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Kraftest的自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个自动化系统中。 功能：自动移动垃圾箱和零件，每个过程都以严格的顺序自动启动，使用触摸屏PLC进行控制和配置。 所有阶段的工艺流程都由基于PLC的电子控制柜控制和控制。 Craftest PT-Soft是一款专业的软件，它可以控制所有模块的技术参数，根据标准要求设置控制方法（食谱），控制零件的配置和控制性能。 系统可以直接通过控制柜正面面板上的触摸屏控制，也可以从技术人员的自动化工作站（ARMT）远程控制。该软件允许您创建、存储和进一步激活控制方法，记录控制过程和结果，并将协议保存在ARMT存档和TCP/IPEthernet高级服务器上。 使用Craftest PT-Soft，可以区分对不同级别用户权限设置复合体的控制。例如，管理员–完全权限，技术人员–设置方法和线路管理，操作员–仅根据预先设置的方法管理线路。这有助于避免操作员的错误，并确保所有过程都按时、完整地完成。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Сraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

制冷剂 R600a 总体积，升 250 压缩机数量，台数 1 高度，毫米 1300 深度，毫米 610 宽度，毫米 600 重量，公斤，不能再多了 50 额定功耗，瓦特 200 最大额定功率，瓦 225 电压、伏特 220 保修期，年份 1 符合欧亚经济联盟良好分销规范要求的资格预审最终报告 可用性 冷却室 冰箱除霜系统 汽车 冷藏室温度，°C +2...+6 温度精度 ±2 热敏卡的可用性 是的 效率和能耗 耗电量，千瓦*小时/天，不再 0.74 气候等级 温带和寒冷大气候区 4.2 频率，赫兹 50 带包装的货物的大致尺寸 产品净重，公斤 49 货物毛重，公斤 52.5 产品包装体积，立方米 0.557 产品包装长度，米 0.65 产品包装宽度，米 0.63 产品包装高度，米 1.36

CRAFTEST半自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个半自动复合物中。 功能：在支承辊上移动带有零件的篮子，每个过程都通过按钮启动。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Kraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

目的 • 测定油-水和其他多相体系中的界面张力（液-液界面） • 表面张力的测定（液-气界面） • 界面层强度和粘弹性的评估（与Vibroscan扫描振动粘度计结合） 应用领域 石油工业、石油化学、胶体化学、聚合物溶液化学、提高石油采收率。 优点 可以与扫描振动粘度计“Vibroscan”结合使用，以全面表征界面区域（确定界面张力和表面的流变特性）。 测量原理 在实验过程中，用张力计探针（测试体分离方法的一种变体）扫描两相样品。 特征 • MFN 测量范围：0.1 – 100 mN/m • 灵敏度：0.1mN/m • 空间扫描分辨率：0.1毫米 • 样品台行程：120毫米 • 准确度：5% • 扫描速度：0.1毫米/秒和0.025毫米/秒 • 温度范围：-10 至 +60°C • 尺寸 330*250*550 毫米 • 功耗 - 100W • 标准接口，用于连接计算机RS-232

该机器提供"软"压制模式，其中基质中的每个样品被加载到相同的特定压力并且结果具有相同的密度。 这是通过将加载冲头不是刚性地放置在板上，而是放置在液压连通的腔中来实现的。 PO-500机器设计用于从沥青混凝土混合物生产样品，其碎石含量高达重量的50％，根据GOST12801压力压制（40.0±0.5）MPa，根据要求通过双向负载应用压实生产样品。 该机器在手动和半自动模式下提供三个样品的同时成型-50.5毫米或71.4毫米，或一个样品-101.0毫米。在+90°C至+100°C的温度下，然后从基质中喷出样品。 机器提供自动压力开关对被形成的样品，不用手工调整。 压力监测是使用压力传感器进行的，无论泵站油箱中的油的温度如何，压力传感器都能确保恒定的负载。 该机器确保样品的均匀加热（带模具的盒式磁带充满油）。 为了控制、维护和显示模具的加热温度，遥控器内置了"白羊座"仪表控制器。 加载装置的设计确保了在压制过程中载荷双向施加到样品上的精确符合GOST12801。 该机器提供"软"压制模式，其中基质中的每个样品被加载到相同的特定压力并且结果具有相同的密度。 这是通过将加载冲头不是刚性地放置在板上，而是放置在液压连通的腔中来实现的。 这台机器提供: 双向加载应用于样品; 加热装置自动温度维持在90-100°C以内; 在40MPa的压实混合物上自动维持压力3分钟。 送货包包括: 远程控制-1pc。 按-1pc。 RVD连接套管-4个。 M12基础螺栓配有螺母和垫圈-8个。 油I-30-60升 一套更换零件-1套。 一套工具和配件-1套。 一套备件–1套。 一套操作文件-1套。