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它消除了常规的手动输入样品到AAC的过程，提高了测量可重复性，并减少了操作员出错的可能性。 有两个可更换的用于分析样品的玻璃盒，每个样品盒包含10个样品，以及用于背景溶液的槽。交换样品瓶时可以不中断其他样品瓶的分析，从而减少了非生产性时间损失。 一个样品玻璃杯的容量为20毫升。 计算机程序控制该设备和AAS"KVANT-2"的运行。 可以采用自动，半自动和交互式（"手动"）的操作模式。 该设备是Quantum–2m1和Quantum–2mt原子吸收光谱仪的附加装备，用于自动送入和更换分析样品。 设备规格 设备的外形尺寸，不超过330x300x180毫米 单位重量，不含，不超过6.2公斤 盒子数量，2个 盒内玻璃杯数量，10个 玻璃杯的容量，25毫升 浴液容量，不少于520毫升 包装清单 样品型号UVO-03M1 操作手册1 配件套件 盒子 2个 盒子盖子 4个 玻璃杯 20个 输送管 2个

如有必要，Biotechno生物反应器可以升级以满足客户的要求。 可在任何Biotechno生物反应器上安装磁力搅拌器、气体混合系统或用于灌注过程的自旋过滤器。 总体积为150-300升 工作容积105-210l 制造材料 316L不锈钢（用于与产品接触的零件） 不锈钢等级304L(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6/0.4μm+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁 气体混合物供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽输出/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 0.25直流电机 转速10-200rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH/DO控制机制 pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定40rpm）x3 瓶2l x2 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定40rpm）x1 瓶2l x1 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支援服务 角和通道-STS304 制造捆扎气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 仪器仪表 隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接 轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

分离器配有自己的控制系统。 容量3m3/h 最大加速度为12800 转子转速为6000-9650rpm。 安装电源 电动机的功率为7.5kw 主电源为3×400×50Hz 声压级77dB(A) 安全系统的能源和其他资源的消耗 最大功耗 为7.6kw 工艺用水每次排放0.2-0.5升 在转子上方/下方冲洗，每次排放最多可达10升 使用的材料 鼓体、外壳及 锁定环1.4462UNS S31803 (不锈钢钢) 固体套管 相位存储和框架帽ASME SA-240S31603 (不锈钢钢) 气旋ASME SA-240S31603 (不锈钢钢) 框架的下部是灰铸铁 ，进气和排气的部分 设备主要是1.4401UNS31600 （不锈钢。 钢) 密封垫圈 丁腈、惠顿和三元乙丙橡胶 (经FDA批准) 外形尺寸和重量（近似值） 鼓的整个系统 高度1200毫米2150毫米 宽度900毫米2800毫米 厚度900毫米1300毫米 净重450公斤1400公斤 毛重600公斤1760公斤 卷1.0m312m3

它是原子吸收光谱仪KVANT.Z（KVANT-Z.ETA）的附加装置，测定光谱仪上汞的微量杂质。 技术特点 仪器的一般特征和计量特性 将发生器与原子吸收光谱仪 "KVANT.Z"（KVANT-Z.ETA）一起使用时，汞浓度测量结果的系统误差和均方根偏差（MSD）的相对值不应超过表1所示的数值。 表1 元素汞浓度，mcg/l均方根，％系统误差分量, % 汞0.16 20 0.8 4 8 表2 每次测定的样品消耗量不超过20毫升 每次测定还原剂消耗量1.0-1.5ml 发生器组成 发生器包括：汞基光谱灯; 一套替换零件; 一套备用零件; 汞测定指南; 试剂（双氯化锡）; 10毫升手动分配器。

技术特点 测量光谱范围，nm 200-1100 零信号漂移，不超过，B/h 0.001 190 至 1100 nm 范围内基线与 0 的最大偏差，B ±0.002 预热时间（打开氘灯时），分钟 20 波长设置的重复性，不大于，nm 0.2 功率消耗，瓦 200 外形尺寸，毫米 225x476x362 重量，千克 11

