采集图像的数据库。 以 1 微米 的定位精度在表面任意点控制尺寸最大为 200×200 mm、厚度最大为 40 mm 的样品。 广泛的定制选项：安装额外的光学设备、开发专用样品架、结合传输系统、根据客户要求进行测量和数据分析的自动化。

14 个高精度步进电机控制着显微镜的所有运动部件，而智能软件则模糊了光学成像和扫描探针显微镜成像之间的界限。 NEXT 提供从毫米全景光学图像到原子分辨率的连续放大，同时自动执行激光指向悬臂、样品定位、软方法和高级扫描探针显微镜技术配置等中间操作。

NT-MDT S.I.展示了NTEGRA II，世界上最受欢迎的原子力显微镜的第二代。 由于附加功能和高级功能，它提供了前所未有的模块化和灵活性，成为研究人员的真正合作伙伴。 智能，快速，可靠，准确，无疑易于使用。 为了消除嘈杂环境的影响，NTEGRA II采用标准机柜，提供温度控制、声学和振动隔离。 这种组合揭示了NTEGRA II作为世界上最稳定的原子力显微镜的真实性质，提供小于0.2nm/min的温度漂移。

目的 • 测定油-水和其他多相体系中的界面张力（液-液界面） • 表面张力的测定（液-气界面） • 界面层强度和粘弹性的评估（与Vibroscan扫描振动粘度计结合） 应用领域 石油工业、石油化学、胶体化学、聚合物溶液化学、提高石油采收率。 优点 可以与扫描振动粘度计“Vibroscan”结合使用，以全面表征界面区域（确定界面张力和表面的流变特性）。 测量原理 在实验过程中，用张力计探针（测试体分离方法的一种变体）扫描两相样品。 特征 • MFN 测量范围：0.1 – 100 mN/m • 灵敏度：0.1mN/m • 空间扫描分辨率：0.1毫米 • 样品台行程：120毫米 • 准确度：5% • 扫描速度：0.1毫米/秒和0.025毫米/秒 • 温度范围：-10 至 +60°C • 尺寸 330*250*550 毫米 • 功耗 - 100W • 标准接口，用于连接计算机RS-232

该机器提供"软"压制模式，其中基质中的每个样品被加载到相同的特定压力并且结果具有相同的密度。 这是通过将加载冲头不是刚性地放置在板上，而是放置在液压连通的腔中来实现的。 PO-500机器设计用于从沥青混凝土混合物生产样品，其碎石含量高达重量的50％，根据GOST12801压力压制（40.0±0.5）MPa，根据要求通过双向负载应用压实生产样品。 该机器在手动和半自动模式下提供三个样品的同时成型-50.5毫米或71.4毫米，或一个样品-101.0毫米。在+90°C至+100°C的温度下，然后从基质中喷出样品。 机器提供自动压力开关对被形成的样品，不用手工调整。 压力监测是使用压力传感器进行的，无论泵站油箱中的油的温度如何，压力传感器都能确保恒定的负载。 该机器确保样品的均匀加热（带模具的盒式磁带充满油）。 为了控制、维护和显示模具的加热温度，遥控器内置了"白羊座"仪表控制器。 加载装置的设计确保了在压制过程中载荷双向施加到样品上的精确符合GOST12801。 该机器提供"软"压制模式，其中基质中的每个样品被加载到相同的特定压力并且结果具有相同的密度。 这是通过将加载冲头不是刚性地放置在板上，而是放置在液压连通的腔中来实现的。 这台机器提供: 双向加载应用于样品; 加热装置自动温度维持在90-100°C以内; 在40MPa的压实混合物上自动维持压力3分钟。 送货包包括: 远程控制-1pc。 按-1pc。 RVD连接套管-4个。 M12基础螺栓配有螺母和垫圈-8个。 油I-30-60升 一套更换零件-1套。 一套工具和配件-1套。 一套备件–1套。 一套操作文件-1套。

应用：氧气转炉、电弧炉、感应炉、浇包 测量范围： 1 至 1000 ppm O2 - 金属氧化 1000 至 1800°C - 金属温度 0.010 至 0.200% - 碳含量 精度：1554°C 时 0 + 3°C； (5 至 10) mV（取决于氧活度水平） 测量时间：8秒 管长度：100 至 1500 mm（可根据要求提供其他长度） 渣帽：钢、纸板 NSH型：B、S、R

由于测量位置固定，系统消除了人为因素造成的误差。这种测温方法是基于黑体理论而研究和发明的。目的：连续测量系统可以连续测量中间包加热温度，提高液态金属温度测量的稳定性和可靠性。由于测量位置固定，系统消除了人为因素造成的误差。这种测量温度的方法是利用黑体理论研究和发明的。测温系统的原理是将温度探头浸入钢水中以确定温度。黑体温度探头经过专门设计，可产生与钢水温度相对应的红外信号。 应用领域：中间包 测量范围： 中间包加热：800℃至1400℃；钢水：1400°C 至 1600°C 精度：中间包加热7℃；钢水：3℃ 响应时间：热响应时间 75 秒； 冷响应时间 4 分钟 测量探头长度：964mm、1100mm 测量探头的耐用性：12小时、24小时、48小时 热冲击次数：最多5次