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该系统采用螺旋膜结构，具有良好的抗pH和温度性能，适用于食品、生物技术和制药工业的各个领域。 系统特性: 内置袋式过滤器可降低成本并节省房间空间。 现场清洁系统：您可以在系统其余部分运行时清洁单个元素。 可以在cip（现场清洁）电路中安装袋式过滤器。 为后者开发了不锈钢外壳。 不锈钢顶盖和底盖是标准配置。 售后支持:我们可以自己监控和优化系统性能.

工作条件：带有温度控制系统的固定容器。 提供平稳加热到设定温度. 主要设备（变送器）由世界领先的制造商安装：Mettler-toledo、Wika、Endress-Hauser等 . 该反应器既可用于混合溶液，也可用于将干组分引入溶液中，作为中间工艺容器，用于制备介质和缓冲溶液。 总容量 1000升 容器的工作容积 是800升 容器的形状 圆柱形，固定的，管状的腿，有可调节的支撑 截止阀和控制阀，隔膜阀 无菌设计 容器结构的所有部分的材料 是不锈钢AISI304L 容器内表面(Ra)的加工 0.8微米，抛光 容器外表面的加工(Ra) 1.2微米，抛光 容器盖的部件 用于维护和装载部件的快速释放折叠舱口 直径400毫米 具有照明用灯的观察窗 可用 CIP-sink的连接端口 2个。 清洗CIP头(球式喷雾器) 2个。 其他端口 1个pc。 （或通过与客户的协议） 容器的上壁的部件 供水港 可用性 上层传感器的端口 是1个pc。 顶层传感器 1个pc。 容器的下壁的部件 取样器 可用 下层传感器的端口（安装级别与客户一致） 可用性 下位传感器 可用 温度传感器 可用性 流量传感器 可用性 容器底部的组件 底部形状 是圆锥形的，没有停滞区 底部排水沟 零排水量 混合系统 带有机械单机械密封的上部驱动器 可用 搅拌器转速 最高可达200rpm 发动机转速的自动/手动无级无级调节。 发动机配备有传感器以确定轴的实际速度。 可用性 控制单元 控制单元的设计 在与反应器相同的框架上，在不锈钢箱AISI304L 紧急停止按钮 可用性 当参数超过允许范围时，灯光和声音报警 价值。 传感器和测量传感器 可供选择 测量仪器的数值指示 可用性 保护及自动化装置

如有必要，Biotechno生物反应器可以升级以满足客户的要求。 可在任何Biotechno生物反应器上安装磁力搅拌器、气体混合系统或用于灌注过程的自旋过滤器。 总体积为50-150升 工作容积35-105l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6/0.4μm+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 气体混合物供应的上侧壁 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的夹套蒸汽供应/出口 蒸汽输出/冷冻水的供应 (包括安全阀和压力表) 是低的 排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 直流电机 转速15-250rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 O2质量流量控制器 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH/DO控制机制/光密度 pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 光密度传感器 光密度传感器电缆 蠕动泵（固定20rpm）x3 1升x2瓶 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定20rpm）x1 1升x1瓶 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支持角度和通道-STS304 制造捆扎气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 仪器仪表 隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接 轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

过程参数控制系统基于工业自动化系统，以确保必要的稳定性、灵活性和可维护性。 变送器安装来自世界领先的制造商梅特勒-托利多、威卡、Endress+Hauser、IFM等 . 总体积为300-500升 工作容积210-350l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6μ+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 破裂膜;破裂膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁气体混合物供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽出口/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 直流电机 转速10-200rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5"高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH控制机制/DO pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定40rpm）x3 瓶2l x2 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定40rpm）x1 瓶2l x1 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支持角度和通道-STS304 制造捆扎气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 装置隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

过程参数控制系统基于工业自动化系统，以确保必要的稳定性、灵活性和可维护性。 变送器安装来自世界领先的制造商梅特勒-托利多、威卡、Endress+Hauser、IFM等 . 1. 容量(长径比:3/1) 总体积为500-1000升 工作容积350-700l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.8μ+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 破裂膜;破裂膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁空气供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽出口/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 带单机械密封的顶部驱动器 直流电机 转速20-500rpm(变频控制) 带倾斜叶片的可调式三级搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动送风2.5vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 自动空气流量计 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH控制机制/DO pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定40rpm）x2 瓶5l x2 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定40rpm）x1 瓶5l x1 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支持角度和通道-STS304 制造捆扎空气供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 装置隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