反应器设计在与产品接触的管线上使用隔膜阀 . 反应器内设有温度传感器、压力传感器、液位传感器、pH传感器。 反应器设计提供了使用移动CIP站连接和洗涤的可能性 反应器的总体积为630升，不可移动 反应器的有用体积为500升 用于冷却剂供应的带绝缘的反应器夹套 反应器内表面：电抛光小于0.8微米 与产品接触的部件由316l不锈钢制成 不与产品接触的部件由304不锈钢制成。 混合系统: 带锚式搅拌器的轴，顶部驱动 搅拌速度10-75rpm 舱口在盖子上，DN200 带有空气过滤器（0.2微米）和必要阀门和装置的罐体通风系统: 用于供应清洗液的自动阀门 纯蒸汽供应自动阀 压力表 自动收获阀 可消毒取样阀 用于代替空容器灭菌的阀门系统 无菌培养基供应线 冷却水供应系统 温度传感器 罐内压力传感器

如有必要，Biotechno生物反应器可以升级以满足客户的要求。 可在任何Biotechno生物反应器上安装磁力搅拌器、气体混合系统或用于灌注工艺的自旋过滤器，总体积为15-50升 工作容积10.5-35.0l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6/0.4μm+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁气体混合物供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽出口/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 直流电机 转速20-200rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 O2质量流量控制器 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH/DO控制机制/光密度 pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 光密度传感器 光密度传感器电缆 蠕动泵（固定20rpm）x3 1升x2瓶 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定20rpm）x1 1升x1瓶 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支援服务 角度和通道-STS304 制造捆扎带 气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 装置隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接 轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

该系统是完全自动化的，可以根据用户的程序清洗50到2000升的容器。 CIP水槽由两个容积为200升的罐、一个蒸汽热交换器、两个容量为4kw–50hz的离心泵、两个蠕动泵和一个控制单元组成。 容量容量，满 2x240 容量体积，工作 2x200升 消毒灭菌 - 额定电源电压 380-400V，N+PE，50Hz 最大功耗 是13200瓦 工作水压 最高可达3巴 工作压力VDI 最高可达3巴 吹扫空气的工作压力 可达2.5bar 工具空气的工作压力 5-7巴 工作蒸汽压力 最高可达2.5巴 排水的工作压力 没有压力 最高温度 +85°C 与介质接触的材料 爱思316L

主要应用领域是环境监测、卫生研究、食品检验、生物技术、医药、地质、冶金、科学研究。 使用版本 -单灯光谱仪，内置自动进样器; -具有自动调节的六灯架切换装置和内置自动进样器的光谱仪。

过程参数控制系统基于工业自动化系统，以确保必要的稳定性、灵活性和可维护性。 变送器安装来自世界领先的制造商梅特勒-托利多、威卡、Endress+Hauser、IFM等 . 总体积为1000-3000升 工作容积800-2400l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.6μ+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁气体混合物供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽出口/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 低磁驱动 直流电机 转速10-100rpm(变频控制) 可调式三级拉什顿搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2.5vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 O2质量流量控制器 CO2质量流量控制器 质量流量控制器N2 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH控制机制/DO pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定40rpm）x3 瓶5l x2 6. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 7. 捆扎和框架 支持角度和通道-STS304 制造捆扎气体混合物供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 装置隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）

过程参数控制系统基于工业自动化系统，以确保必要的稳定性、灵活性和可维护性。 变送器安装来自世界领先的制造商梅特勒-托利多、威卡、Endress+Hauser、IFM等 . 总体积为1000-2000升 工作容积700-1400l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力3.0kg/cm3(容器) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度143°C(容器) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.4μ+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 隔膜压力表上端口 隔膜压力变送器端口 爆破膜,爆破膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 上部侧壁空气供应 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽出口/冷水供应 (包括安全阀及压力表) 底部排水阀 2. 搅拌机构 带有单机械密封的顶部驱动器 直流电机 转速20-400rpm(变频控制) 带倾斜叶片的可调式三级搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动送风2.5vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 自动空气流量计 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH控制机制/DO pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定40rpm）x2 瓶5l x2 6. 消泡机构 消泡传感器 消泡传感器用电缆 蠕动泵（固定40rpm）x1 瓶5l x1 7. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 8. 捆扎和框架 支持角度和通道-STS304 制造捆扎空气供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 装置隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）