如有必要，Biotechno生物反应器可以升级以满足客户的要求。 可在任何Biotechno生物反应器上安装磁力搅拌器、气体混合系统或用于灌注过程的自旋过滤器。 总体积为150-300升 工作容积105-210l 制造材料 316L不锈钢（用于与产品接触的零件） 不锈钢等级304L(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6/0.4μm+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁 气体混合物供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽输出/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 0.25直流电机 转速10-200rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH/DO控制机制 pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定40rpm）x3 瓶2l x2 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定40rpm）x1 瓶2l x1 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支援服务 角和通道-STS304 制造捆扎气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 仪器仪表 隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接 轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

分离器配有自己的控制系统。 容量3m3/h 最大加速度为12800 转子转速为6000-9650rpm。 安装电源 电动机的功率为7.5kw 主电源为3×400×50Hz 声压级77dB(A) 安全系统的能源和其他资源的消耗 最大功耗 为7.6kw 工艺用水每次排放0.2-0.5升 在转子上方/下方冲洗，每次排放最多可达10升 使用的材料 鼓体、外壳及 锁定环1.4462UNS S31803 (不锈钢钢) 固体套管 相位存储和框架帽ASME SA-240S31603 (不锈钢钢) 气旋ASME SA-240S31603 (不锈钢钢) 框架的下部是灰铸铁 ，进气和排气的部分 设备主要是1.4401UNS31600 （不锈钢。 钢) 密封垫圈 丁腈、惠顿和三元乙丙橡胶 (经FDA批准) 外形尺寸和重量（近似值） 鼓的整个系统 高度1200毫米2150毫米 宽度900毫米2800毫米 厚度900毫米1300毫米 净重450公斤1400公斤 毛重600公斤1760公斤 卷1.0m312m3

反应器设计在与产品接触的管线上使用隔膜阀 . 反应器内设有温度传感器、压力传感器、液位传感器、pH传感器。 反应器设计提供了使用移动CIP站连接和洗涤的可能性 反应器的总体积为630升，不可移动 反应器的有用体积为500升 用于冷却剂供应的带绝缘的反应器夹套 反应器内表面：电抛光小于0.8微米 与产品接触的部件由316l不锈钢制成 不与产品接触的部件由304不锈钢制成。 混合系统: 带锚式搅拌器的轴，顶部驱动 搅拌速度10-75rpm 舱口在盖子上，DN200 带有空气过滤器（0.2微米）和必要阀门和装置的罐体通风系统: 用于供应清洗液的自动阀门 纯蒸汽供应自动阀 压力表 自动收获阀 可消毒取样阀 用于代替空容器灭菌的阀门系统 无菌培养基供应线 冷却水供应系统 温度传感器 罐内压力传感器

如有必要，Biotechno生物反应器可以升级以满足客户的要求。 可在任何Biotechno生物反应器上安装磁力搅拌器、气体混合系统或用于灌注工艺的自旋过滤器，总体积为15-50升 工作容积10.5-35.0l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6/0.4μm+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁气体混合物供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽出口/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 直流电机 转速20-200rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 O2质量流量控制器 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH/DO控制机制/光密度 pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 光密度传感器 光密度传感器电缆 蠕动泵（固定20rpm）x3 1升x2瓶 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定20rpm）x1 1升x1瓶 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支援服务 角度和通道-STS304 制造捆扎带 气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 装置隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接 轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

该系统是完全自动化的，可以根据用户的程序清洗50到2000升的容器。 CIP水槽由两个容积为200升的罐、一个蒸汽热交换器、两个容量为4kw–50hz的离心泵、两个蠕动泵和一个控制单元组成。 容量容量，满 2x240 容量体积，工作 2x200升 消毒灭菌 - 额定电源电压 380-400V，N+PE，50Hz 最大功耗 是13200瓦 工作水压 最高可达3巴 工作压力VDI 最高可达3巴 吹扫空气的工作压力 可达2.5bar 工具空气的工作压力 5-7巴 工作蒸汽压力 最高可达2.5巴 排水的工作压力 没有压力 最高温度 +85°C 与介质接触的材料 爱思316L